CN207126186U - 一种二沉池浮渣槽的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：包括导轨、滑动件、支撑架和升降驱动器；所述导轨竖向固定安装在二沉池的出水堰的内侧面；所述滑动件可沿着所述导轨滑动地装配在所述导轨上；所述支撑架上固定安装有浮渣槽，且所述支撑架的侧端与所述滑动件固定相连；所述升降驱动器整体固定安装在所述二沉池的出水堰上，且所述升降驱动器的驱动轴的轴向与所述导轨的长度方向平行，所述驱动轴朝下且下端与所述支撑架的固定相连。本实用新型的二沉池浮渣槽的安装结构具有简单合理的优点，具有更好的浮渣清除效果，与刮渣板外端相配合后，去除浮渣的效果能够更为理想，适合在二沉池中推广使用。

Description

一种二沉池浮渣槽的安装结构

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，具体涉及一种二沉池浮渣槽的安装结构。

背景技术

二沉池是污水处理工艺中活性污泥系统的重要组成部分，也是污水生物处理的最后一个环节，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、同时对混合液中的污泥进行浓缩。

污水处理厂多采用机械吸泥的圆形辐流式沉淀池作为二沉池。在操作运行中,二沉池的池面不可避免的存在浮渣（来自生化系统的漂浮杂质、泡沫、少量的硝化污泥和厌氧污泥）。现有的二沉池中浮渣的清除通常是利用回转式吸刮泥机上配套设置的刮渣板，与二沉池中固定安装在出水堰内侧处的浮渣槽（参见图1所示，也称作：渣斗）相配合来进行。其中，刮渣板整体位于二沉池池面并能够绕二沉池中心支座旋转，刮渣板上远离二沉池中心支座的外端固定有由软胶皮制得的刮渣耙，浮渣槽顶部的进渣口略微高于池面液位。使用时，二沉池池面的浮渣在刮渣耙的拖动下被扫入浮渣槽内进行清除。

但在实际运行过程中，现有的二沉池中始终存有浮渣随着刮渣板的回转运动并继续漂浮于二沉池池面，难以被刮渣耙扫入浮渣槽内，影响了二沉池池面澄清液的洁净度和美观。上述难被彻底清除的浮渣一般是通过人工巡查，且视池面浮渣漂浮量采取人工不定期进行打捞清除，这也增加了人力工作量。

基于此，申请人考虑设计一种结构简单合理，除渣效果更佳理想的二沉池浮渣槽的安装结构。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单合理，除渣效果更佳理想的二沉池浮渣槽的安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：包括导轨、滑动件、支撑架和升降驱动器；

所述导轨竖向固定安装在二沉池的出水堰的内侧面；所述滑动件可沿着所述导轨滑动地装配在所述导轨上；所述支撑架上固定安装有浮渣槽，且所述支撑架的侧端与所述滑动件固定相连；所述升降驱动器整体固定安装在所述二沉池的出水堰上，且所述升降驱动器的驱动轴的轴向与所述导轨的长度方向平行，所述驱动轴朝下且下端与所述支撑架的固定相连。

本实用新型的二沉池浮渣槽的安装结构，在使用时，因为采用有上述“导轨、滑动件、支撑架和升降驱动器”的结构。所以，上述升降驱动器能够控制驱动轴的升降来带动支撑架沿导轨作竖向上的升降运动；并使得支撑架上固定安装的浮渣槽顶部的进渣口能够高于或低于二沉池的池面。

这样一来，当浮渣槽顶部的进渣口高于二沉池的池面即能够防止二沉池中的水进入浮渣槽；当浮渣槽顶部的进渣口低于二沉池的池面，即能够使得进渣口四周的池面的水携带浮渣（在重力作用下）快速流入浮渣槽内，从而获得更好的浮渣清除效果。

由上可知，本实用新型的二沉池浮渣槽的安装结构具有简单合理的优点，具有更好的浮渣清除效果，且与刮渣板外端相配合后，去除浮渣的效果能够更为理想（刮渣板外端会将浮渣集中赶至浮渣槽处），适合在二沉池中推广使用。

作为优选，所述导轨为在水平方向间隔设置的两根，两根导轨上正对的表面上具有竖向条形的导向槽；所述支撑架上固定有所述滑动件的侧端为长度小于两根导轨之间的间距的滑动侧端，且所述滑动侧端长度方向的两端固定安装有所述滑动件，所述滑动件为可滑动卡接限位在所述导向槽中的尼龙滚轮。

