CN220392901U - 一种玻璃纤维导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃纤维导纱装置，涉及玻璃纤维导纱技术领域，包括壳体，所述壳体的一端表面开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有开口，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端表面开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿连接有引导管，所述滑块的一端表面连接有第二圆柱凸起，所述第二圆柱凸起的一端贯穿连接有固定板。本实用新型通过第一圆柱凸起旋转到一定角度时，固定板会将滑块在滑槽上推动向一个方向移动，当第一圆柱凸起继续旋转时，固定板会将滑块拉回到原来的位置，从而滑块就在滑槽的内部实现了往返运动，使得玻璃纤维在收卷辊上来回被收卷，避免了玻璃纤维在收卷辊表面缠绕不均匀与玻璃纤维产生缠绕现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维导纱技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维导纱装置。
背景技术
玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维材料。它是通过将玻璃熔化后，通过特殊的纺丝工艺将玻璃液拉伸成细丝形成的，玻璃纤维被广泛应用于各个领域，包括建筑、航空航天、汽车、船舶、电子、化工等。在建筑领域，玻璃纤维常用于制作隔热材料、墙体材料和屋顶材料等。在航空航天领域，玻璃纤维常用于制作飞机和火箭的结构材料。在汽车领域，玻璃纤维常用于制作车身和零部件。此外，玻璃纤维还可以用于制作电子产品的基板、化工设备的防腐层等。
但是现有的玻璃纤维导纱装置在运转过程中，玻璃纤维在线筒表面缠绕不均匀，装取不方便，且不能防止玻璃纤维产生缠绕或偏离的情况，不方便清理，不能防止在断开后线头滑落。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃纤维导纱装置在运转过程中，玻璃纤维在线筒表面缠绕不均匀，装取不方便，且不能防止玻璃纤维产生缠绕或偏离的情况，不方便清理，不能防止在断开后线头滑落的问题，而提出的一种玻璃纤维导纱装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃纤维导纱装置，包括壳体，所述壳体的一端表面开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有开口，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端表面开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿连接有引导管，所述滑块的一端表面连接有第二圆柱凸起，所述第二圆柱凸起的一端贯穿连接有固定板，所述固定板的一端贯穿连接有第一圆柱凸起，所述第一圆柱凸起的一端连接有圆盘。
优选的，所述圆盘的一端表面连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端连接有第二电机，所述第二转动轴的一端表面贯穿连接有第一支架。
优选的，第一支架底部连接底板，所述底板的顶部连接有第二支撑柱，且第二支撑柱的顶部连接有壳体。
优选的，所述底板的顶部连接有第二支架，所述第二支架的一端贯穿连接有第一转动轴。
优选的，所述第一转动轴的一端表面贯穿连接有收卷辊，所述收卷辊的两端均设置有圆环。
优选的，所述第一转动轴的一端连接有第一电机，所述第一电机的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部连接有第一支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过启动第二电机，第二电机的启动带动第二电机一端连接的第二转动轴进行旋转，第二转动轴的旋转使第二转动轴一端连接的圆盘进行旋转，由于圆盘的一端表面连接有第一圆柱凸起，当圆盘旋转时，第一圆柱凸起会带动其一端表面连接的固定板在圆盘的表面做旋转运动，固定板会将旋转运动转换为往返运动，当第一圆柱凸起旋转到一定角度时，固定板会将滑块在滑槽上推动向一个方向移动，当第一圆柱凸起继续旋转时，固定板会将滑块拉回到原来的位置，从而滑块就在滑槽的内部实现了往返运动，从而使滑块一端连接的引导管来回往返运动，使得玻璃纤维在收卷辊上来回被收卷，避免了玻璃纤维在收卷辊表面缠绕不均匀与玻璃纤维产生缠绕现象。
