CN220393212U - 一种防微振机台就位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防微振机台搬运技术领域，提供了一种防微振机台就位装置，包括底板，底板的顶部一侧固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架，固定架内沿其高度方向滑动插设有调节板，调节板的一侧固定连接有用以支撑防微振机台的支撑板，底板的顶部设置有用于使调节板进行上下移动的液压缸。本实用新型通过液压缸的作用可以使得调节板在固定架内进行上下移动，支撑板则能够跟随调节板进行同步升降，以达到上下搬运防微振机台进行移动的效果，使得防微振机台能够在要求的高度位置进行就位，且液压缸的活塞杆在伸缩时不会出现产生碎屑的问题，更适用于在洁净室内的环境下作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及防微振机台搬运技术领域，具体为一种防微振机台就位装置。
背景技术
防微振机台是能保证精密设备及仪器正常运行的建筑结构防微振措施的总和，防微振技术广泛应用于电子工业的各个领域，从而保证精密设备能在各种复杂的振动环境下正常工作。
目前，在洁净室内将防微振机台进行上下搬运的过程中，不可避免的会使用到倒链，而倒链使用过程中其链条的摩擦可能会产生碎屑并对洁净室内的无尘要求产生一定的影响，且防微振机台在搬运时与倒链之间的安装会比较麻烦，耽误时间，因此设计一种防微振机台就位装置来解决这种问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种防微振机台就位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防微振机台就位装置，包括底板，底板的顶部一侧固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架，固定架内沿其高度方向滑动插设有调节板，调节板的一侧固定连接有用以支撑防微振机台的支撑板，底板的顶部设置有用于使调节板进行上下移动的液压缸。
优选的，固定架内固定连接有两个左右对称并呈竖直轴向的导向杆，且调节板的左右两侧分别滑动套接在两个导向杆上，使得调节板能够形成在固定架内的上下卡合滑动连接。
优选的，液压缸转动连接在底板的顶部一侧并呈倾斜方向，且液压缸的活塞杆末端转动连接在调节板的底部，当液压缸的活塞杆进行伸缩时其会在底板上进行转动，并推动着调节板沿着固定架内进行上下移动。
优选的，底板的顶部一侧固定连接有凹型座一，液压缸的底部固定连接有呈左右轴向的转轴一，且转轴一通过轴承转动插接在凹型座一内。
优选的，调节板的底部固定连接有呈倒立的凹型座二，液压缸的活塞杆末端固定连接有呈左右轴向的转轴二，且转轴二通过轴承转动插接在凹型座二内。
优选的，底板的底部四角处均安装有自锁万向轮，且底板的顶部一侧固定连接有两个相对称并呈倒立L型结构的把手，以便于该装置的灵活移动使用。
优选的，支撑板的顶部设置有两个左右对称并用以夹持防微振机台的夹板，且支撑板上设置有用于使两个夹板进行相向或相反方向移动的移动组件。
优选的，支撑板的顶部沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的内部插接有两个相对称的滑块，且两个夹板的底部分别固定连接在两个滑块的顶部，滑槽内通过轴承转动连接有呈左右轴向的双向螺纹杆，且双向螺纹杆的表面两侧分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合穿插在两个滑块上，支撑板的一侧固定安装有伺服电机，双向螺纹杆的一侧贯穿支撑板并与伺服电机的输出轴末端相固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过液压缸的作用可以使得调节板在固定架内进行上下移动，支撑板则能够跟随调节板进行同步升降，以达到上下搬运防微振机台进行移动的效果，使得防微振机台能够在要求的高度位置进行就位，且液压缸的活塞杆在伸缩时不会出现产生碎屑的问题，更适用于在洁净室内的环境下作业。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视示意图；
图3为本实用新型的又一立体结构示意图；
图4为本实用新型的结构后视示意图；
图5为本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、底板；2、固定架；3、调节板；4、支撑板；5、液压缸；51、凹型座一；52、凹型座二；6、导向杆；7、自锁万向轮；8、把手；9、夹板；10、滑槽；11、滑块；12、双向螺纹杆；13、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种防微振机台就位装置：包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架2，固定架2内沿其高度方向滑动插设有调节板3，调节板3的一侧固定连接有用以支撑防微振机台的支撑板4，底板1的顶部设置有用于使调节板3进行上下移动的液压缸5，通过这样的设计，可以将防微振机台放置于支撑板4上，然后通过液压缸5的作用可以使得调节板3在固定架2内进行上下移动，支撑板4则能够跟随调节板3进行同步升降，以达到上下搬运防微振机台进行移动的效果，使得防微振机台能够在要求的高度位置进行就位，且液压缸5的活塞杆在伸缩时不会出现产生碎屑的问题，更适用于在洁净室内的环境下作业。
