CN220393562U - 一种用于调节横掰辊顶起高度的机构 - Google Patents

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尉少坤
刘锐
程明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于调节横掰辊顶起高度的机构,涉及到平板玻璃生产线上的冷端技术领域,包括机架、支架、手动操作单元、传动转向单元、传动连接单元和高度调节单元,支架设于机架的一侧,机架上设有传动连接单元,传动连接单元的两端设有两传动转向单元,每一传动转向单元的一端分别设有一高度调节单元,支架上设有手动操作单元,手动操作单元与其中一高度调节单元连接。本实用新型中,将手动操作单元设置在机架的外侧,操作方便,安全性高,手轮的位置显示器上计数器的读数与横掰辊的顶起高度一一对应,既方便观察,又能准确地将横掰辊顶起高度调整到预设高度;可人为改善玻璃带的掰断质量,提高玻璃板的成品率和优良品率。

Description

一种用于调节横掰辊顶起高度的机构
技术领域
本实用新型涉及到平板玻璃生产线上的冷端技术领域,尤其涉及到一种用于调节横掰辊顶起高度的机构。
背景技术
横向掰断装置是平板玻璃生产线上的一个关键设备,其置于横切机后端,横切机对行进中的玻璃带划出一条切痕,当切痕移动到横向掰断装置的横掰辊上方时,横掰辊由气缸抬起,将玻璃带沿切痕方向掰断。由于玻璃带厚度不同,退火后的残余应力也不同,因此横掰辊抬起到一个固定高度进行掰断,经常会掰断效果不理想,甚至造成费板。平板玻璃生产企业希望横掰辊的顶起高度能方便可调,从而达到优化横向掰断质量,提高成品率和优良品率的目的。曾尝试将横掰辊顶起气缸的起始位置设置成可手动调节的,但调节时需要人钻到设备下方,操作性差,安全性低。也尝试过用带磁性开关的气缸,实际使用后发现位置控制的准确性太差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于调节横掰辊顶起高度的机构,用于解决上述技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于调节横掰辊顶起高度的机构,包括机架、支架、手动操作单元、传动转向单元、传动连接单元和高度调节单元,所述支架设于所述机架的一侧,所述机架上设有所述传动连接单元,所述传动连接单元的两端设有两所述传动转向单元,每一所述传动转向单元的一端分别设有一所述高度调节单元,所述支架上设有所述手动操作单元,所述手动操作单元与其中一所述高度调节单元连接。
作为优选,所述传动连接单元包括第一轴承座、第一联轴器、第一传动轴和万向轴,若干所述第一轴承座设于所述机架上,所述第一传动轴设于若干所述第一轴承座上,所述第一传动轴的两端设有两所述万向轴,所述万向轴与所述第一传动轴之间设有所述第一联轴器。
作为进一步的优选,所述传动转向单元包括第二联轴器、第二传动轴和第二轴承座,两所述第二轴承座安装在所述机架上,所述第二传动轴设于两所述第二轴承座上,所述第二传动轴的两端设有两所述第二联轴器,其中一所述第二联轴器与所述一所述万向轴连接,另一所述第二联轴器与所述手动操作单元连接。
作为进一步的优选,还包括第一伞齿轮,所述第二传动轴远离所述万向轴的一端设有所述第一伞齿轮。
作为进一步的优选,所述手动操作单元包括手轮、第三轴承座和第三传动轴,所述第三轴承座设于所述支架上,所述第三传动轴设于所述第三轴承座上,所述第三传动轴的一端与所述手轮连接,另一端与其中一所述第二联轴器连接。
作为进一步的优选,还包括锁紧手柄,所述支架上设有所述锁紧手柄,所述锁紧手柄与所述第三传动轴连接。
作为进一步的优选,所述高度调节单元包括第二伞齿轮、第四轴承座、梯形丝杠轴、气缸、摆动臂、输送辊和横掰辊,所述机架上设有所述第四轴承座,所述梯形丝杠轴安装于所述第四轴承座上,所述梯形丝杠轴的一端设有所述第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合,所述梯形丝杠轴的另一端正对所述摆动臂,所述摆动臂的一侧设有所述气缸,所述摆动臂的上端并排设有所述输送辊和所述横掰辊。
作为进一步的优选,还包括固定座、调节顶头和撞块,所述机架上还设有所述固定座,所述梯形丝杠轴的另一端设在所述固定座上,所述梯形丝杠轴的另一端设有所述调节顶头,所述撞块设于所述摆动臂的另一侧。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
本实用新型中,将手动操作单元设置在机架的外侧,操作方便,安全性高,手轮的位置显示器上计数器的读数与横掰辊的顶起高度一一对应,既方便观察,又能准确地将横掰辊顶起高度调整到预设高度;可人为改善玻璃带的掰断质量,提高玻璃板的成品率和优良品率。
