CN220393384U - 一种电镀用化学除油槽油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电镀用化学除油槽油水分离装置,包括两根导轨、滑动支架以及刮板,两根所述导轨分别设置在除油槽的两侧;所述滑动支架滑动设置在导轨上;刮板设置在所述滑动支架上,并用于刮动所述除油槽表面的浮油。当滑动支架滑动时,刮板可以刮动除油槽表面的浮油,使得表面浮油聚集在一块,便于浮油从除油槽溢出,无需利用洁净溶液喷射,因此可以大大减少了除油液的排放,降低了企业运行成本。
Description
技术领域
本申请涉及油水分离领域,特别涉及一种电镀用化学除油槽油水分离装置。
背景技术
电化学除油又称电解除油,是在碱性溶液中,以零件为阳极或阴极,采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极,在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似,但其主要依靠电解作用强化除油效果,通常电化学除油比化学除油更有效,速度更快,除油更彻底。
相关技术中,中国专利号CN201620910945.1公布了一种水平电镀除油控制装置,包括除油槽、导轨、挂具和超声波发生器,使用时通过控制器开启超声波发生器使其发出超声波,控制在16kHz以上的高频声波,当除油槽内液面处的油污较多时,通过控制器开启洁净溶液源使其从喷液管喷出洁净溶液,油污在一侧洁净溶液的推动作用下,从另一侧的溢流管排出到油液处理装置。虽然该专利能处理化学除油槽液面浮油,但在洁净溶液推动排放时,除油液随着浮液一起排放,增加企业运行成本。
实用新型内容
本申请实施例提供一种电镀用化学除油槽油水分离装置,以解决相关技术中除油液随着浮液一起排放,增加企业运行成本的技术问题。
提供了一种电镀用化学除油槽油水分离装置,包括:
两根导轨,两根所述导轨分别设置在除油槽的两侧;
滑动支架,所述滑动支架滑动设置在导轨上;
刮板,其设置在所述滑动支架,并用于刮动所述除油槽表面的浮油。
一些实施例中,还包括用于用于调节所述刮板高度的调节组件,所述调节组件包括一上下活动的调节件,所述调节件与所述刮板连接。
一些实施例中,所述调节件采用螺杆,所述调节组件还包括手轮,所述手轮与所述螺杆固定连接,所述螺杆与所述滑动支架螺纹连接。
一些实施例中,所述滑动支架包括两个侧支架以及连接两个侧支架的主支架,两个所述侧支架相对的一侧向内凹陷有一缺口,该缺口内设置有竖杆,所述刮板滑动设置在所述竖杆上。
一些实施例中,所述滑动支架上设置有滑轮,所述滑轮的中间向内凹陷有与导轨滑动配合的区域。
一些实施例中,所述除油槽沿其长度方向具有排油端;
所述刮板倾斜设置,且朝向排油端的一侧低于远离排油端的一侧。
本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
本申请实施例提供了一种电镀用化学除油槽油水分离装置,由于在除油槽的两侧设置有两根导轨,滑动支架与导轨滑动连接,而滑动支架上设置刮板,因此,当滑动支架滑动时,刮板可以刮动除油槽表面的浮油,使得表面浮油聚集在一块,便于浮油从除油槽溢出,无需利用洁净溶液喷射,因此可以大大减少了除油液的排放,降低了企业运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电镀用化学除油槽油水分离装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的电镀用化学除油槽油水分离装置的剖面图。
图中:1、导轨;2、除油槽;3、滑动支架;31、侧支架;32、主支架;4、刮板;5、调节组件;51、调节件;52、手轮;6、缺口;7、竖杆;8、滑轮。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种电镀用化学除油槽油水分离装置,包括两根导轨1、滑动支架3以及刮板4,两根所述导轨1分别设置在除油槽2的两侧;所述滑动支架3滑动设置在导轨1上;刮板4设置在所述滑动支架3上,并用于刮动所述除油槽2表面的浮油。
在本申请中,除油槽的上端为开口结构,当除油一段时间后,油和皂化的物质浮在除油液表面,通过滑动支架3滑动,使得刮板4可以刮动除油槽2表面的浮油,使得浮油集中,便于从除油槽上端的边缘溢出,在整个过程中,由于无需利用洁净溶液喷射,因此可以大大减少了除油液的排放,降低了企业运行成本。