2、本实用新型中，通过启动第一电机，第一电机的启动带动第一电机一端连接的第一转动轴进行旋转，第一转动轴的旋转使第一转动轴一端贯穿连接的收卷辊旋转，将引导管设置于收卷辊的上方，使得玻璃纤维断裂时，旋转的收卷辊也能继续将玻璃纤维继续收卷，而圆环的设置使得玻璃纤维避免在收卷时产生偏离现象。
附图说明
图1为本实用新型提出一种玻璃纤维导纱装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种玻璃纤维导纱装置的部分结构示意图；
图3为本实用新型提出一种玻璃纤维导纱装置的部分结构示意图。
图例说明：1、底板；2、第一支架；3、第二支架；4、第一转动轴；5、收卷辊；6、圆环；7、第一电机；8、支撑板；9、第一支撑柱；10、圆盘；11、第一圆柱凸起；12、固定板；13、滑块；14、第二圆柱凸起；15、引导管；16、壳体；17、开口；18、滑槽；19、第二转动轴；20、第二电机；21、第二支撑柱；22、圆孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维导纱装置，包括壳体16，壳体16的一端表面开设有滑槽18，滑槽18的内部开设有开口17，滑槽18的内部滑动连接有滑块13，滑块13的一端表面开设有圆孔22，圆孔22的内部贯穿连接有引导管15，滑块13的一端表面连接有第二圆柱凸起14，第二圆柱凸起14的一端贯穿连接有固定板12，固定板12的一端贯穿连接有第一圆柱凸起11，第一圆柱凸起11的一端连接有圆盘10，圆盘10的一端表面连接有第二转动轴19，第二转动轴19的一端连接有第二电机20，第二转动轴19的一端表面贯穿连接有第一支架2。
在本实施例中，壳体16的一端表面开设有滑槽18，滑槽18的内部开设有开口17，滑槽18的内部滑动连接有滑块13，滑块13能在滑槽18的内部表面滑动，滑块13的一端表面开设有圆孔22，圆孔22的内部贯穿连接有引导管15，滑块13一端开设的圆孔22对引导管15起支撑作用，而滑槽18内部开设的开口17使引导管15能随滑块13的滑动而进行移动，滑块13的一端表面连接有第二圆柱凸起14，第二圆柱凸起14的一端贯穿连接有固定板12，固定板12的一端贯穿连接有第一圆柱凸起11，第一圆柱凸起11的一端连接有圆盘10，第一圆柱凸起11连接于圆盘10一端的外侧表面，圆盘10的一端表面连接有第二转动轴19，第二转动轴19的一端连接有第二电机20，第二电机20为第二转动轴19的旋转提供动力，通过启动第二电机20，第二电机20的启动带动第二电机20一端连接的第二转动轴19进行旋转，第二转动轴19的旋转使第二转动轴19一端连接的圆盘10进行旋转，由于圆盘10的一端表面连接有第一圆柱凸起11，当圆盘10旋转时，第一圆柱凸起11会带动其一端表面连接的固定板12在圆盘10的表面做旋转运动，固定板12会将旋转运动转换为往返运动，当第一圆柱凸起11在圆盘10一端表面旋转到一定角度时，固定板12会将滑块13在滑槽18上推动向一个方向移动，当第一圆柱凸起11继续旋转时，固定板12会将滑块13拉回到原来的位置，从而滑块13就在滑槽18的内部实现了往返运动，从而使滑块13一端贯穿连接的引导管15来回往返运动，使得玻璃纤维在收卷辊5上来回被收卷，避免了玻璃纤维在收卷辊5表面缠绕不均匀与玻璃纤维产生缠绕现象，第二转动轴19的一端表面贯穿连接有第一支架2，第一支架2对第二转动轴19起支撑作用。
实施例2
如图1-图3所示，第一支架2底部连接底板1，底板1的顶部连接有第二支撑柱21，且第二支撑柱21的顶部连接有壳体16，底板1的顶部连接有第二支架3，第二支架3的一端贯穿连接有第一转动轴4，第一转动轴4的一端表面贯穿连接有收卷辊5，收卷辊5的两端均设置有圆环6，第一转动轴4的一端连接有第一电机7，第一电机7的底部设置有支撑板8，支撑板8的底部连接有第一支撑柱9。