附图说明
图1是本实用新型中用于调节横掰辊顶起高度的机构的结构示意图;
图2是本实用新型中的横掰辊未顶起时的结构示意图;
图3是本实用新型中的横掰辊顶起时的结构示意图。
图中:1、机架;2、支架;3、手动操作单元;301、手轮;302、第三轴承座;303、第三传动轴;304、锁紧手柄;4、传动转向单元;401、第二联轴器;402、第二传动轴;403、第二轴承座;404、第一伞齿轮;5、传动连接单元;501、第一轴承座;502、第一联轴器;503、第一传动轴;504、万向轴;6、高度调节单元;601、第二伞齿轮;602、第四轴承座;603、梯形丝杠轴;604、气缸;605、摆动臂;606、输送辊;607、横掰辊;608、固定座;609、调节顶头;610、撞块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型中用于调节横掰辊顶起高度的机构的结构示意图;图2是本实用新型中的横掰辊未顶起时的结构示意图;图3是本实用新型中的横掰辊顶起时的结构示意图,请参见图1至图3所示,示出了一种较佳的实施例,示出的一种用于调节横掰辊顶起高度的机构,包括机架1、支架2、手动操作单元3、传动转向单元4、传动连接单元5和高度调节单元6,支架2设于机架1的一侧,机架1上设有传动连接单元5,传动连接单元5的两端设有两传动转向单元4,每一传动转向单元4的一端分别设有一高度调节单元6,支架2上设有手动操作单元3,手动操作单元3与其中一高度调节单元6连接。本实施例中,通过手动操作单元3控制传动转向单元4转动,并通过传动转向单元4控制传动连接单元5带动另一个传动转向单元4转动,从而同时控制两个高度调节单元6调节玻璃的高度。其中,支架2设置在机架1的外侧,并将手动操作单元3设置在机架1的外侧,操作方便,安全性高。
进一步,作为一种较佳的实施方式,传动连接单元5包括第一轴承座501、第一联轴器502、第一传动轴503和万向轴504,若干第一轴承座501设于机架1上,第一传动轴503设于若干第一轴承座501上,第一传动轴503的两端设有两万向轴504,万向轴504与第一传动轴503之间设有第一联轴器502。
进一步,作为一种较佳的实施方式,传动转向单元4包括第二联轴器401、第二传动轴402和第二轴承座403,两第二轴承座403安装在机架1上,第二传动轴402设于两第二轴承座403上,第二传动轴402的两端设有两第二联轴器401,其中一第二联轴器401与一万向轴504连接,另一第二联轴器401与手动操作单元3连接。参见图1所示,第二轴承座403用于安装第二传动轴402,第二联轴器401用于将第二传动轴402与万向轴504连接,通过手动操作单元3将作用力传递给对应的第二联轴器401,然后再通过第二联轴器401传递给第二传动轴402,使得第二传动轴402转动。
进一步,作为一种较佳的实施方式,还包括第一伞齿轮404,第二传动轴402远离万向轴504的一端设有第一伞齿轮404。
进一步,作为一种较佳的实施方式,手动操作单元3包括手轮301、第三轴承座302和第三传动轴303,第三轴承座302设于支架2上,第三传动轴303设于第三轴承座302上,第三传动轴303的一端与手轮301连接,另一端与其中一第二联轴器401连接。本实施例中的手轮301上具有显示器,显示器上具有计数器,计数器的读数与横掰辊607的顶起高度一一对应,方便观察,能准确地将横掰辊607顶起高度调整到预设高度。其中,显示器和计数器为现有技术,此处便不再进行限定,其中,计数器可用于计算手轮301的转动圈数,例如,手轮301顺时针转动两圈时,高度调节单元6中的调节顶头609前进指定距离,便于控制调节顶头609与撞块610之间的距离,从而调整横掰辊607的高度。
进一步,作为一种较佳的实施方式,还包括锁紧手柄304,支架2上设有锁紧手柄304,锁紧手柄304与第三传动轴303连接。设置的锁紧手柄304用于锁住第三传动轴303,使得第三传动轴303无法转动,避免人为误操作影响横掰辊607高度。
