CN220393291U - 一种瓶装生产线气动定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种瓶装生产线气动定位装置，具体涉及药品瓶定位装置技术领域，包括灌药机主体，所述灌药机主体上设置有转运定位组件，所述转运定位组件包括设置在灌药机主体上用于支撑的支撑架，所述支撑架的底部设置有可以旋转的转盘。本实用新型通过设置转运定位组件，转盘旋转时带动多个放置筒同时旋转，将药瓶转运至灌药枪的底部，对药瓶进行传送，第二连接件上的伸缩杆则会使得药瓶与隔挡板相接触，对药瓶进行定位，确保药瓶在进行药品灌溉时的稳定性，由第一吸盘对灌药完成的药瓶进行吸附，便于对其进行取料，确保药瓶在进行药品灌溉时的稳定性，避免后续在进行药品灌装时晃动，易于取料。
Description
技术领域
本实用新型属于药品瓶定位装置技术领域，尤其涉及一种瓶装生产线气动定位装置。
背景技术
药品瓶是能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，药用塑料瓶是吹塑加工成型的塑料瓶，用来包装药品，药液，溶剂，化学试剂的塑料容器，在药品生产加工的过程中，为了确保药品灌装时的稳定性，需要对承装药品的药瓶进行定位。
专利申请号CN201810198313.0的专利公开了一种瓶装产品自动旋转定位装置，包括送料器、送料器侧面的挡板、送料器上料端的传动齿轮柱、送料器下料端的转动辊子、定位器，转盘电机和转动盘，传动齿轮柱通过PLC智能控制，转动盘靠近送料器的下料端用于承接送料器传送的产品，定位器上还设有定位连杆，定位连杆上焊接有定位板，定位板悬置在转动盘的上方，产品进入转动盘后沿着定位板进行定位；
该结构在使用时，通过智能控制传送装置同速将送料器上的产品送至转动盘，通过转动盘上的螺旋定位板进行产品定位，实现了瓶装产品的快速自动旋转定位，但是该结构在使用时无法确定药品瓶定位传送时的稳定性，后续在进行药品灌装时容易晃动，同时不易于取料。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，本实用新型提供一种瓶装生产线气动定位装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装生产线气动定位装置，包括灌药机主体，所述灌药机主体上设置有转运定位组件；
所述转运定位组件包括设置在灌药机主体上用于支撑的支撑架，所述支撑架的底部设置有可以旋转的转盘，所述转盘的顶部且沿着转盘的轴心点圆周分布有若干个用于对药瓶限位的放置筒，且各所述放置筒的一侧分别设置有截面形状设置为弧形的隔挡板；
所述支撑架且位于转盘的顶部一侧设置有立板，所述立板的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有截面形状设置为弧形的吸附弧板，所述吸附弧板上设置有两个用于吸附的第一吸盘；
所述转运定位组件还包括设置在第二气缸底部的导料盘，所述导料盘倾斜设置，所述导料盘与支撑架通过螺栓可拆卸连接，多个所述放置筒其中一个的顶部设置有两个均安装在支撑架上的第一连接件，所述放置筒的侧面设置有安装在支撑架上的第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上分别设置有伸缩杆，且两个所述第一连接件所属的伸缩杆输出端分别设置有第二吸盘，两个所述第一连接件之间设置有与放置筒处于同一轴心线上用于灌药的灌药枪，所述灌药枪上设置有用于对药物进行输送的导管，所述灌药机主体的一侧设置有控制器，所述转盘的底部设置有用于驱动转盘旋转的电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置转运定位组件，与现有技术相比，整体设计简单，结构合理，通过各个结构的相应配合使用，由放置筒对其定位并通过隔挡板进行隔挡，转盘旋转时带动多个放置筒同时旋转，将药瓶转运至灌药枪的底部，对药瓶进行传送；
由第二吸盘对药瓶顶部夹持，而第二连接件上的伸缩杆则会推动放置筒与隔挡板相接触，对药瓶进行定位；
通过第一气缸驱动第二气缸向下位移，之后再由第二气缸驱动吸附弧板发生位移，由第一吸盘对灌药完成的药瓶进行吸附，便于对其进行取料，确保药瓶在进行药品灌溉时的稳定性，避免后续在进行药品灌装时晃动，易于取料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构侧视图。
图3为本实用新型转运定位组件的主视图。
图4为本实用新型支撑架上各个结构的主视图。
图中：1、灌药机主体；2、支撑架；3、转盘；4、放置筒；5、隔挡板；6、立板；7、第一气缸；8、第二气缸；9、吸附弧板；10、第一吸盘；11、导料盘；12、第一连接件；13、伸缩杆；14、第二吸盘；15、第二连接件；16、导管；17、灌药枪；18、控制器；19、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实施例中，如附图1-4所示的一种瓶装生产线气动定位装置，通过灌药机主体1上设置的转运定位组件，能够确保药品瓶转运时的稳定性，避免后续在进行药品灌装时晃动，易于取料，且组件的具体结构设置如下；