在进一步地实施例中,当除油液液面下降时,此时为了方便刮油,因此本申请还包括用于调节刮板4高度的调节组件5,所述调节组件5包括一上下活动的调节件51,所述调节件51与所述刮板4连接。
当调节件51向上活动时,刮板4向上活动,当调节件51向下活动时,刮板4向下上活动,当除油液液面下降后,刮板4的移动可以实现将油聚集在一起,此时可以通过外设的抽吸管抽吸聚集在一起的油,也可以继续添加除油液,使得聚集在一起的油面上升,然后溢出,应理解,当除油液面上升时,刮板4也应该在调节件51的作用下上升。
为了实现带动刮板4的上升与下降,所述调节件51采用螺杆,所述调节组件5还包括手轮52,所述手轮52与所述螺杆固定连接,所述螺杆与所述滑动支架3螺纹连接。
通过手轮52的转动,从而带动螺杆转动,进而带动螺杆升降,在本申请实施例中,螺杆与刮板4采用转动连接的方式,因此当螺杆转动时,刮板4会随着螺杆升降,且并不会发生转动。
当然可以理解的是,上述仅是调节件51的一种方式,在本申请的实施例中,还可以采用气缸代替螺杆,通过气缸的活塞杆伸出缩回,从而带动刮板4的升降,另外,也可以采用收卷辊和卷带的方式,将卷带的一端与刮板4固定连接,另一端与收卷辊固定连接,通过收卷辊对卷带的收卷和放卷,从而实现刮板4的上升和下降。
为了是的刮板4能够升降,且在升降的过程中位置不发生偏移,在本申请的实施例中,所述滑动支架3包括两个侧支架31以及连接两个侧支架31的主支架32,参见图2,两个所述侧支架31相对的一侧向内凹陷有一缺口6,该缺口6内设置有竖杆7,所述刮板4滑动设置在所述竖杆7上。
为了方便滑动支架3在导轨1上滑动,所述滑动支架3上设置有滑轮8,所述滑轮8的中间向内凹陷有与导轨1滑动配合的区域,以使得滑轮8与导轨1贴合在一起,不易从导轨1上脱落。
在本申请实施例中,导轨1可以采用圆杆,见图1以及图2,也可以采用长杆,当然,滑轮8也适应调整,例如铁路导轨和车轮。
为了方便增大刮油的面积,且减小阻力,所述除油槽2沿其长度方向具有排油端,在本申请实施例中,参见图2,优选右侧为排油端,所述刮板4倾斜设置,且朝向排油端的一侧低于远离排油端的一侧。
当排油时,移动滑动支架3,使得刮板4从远离排油端的一侧向排油端的一侧移动,实现刮油,当刮油完成后,且浮油溢出后,然后调节刮板4的高度,然后移动滑动支架3使其位于远离排油端的一侧,当电解反应一端时间,浮油产生后,继续重复上述操作,整个过程无需利用洁净溶液喷射,因此可以大大减少了除油液的排放,降低了企业运行成本。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种电镀用化学除油槽油水分离装置,其特征在于,包括:
两根导轨(1),两根所述导轨(1)分别设置在除油槽(2)的两侧;
滑动支架(3),所述滑动支架(3)滑动设置在导轨(1)上;
刮板(4),其设置在所述滑动支架(3),并用于刮动所述除油槽(2)表面的浮油。
2.如权利要求1所述的电镀用化学除油槽油水分离装置,其特征在于:
还包括用于调节所述刮板(4)高度的调节组件(5),所述调节组件(5)包括一上下活动的调节件(51),所述调节件(51)与所述刮板(4)连接。
3.如权利要求2所述的电镀用化学除油槽油水分离装置,其特征在于:
所述调节件(51)采用螺杆,所述调节组件(5)还包括手轮(52),所述手轮(52)与所述螺杆固定连接,所述螺杆与所述滑动支架(3)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的电镀用化学除油槽油水分离装置,其特征在于:
所述滑动支架(3)包括两个侧支架(31)以及连接两个侧支架(31)的主支架(32),两个所述侧支架(31)相对的一侧向内凹陷有一缺口(6),该缺口(6)内设置有竖杆(7),所述刮板(4)滑动设置在所述竖杆(7)上。
5.如权利要求1所述的电镀用化学除油槽油水分离装置,其特征在于:
所述滑动支架(3)上设置有滑轮(8),所述滑轮(8)的中间向内凹陷有与导轨(1)滑动配合的区域。
6.如权利要求1所述的电镀用化学除油槽油水分离装置,其特征在于:
所述除油槽(2)沿其长度方向具有排油端;
所述刮板(4)倾斜设置,且朝向排油端的一侧低于远离排油端的一侧。
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