进一步,作为一种较佳的实施方式,高度调节单元6包括第二伞齿轮601、第四轴承座602、梯形丝杠轴603、气缸604、摆动臂605、输送辊606和横掰辊607,机架1上设有第四轴承座602,梯形丝杠轴603安装于第四轴承座602上,梯形丝杠轴603的一端设有第二伞齿轮601,第二伞齿轮601与第一伞齿轮404啮合,梯形丝杠轴603的另一端正对摆动臂605,摆动臂605的一侧设有气缸604,摆动臂605的上端并排设有输送辊606和横掰辊607。还包括固定座608、调节顶头609和撞块610,机架1上还设有固定座608,梯形丝杠轴603的另一端设在固定座608上,梯形丝杠轴603的另一端设有调节顶头609,撞块610设于摆动臂605的另一侧。本实施例中,气缸604的活塞杆用于驱动摆动臂605以输送辊606的轴心为圆心进行转动,使得摆动臂605带动横掰辊607向上移动,实现对横掰辊607的高度进行调整。当摆动臂605上的撞块610与调节顶头609接触时,气缸604的活塞杆被反向限制不再外伸,摆动臂605停止上摆,横掰辊607锁定在此时高度。其中,梯形丝杠轴603的另一端外缘设有梯形螺纹,在固定座608上设有螺纹孔,用于和梯形丝杠轴603螺纹配合。
本实施例中,固定座608分为上下两个部分,固定座608的上下两个部分之间通过螺栓连接,便于安装梯形丝杠轴603。
调节顶头609的头部是聚氨酯材料,与撞块610相连,防止碰撞产生太大噪声。撞块610为半圆柱体,可通过焊接或螺栓固定在横向掰断装置的摆动臂605上。
当需要调整横掰辊607的顶起高度时,先松开锁紧手柄304,转动手轮301,手轮301带动第三传动轴303转动,带动其近侧的第二传动轴402转动,再通过第一传动轴503,带动另一侧的第二传动轴402转动,两侧第二传动轴402上的第一伞齿轮404同步转动。通过两侧第一伞齿轮404与第二伞齿轮601的啮合,实现主传动方向的转向。第二伞齿轮601的转动,进而带动梯形丝杠轴603转动,通过梯形丝杠轴603与梯形螺纹啮合,将转动转变为直线运动,调节顶头609实现前后移动。手轮301的位置显示器上计数器的读数与横掰辊607的顶起高度一一对应,顶起高度到达预设高度后,锁紧锁紧手柄304。
通过操作在设备外侧的手轮301,直接改变调节顶头609的前后位置,控制气缸604的有效行程,实现调节横掰辊607的顶起高度。其操作方便,安全性高,准确性高。可人为改善玻璃带的掰断质量,提高玻璃板的成品率和优良品率。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于调节横掰辊顶起高度的机构,其特征在于,包括机架、支架、手动操作单元、传动转向单元、传动连接单元和高度调节单元,所述支架设于所述机架的一侧,所述机架上设有所述传动连接单元,所述传动连接单元的两端设有两所述传动转向单元,每一所述传动转向单元的一端分别设有一所述高度调节单元,所述支架上设有所述手动操作单元,所述手动操作单元与其中一所述高度调节单元连接。
2.如权利要求1所述的用于调节横掰辊顶起高度的机构,其特征在于,所述传动连接单元包括第一轴承座、第一联轴器、第一传动轴和万向轴,若干所述第一轴承座设于所述机架上,所述第一传动轴设于若干所述第一轴承座上,所述第一传动轴的两端设有两所述万向轴,所述万向轴与所述第一传动轴之间设有所述第一联轴器。
3.如权利要求2所述的用于调节横掰辊顶起高度的机构,其特征在于,所述传动转向单元包括第二联轴器、第二传动轴和第二轴承座,两所述第二轴承座安装在所述机架上,所述第二传动轴设于两所述第二轴承座上,所述第二传动轴的两端设有两所述第二联轴器,其中一所述第二联轴器与所述一所述万向轴连接,另一所述第二联轴器与所述手动操作单元连接。
4.如权利要求3所述的用于调节横掰辊顶起高度的机构,其特征在于,还包括第一伞齿轮,所述第二传动轴远离所述万向轴的一端设有所述第一伞齿轮。
5.如权利要求3所述的用于调节横掰辊顶起高度的机构,其特征在于,所述手动操作单元包括手轮、第三轴承座和第三传动轴,所述第三轴承座设于所述支架上,所述第三传动轴设于所述第三轴承座上,所述第三传动轴的一端与所述手轮连接,另一端与其中一所述第二联轴器连接。
6.如权利要求5所述的用于调节横掰辊顶起高度的机构,其特征在于,还包括锁紧手柄,所述支架上设有所述锁紧手柄,所述锁紧手柄与所述第三传动轴连接。
7.如权利要求4所述的用于调节横掰辊顶起高度的机构,其特征在于,所述高度调节单元包括第二伞齿轮、第四轴承座、梯形丝杠轴、气缸、摆动臂、输送辊和横掰辊,所述机架上设有所述第四轴承座,所述梯形丝杠轴安装于所述第四轴承座上,所述梯形丝杠轴的一端设有所述第二伞齿轮,所述第二伞齿轮与所述第一伞齿轮啮合,所述梯形丝杠轴的另一端正对所述摆动臂,所述摆动臂的一侧设有所述气缸,所述摆动臂的上端并排设有所述输送辊和所述横掰辊。
8.如权利要求7所述的用于调节横掰辊顶起高度的机构,其特征在于,还包括固定座、调节顶头和撞块,所述机架上还设有所述固定座,所述梯形丝杠轴的另一端设在所述固定座上,所述梯形丝杠轴的另一端设有所述调节顶头,所述撞块设于所述摆动臂的另一侧。
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