转运定位组件包括设置在灌药机主体1上用于支撑的支撑架2，支撑架2的底部设置有可以旋转的转盘3，转盘3的顶部且沿着转盘3的轴心点圆周分布有若干个用于对药瓶限位的放置筒4，且各放置筒4的一侧分别设置有截面形状设置为弧形的隔挡板5；
支撑架2且位于转盘3的顶部一侧设置有立板6，立板6的一侧设置有第一气缸7，第一气缸7的输出端设置有第二气缸8，第二气缸8的输出端设置有截面形状设置为弧形的吸附弧板9，吸附弧板9上设置有两个用于吸附的第一吸盘10；
转运定位组件还包括设置在第二气缸8底部的导料盘11，导料盘11倾斜设置，导料盘11与支撑架2通过螺栓可拆卸连接，多个放置筒4其中一个的顶部设置有两个均安装在支撑架2上的第一连接件12，放置筒4的侧面设置有安装在支撑架2上的第二连接件15，第一连接件12和第二连接件15上分别设置有伸缩杆13，且两个第一连接件12所属的伸缩杆13输出端分别设置有第二吸盘14，两个第一连接件12之间设置有与放置筒4处于同一轴心线上用于灌药的灌药枪17，灌药枪17上设置有用于对药物进行输送的导管16，灌药机主体1的一侧设置有控制器18，转盘3的底部设置有用于驱动转盘3旋转的电机19。
根据上述结构在使用时，在使用时，工作人员将装置安装在指定的位置处，在灌药生产时，工作人员将药瓶放置在转盘3上，由放置筒4对其定位并通过隔挡板5进行隔挡，由电机19驱动转盘3旋转，转盘3旋转时带动多个放置筒4同时旋转，将药瓶转运至灌药枪17的底部，对药瓶进行传送；
通过第二连接件15和第一连接件12上的伸缩杆13驱动，由第二吸盘14对药瓶顶部夹持，而第二连接件15上的伸缩杆13则会使得药瓶与隔挡板5相接触，对药瓶进行定位，确保药瓶在进行药品灌溉时的稳定性；
后续当药瓶灌药完成之后，由转盘3再次旋转，将灌药完成的药瓶转运至导料盘11处，通过第一气缸7驱动第二气缸8向下位移，之后再由第二气缸8驱动吸附弧板9发生位移，由第一吸盘10对灌药完成的药瓶进行吸附，便于对其进行取料，以便于后续转运密封。
区别于现有技术的情况，本申请公开了一种瓶装生产线气动定位装置，通过由放置筒4对其定位并通过隔挡板5进行隔挡，转盘3旋转时带动多个放置筒4同时旋转，将药瓶转运至灌药枪17的底部，对药瓶进行传送，由第二吸盘14对药瓶顶部夹持，而第二连接件15上的伸缩杆13则会使得药瓶与隔挡板5相接触，对药瓶进行定位，确保药瓶在进行药品灌溉时的稳定性，通过第一气缸7驱动第二气缸8向下位移，之后再由第二气缸8驱动吸附弧板9发生位移，由第一吸盘10对灌药完成的药瓶进行吸附，便于对其进行取料。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓶装生产线气动定位装置，其特征在于：包括灌药机主体，所述灌药机主体上设置有转运定位组件；所述转运定位组件包括设置在灌药机主体上用于支撑的支撑架，所述支撑架的底部设置有可以旋转的转盘，所述转盘的顶部且沿着转盘的轴心点圆周分布有若干个用于对药瓶限位的放置筒，且各所述放置筒的一侧分别设置有截面形状设置为弧形的隔挡板；
所述支撑架且位于转盘的顶部一侧设置有立板，所述立板的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有截面形状设置为弧形的吸附弧板，所述吸附弧板上设置有两个用于吸附的第一吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装生产线气动定位装置，其特征在于：所述转运定位组件还包括设置在第二气缸底部的导料盘，所述导料盘倾斜设置，所述导料盘与支撑架通过螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓶装生产线气动定位装置，其特征在于：多个所述放置筒其中一个的顶部设置有两个均安装在支撑架上的第一连接件，所述放置筒的侧面设置有安装在支撑架上的第二连接件。
4.根据权利要求3所述的一种瓶装生产线气动定位装置，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件上分别设置有伸缩杆，且两个所述第一连接件所属的伸缩杆输出端分别设置有第二吸盘。
5.根据权利要求3所述的一种瓶装生产线气动定位装置，其特征在于：两个所述第一连接件之间设置有与放置筒处于同一轴心线上用于灌药的灌药枪，所述灌药枪上设置有用于对药物进行输送的导管。
6.根据权利要求1所述的一种瓶装生产线气动定位装置，其特征在于：所述灌药机主体的一侧设置有控制器，所述转盘的底部设置有用于驱动转盘旋转的电机。
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