关于调节板3与固定架2之间的具体连接方式如下，固定架2内固定连接有两个左右对称并呈竖直轴向的导向杆6，且调节板3的左右两侧分别滑动套接在两个导向杆6上，使得调节板3能够形成在固定架2内的上下卡合滑动连接，这样的设计会更加的合理。
为了能够使调节板3进行上下移动，在该实施例中，液压缸5转动连接在底板1的顶部一侧并呈倾斜方向，且液压缸5的活塞杆末端转动连接在调节板3的底部，当液压缸5的活塞杆进行伸缩时其会在底板1上进行转动，并推动着调节板3沿着固定架2内进行上下移动，使得支撑板4及支撑板4上的防微振机台能够进行升降。
具体的，底板1的顶部一侧固定连接有凹型座一51，液压缸5的底部固定连接有呈左右轴向的转轴一，且转轴一通过轴承转动插接在凹型座一51内，使得液压缸5能够形成在底板1顶部的上下转动连接。
同时，调节板3的底部固定连接有呈倒立的凹型座二52，液压缸5的活塞杆末端固定连接有呈左右轴向的转轴二，且转轴二通过轴承转动插接在凹型座二52内，这样液压缸5的活塞杆便能够与调节板3底部之间形成转动连接。
而另外的，底板1的底部四角处均安装有自锁万向轮7，且底板1的顶部一侧固定连接有两个相对称并呈倒立L型结构的把手8，以便于该装置的灵活移动使用。
请参阅图5，支撑板4的顶部设置有两个左右对称并用以夹持防微振机台的夹板9，且支撑板4上设置有用于使两个夹板9进行相向或相反方向移动的移动组件，以实现对防微振机台的限位固定，使得防微振机台在跟随支撑板4升降时能够更加的稳固，防止产生偏移的现象。
更进一步的，支撑板4的顶部沿其长度方向开设有滑槽10，滑槽10的内部插接有两个相对称的滑块11，且两个夹板9的底部分别固定连接在两个滑块11的顶部，滑槽10内通过轴承转动连接有呈左右轴向的双向螺纹杆12，且双向螺纹杆12的表面两侧分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合穿插在两个滑块11上，支撑板4的一侧固定安装有伺服电机13，双向螺纹杆12的一侧贯穿支撑板4并与伺服电机13的输出轴末端相固定，当伺服电机13的输出轴转动时能带动双向螺纹杆12同步旋转，其能分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合使得两个滑块11进行相向或相反的滑动，使得两个夹板9的夹具能够进行调节，以达到夹持或释放防微振机台的目的。
Claims (6)
1.一种防微振机台就位装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）的顶部一侧固定连接有呈倒立凹字型结构的固定架（2），固定架（2）内沿其高度方向滑动插设有调节板（3），调节板（3）的一侧固定连接有用以支撑防微振机台的支撑板（4），底板（1）的顶部设置有用于使调节板（3）进行上下移动的液压缸（5）；固定架（2）内固定连接有两个左右对称并呈竖直轴向的导向杆（6），且调节板（3）的左右两侧分别滑动套接在两个导向杆（6）上；液压缸（5）转动连接在底板（1）的顶部一侧并呈倾斜方向，且液压缸（5）的活塞杆末端转动连接在调节板（3）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种防微振机台就位装置，其特征在于：底板（1）的顶部一侧固定连接有凹型座一（51），液压缸（5）的底部固定连接有呈左右轴向的转轴一，且转轴一通过轴承转动插接在凹型座一（51）内。
3.根据权利要求1所述的一种防微振机台就位装置，其特征在于：调节板（3）的底部固定连接有呈倒立的凹型座二（52），液压缸（5）的活塞杆末端固定连接有呈左右轴向的转轴二，且转轴二通过轴承转动插接在凹型座二（52）内。
4.根据权利要求1所述的一种防微振机台就位装置，其特征在于：底板（1）的底部四角处均安装有自锁万向轮（7），且底板（1）的顶部一侧固定连接有两个相对称并呈倒立L型结构的把手（8）。
5.根据权利要求1所述的一种防微振机台就位装置，其特征在于：支撑板（4）的顶部设置有两个左右对称并用以夹持防微振机台的夹板（9），且支撑板（4）上设置有用于使两个夹板（9）进行相向或相反方向移动的移动组件。
6.根据权利要求5所述的一种防微振机台就位装置，其特征在于：支撑板（4）的顶部沿其长度方向开设有滑槽（10），滑槽（10）的内部插接有两个相对称的滑块（11），且两个夹板（9）的底部分别固定连接在两个滑块（11）的顶部，滑槽（10）内通过轴承转动连接有呈左右轴向的双向螺纹杆（12），且双向螺纹杆（12）的表面两侧分别通过正旋螺纹与反旋螺纹的配合穿插在两个滑块（11）上，支撑板（4）的一侧固定安装有伺服电机（13），双向螺纹杆（12）的一侧贯穿支撑板（4）并与伺服电机（13）的输出轴末端相固定。
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