上述两根导轨与采用尼龙滚轮作为滑动件的结构，具有更好的导向支承效果，使得支撑架获得更为持久可靠的支承。

与此同时，滑动件采用尼龙滚轮的结构，不仅能够可靠地限位于导轨的导向槽内；还能够有效预防锈蚀的情况发生，从而持久可靠地沿导轨滑动的动作，使得浮渣槽的升降动作能够持久可靠。

作为优选，所述导轨的上端之间固定安装有一根加强连接杆。

上述加强连接杆的设置，能够显著提升导轨整体的结构强度的同时，也能够更好地保证导轨的笔直度，从而获得更为持久准确的导向作用。

作为优选，所述加强连接杆整体位于所述二沉池的出水堰的上方，且所述升降驱动器固定安装在所述加强连接杆上。

采用上述“升降驱动器固定安装在所述加强连接杆上”的结构即可使得升降驱动器整体距离池面的距离更远，从而有效预防水飞溅至升降驱动器上（尤其是在下雨时），从而起到更好的保护升降驱动器的作用。

此外，采用“升降驱动器固定安装在所述加强连接杆上”的结构，也便于对加强连接杆进行加工来固定安装升降驱动器，使得升降驱动器的安装能够更为简便快速。

作为优选，所述升降驱动器为电动直行程执行器，所述电动直行程执行器的支架的固定安装在所述加强连接杆上。

当升降驱动器为电动直行程执行器，即可充分利用电动直行程执行器的驱动轴（也称作“输出轴”）在竖向上移动控制更为精准的优点，使得浮渣槽顶部的进渣口能够通过更短的行程来高于或低于二沉池池面，从而使得浮渣槽的升降操作更为精准快速。

作为优选，所述支撑架整体呈横向放置的矩形框状结构，且所述浮渣槽整体固定在所述支撑架的四个框边的内部。

采用上述“整体呈横向放置的矩形框状结构”的支撑架后，不仅使得支撑架具有更高的结构强度，还能够增强与浮渣槽外侧壁之间的固定连接的牢固度，使得浮渣槽的安装能够持久可靠。

附图说明

图1为现有的二沉池中浮渣槽处的结构示意图。

图2为采用本实用新型的二沉池浮渣槽的安装结构的二沉池中浮渣槽处的结构示意图。

图中标记为：

1二沉池：11出水堰；

2浮渣槽；

3导轨：31加强连接杆；

4支撑架：41滑动侧端；

5升降驱动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。其中，针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语，目的在于帮助读者理解，而不旨在进行限制。

具体实施时：如图2所示，一种二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：包括导轨3、滑动件、支撑架4和升降驱动器5；

所述导轨3竖向固定安装在二沉池1的出水堰11的内侧面；所述滑动件可沿着所述导轨3滑动地装配在所述导轨3上；所述支撑架4上固定安装有浮渣槽2，且所述支撑架4的侧端与所述滑动件固定相连；所述升降驱动器5整体固定安装在所述二沉池的出水堰上，且所述升降驱动器5的驱动轴的轴向与所述导轨3的长度方向平行，所述驱动轴朝下且下端与所述支撑架4的固定相连。

本实用新型的二沉池浮渣槽的安装结构，在使用时，因为采用有上述“导轨3、滑动件、支撑架4和升降驱动器5”的结构。所以，上述升降驱动器5能够控制驱动轴的升降来带动支撑架4沿导轨3作竖向上的升降运动；并使得支撑架4上固定安装的浮渣槽顶部的进渣口能够高于或低于二沉池的池面。

这样一来，当浮渣槽顶部的进渣口高于二沉池的池面即能够防止二沉池中的水进入浮渣槽；当浮渣槽顶部的进渣口低于二沉池的池面，即能够使得进渣口四周的池面的水携带浮渣（在重力作用下）快速流入浮渣槽内，从而获得更好的浮渣清除效果。

由上可知，本实用新型的二沉池浮渣槽的安装结构具有简单合理的优点，具有更好的浮渣清除效果，且与刮渣板外端相配合后，去除浮渣的效果能够更为理想（刮渣板外端会将浮渣集中赶至浮渣槽处），适合在二沉池中推广使用。