在本实施例中，第一支架2底部连接底板1，底板1对第一支架2起支撑作用，底板1的顶部连接有第二支撑柱21，且第二支撑柱21的顶部连接有壳体16，第二支撑柱21对壳体16起支撑作用，底板1的顶部连接有第二支架3，第二支架3的一端贯穿连接有第一转动轴4，第二支架3对第一转动轴4提供支撑作用，第一转动轴4的一端表面贯穿连接有收卷辊5，收卷辊5的两端均设置有圆环6，圆环6的设置防止玻璃纤维在收卷时偏离收卷辊5，第一转动轴4的一端连接有第一电机7，第一电机7为第一转动轴4的旋转提供动力，第一电机7的底部设置有支撑板8，支撑板8的底部连接有第一支撑柱9，第一支撑柱9与支撑板8为第一电机7提供支撑，通过启动第一电机7，第一电机7的启动带动第一电机7一端连接的第一转动轴4进行旋转，第一转动轴4的旋转使第一转动轴4一端贯穿连接的收卷辊5旋转，将引导管15设置于收卷辊5的上方，使得玻璃纤维断裂时，旋转的收卷辊5也能继续将玻璃纤维继续收卷，而圆环6的设置使得玻璃纤维避免在收卷时产生偏离现象。
本实施例的工作原理：在使用时，首先玻璃纤维通过引导管15落于收卷辊5的表面被收卷，通过启动第一电机7，第一电机7的启动带动第一电机7一端连接的第一转动轴4进行旋转，第一转动轴4的旋转使第一转动轴4一端贯穿连接的收卷辊5旋转，将引导管15设置于收卷辊5的上方，使得玻璃纤维断裂时，旋转的收卷辊5也能继续将玻璃纤维继续收卷，而圆环6的设置使得玻璃纤维避免在收卷时产生偏离现象，同时通过启动第二电机20，第二电机20的启动带动第二电机20一端连接的第二转动轴19进行旋转，第二转动轴19的旋转使第二转动轴19一端连接的圆盘10进行旋转，由于圆盘10的一端表面连接有第一圆柱凸起11，当圆盘10旋转时，第一圆柱凸起11会带动其一端表面连接的固定板12在圆盘10的表面做旋转运动，固定板12会将旋转运动转换为往返运动，当第一圆柱凸起11在圆盘10一端表面旋转到一定角度时，固定板12会将滑块13在滑槽18上推动向一个方向移动，当第一圆柱凸起11继续旋转时，固定板12会将滑块13拉回到原来的位置，从而滑块13就在滑槽18的内部实现了往返运动，从而使滑块13一端贯穿连接的引导管15来回往返运动，使得玻璃纤维在收卷辊5上来回被收卷，避免了玻璃纤维在收卷辊5表面缠绕不均匀与玻璃纤维产生缠绕现象。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维导纱装置，包括壳体(16)，其特征在于：所述壳体(16)的一端表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部开设有开口(17)，所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一端表面开设有圆孔(22)，所述圆孔(22)的内部贯穿连接有引导管(15)，所述滑块(13)的一端表面连接有第二圆柱凸起(14)，所述第二圆柱凸起(14)的一端贯穿连接有固定板(12)，所述固定板(12)的一端贯穿连接有第一圆柱凸起(11)，所述第一圆柱凸起(11)的一端连接有圆盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维导纱装置，其特征在于：所述圆盘(10)的一端表面连接有第二转动轴(19)，所述第二转动轴(19)的一端连接有第二电机(20)，所述第二转动轴(19)的一端表面贯穿连接有第一支架(2)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维导纱装置，其特征在于：第一支架(2)底部连接底板(1)，所述底板(1)的顶部连接有第二支撑柱(21)，且第二支撑柱(21)的顶部连接有壳体(16)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维导纱装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部连接有第二支架(3)，所述第二支架(3)的一端贯穿连接有第一转动轴(4)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维导纱装置，其特征在于：所述第一转动轴(4)的一端表面贯穿连接有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)的两端均设置有圆环(6)。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维导纱装置，其特征在于：所述第一转动轴(4)的一端连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的底部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部连接有第一支撑柱(9)。
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