其中，所述导轨3为在水平方向间隔设置的两根，两根导轨3上正对的表面上具有竖向条形的导向槽；所述支撑架4上固定有所述滑动件的侧端为长度小于两根导轨3之间的间距的滑动侧端41，且所述滑动侧端41长度方向的两端固定安装有所述滑动件，所述滑动件为可滑动卡接限位在所述导向槽中的尼龙滚轮。

上述两根导轨3与采用尼龙滚轮作为滑动件的结构，具有更好的导向支承效果，使得支撑架4获得更为持久可靠的支承。

与此同时，滑动件采用尼龙滚轮的结构，不仅能够可靠地限位于导轨3的导向槽内；还能够有效预防锈蚀的情况发生，从而持久可靠地沿导轨3滑动的动作，使得浮渣槽的升降动作能够持久可靠。

其中，所述导轨3的上端之间固定安装有一根加强连接杆31。

上述加强连接杆31的设置，能够显著提升导轨3整体的结构强度的同时，也能够更好地保证导轨3的笔直度，从而获得更为持久准确的导向作用。

其中，所述加强连接杆31整体位于所述二沉池的出水堰的上方，且所述升降驱动器5固定安装在所述加强连接杆31上。

采用上述“升降驱动器5固定安装在所述加强连接杆31上”的结构即可使得升降驱动器5整体距离池面的距离更远，从而有效预防水飞溅至升降驱动器5上（尤其是在下雨时），从而起到更好的保护升降驱动器5的作用。

此外，采用“升降驱动器5固定安装在所述加强连接杆31上”的结构，也便于对加强连接杆31进行加工来固定安装升降驱动器5，使得升降驱动器5的安装能够更为简便快速。

其中，所述升降驱动器5为电动直行程执行器，所述电动直行程执行器的支架的固定安装在所述加强连接杆31上。

当升降驱动器5为电动直行程执行器，即可充分利用电动直行程执行器的驱动轴（也称作“输出轴”）在竖向上移动控制更为精准的优点，使得浮渣槽顶部的进渣口能够通过更短的行程来高于或低于二沉池池面，从而使得浮渣槽的升降操作更为精准快速。

其中，所述支撑架4整体呈横向放置的矩形框状结构，且所述浮渣槽整体固定在所述支撑架4的四个框边的内部。

采用上述“整体呈横向放置的矩形框状结构”的支撑架4后，不仅使得支撑架4具有更高的结构强度，还能够增强与浮渣槽外侧壁之间的固定连接的牢固度，使得浮渣槽的安装能够持久可靠。

此外，实施时，所述导轨3可采用直线导轨3，则对应的所述滑动件可采用可滑动套装在直线导轨3上的滑块。上述导轨3与滑动件的结构仍落入本专利的保护范围内。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：包括导轨、滑动件、支撑架和升降驱动器；

所述导轨竖向固定安装在二沉池的出水堰的内侧面；所述滑动件可沿着所述导轨滑动地装配在所述导轨上；所述支撑架上固定安装有浮渣槽，且所述支撑架的侧端与所述滑动件固定相连；所述升降驱动器整体固定安装在所述二沉池的出水堰上，且所述升降驱动器的驱动轴的轴向与所述导轨的长度方向平行，所述驱动轴朝下且下端与所述支撑架的固定相连。

2.根据权利要求1所述的二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：所述导轨为在水平方向间隔设置的两根，两根导轨上正对的表面上具有竖向条形的导向槽；所述支撑架上固定有所述滑动件的侧端为长度小于两根导轨之间的间距的滑动侧端，且所述滑动侧端长度方向的两端固定安装有所述滑动件，所述滑动件为可滑动卡接限位在所述导向槽中的尼龙滚轮。

3.根据权利要求2所述的二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：所述导轨的上端之间固定安装有一根加强连接杆。

4.根据权利要求3所述的二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：所述加强连接杆整体位于所述二沉池的出水堰的上方，且所述升降驱动器固定安装在所述加强连接杆上。

5.根据权利要求4所述的二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：所述升降驱动器为电动直行程执行器，所述电动直行程执行器的支架的固定安装在所述加强连接杆上。

6.根据权利要求1所述的二沉池浮渣槽的安装结构，其特征在于：所述支撑架整体呈横向放置的矩形框状结构，且所述浮渣槽整体固定在所述支撑架的四个框边的内部。