CN220392808U - 一种砂布生产线储布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂布生产线储布装置，包括机架以及设置于机架两侧的进布导辊和牵引机构；机架上部活动设置有升降板，升降板中设置有并列排布的若干上储布辊，与之对应的在机架下部设置有并列排布的若干下储布辊；升降板下方对应的机架上设置有激光测距仪；牵引机构包括壳体以及设置在壳体上的主动辊和两个压辊，主动辊的一端设置有测速编码器；压辊的两端均设置有联接座，联接座位于壳体上开设的滑槽内，联接座连接有调节机构。本实用新型在换卷过程中通过获得储存布量持续供给的时长，提高了储布装置的防断料操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂布生产技术领域，特别是涉及一种砂布生产线储布装置。
背景技术
目前，砂布生产过程中，纱布卷用完后，需要停机换卷，换卷时，砂布的放卷工序停止，则后续工序也必须停止，这样频繁的停机降低了生产效率，因此，现有技术中，提供一种储布架，其作用是提前存储一定的布量以用于在换砂布卷时保持生产线运行的连续性。
储布架置于放卷工序和下游工序之间，当放卷工序需要停机换卷时，储布架可将放卷工序的布储存在储布架上，当放卷工序完成换卷时，储布架将布释放，等待下次换卷。储布架的高度对应储存布量的长度,换卷停机过程中，为防止砂布输送停断，需要反馈储布架中储存布量的长度以及下游工序中砂布的输送速度，从而根据上述储存布量的长度和下游工序中砂布的输送速度，获知储存布量能够持续供给下游工序的时长。
然而，现有技术中的储布架面临的问题是不能反馈储存布量能够持续供给下游工序的时长，企业内生产人员仅是根据经验判断储存布量持续供给时长，容易出现防断操作失误，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型为解决背景技术中指出的问题，提出了一种砂布生产线储布装置，在换卷过程中通过获得储存布量持续供给时长，提高了储布装置的防断料操作的安全性。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种砂布生产线储布装置，包括机架以及设置于所述机架两侧的进布导辊和牵引机构；
所述机架上部活动设置有升降板，升降板中设置有并列排布的若干上储布辊，与之对应的在所述机架下部设置有并列排布的若干下储布辊；升降板下方对应的机架上设置有激光测距仪；
所述牵引机构包括壳体以及设置在壳体上的主动辊和两个压辊，主动辊的一端设置有测速编码器；压辊的两端均设置有联接座，所述联接座位于壳体上开设的滑槽内，联接座连接有调节机构。
优选的，所述调节机构包括电动推杆、拉杆以及与拉杆一端铰接的连杆，所述拉杆另一端与联接座铰接，所述电动推杆的伸缩杆与拉杆铰接；拉杆通过转轴连接在壳体上。
优选的，所述机架上设置有支架，所述支架上设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述升降板与滑块相连。
优选的，两个所述压辊分别设置在主动辊上下侧，压辊包括辊体和穿设在辊体内部的芯轴，所述芯轴和联接座之间设置有轴承。
优选的，所述主动辊的另一端穿过壳体的部分连接有驱动源一。
优选的，所述主动辊和压辊的辊面均设置有橡胶层。
优选的，所述机架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括丝杆和位于丝杆两侧的导杆，所述导杆外壁套设有套筒，所述套筒中心开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内部；导杆顶部共同连接有一加强板，丝杆底部连接有驱动源二。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中主动辊的一端设置有测速编码器，测速编码器反馈主动辊的转速，根据该转速参数得到下游工序中砂布的输送速度，激光测距仪测得的升降板的高度即储布高度，根据上述砂布的输送速度和储布高度可获得储存布量持续供给时长，相比以往仅是根据经验判断，有效的提高了储布装置的防断料操作的安全性。
调节机构包括电动推杆、拉杆以及与拉杆一端铰接的连杆，拉杆另一端与联接座铰接，电动推杆的伸缩杆与拉杆铰接，并且拉杆通过转轴连接在壳体上，在需要上料穿布时，电动推杆推动连杆转动，连杆带动拉杆拉住压辊抬起，并且在主动辊和压辊之间形成空隙，穿布方便。
附图说明
图1是本实用新型一种砂布生产线储布装置的立体示意图一。
图2是本实用新型一种砂布生产线储布装置的立体示意图二。
图3是本实用新型一种砂布生产线储布装置中调节机构的示意图。
图4是本实用新型一种砂布生产线储布装置中牵引机构的示意图。
图5是本实用新型一种砂布生产线储布装置的应用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：
如图1～图5所示，一种砂布生产线储布装置，包括机架1以及设置于所述机架1两侧的进布导辊2和牵引机构；所述机架1上部活动设置有升降板4，升降板4中设置有并列排布的若干上储布辊5，与之对应的在所述机架1下部设置有并列排布的若干下储布辊6；升降板4下方对应的机架1上设置有激光测距仪7。
具体地，牵引机构包括壳体8以及设置在壳体8上的主动辊9和两个压辊10，主动辊9的一端设置有测速编码器11；压辊10的两端均设置有联接座12，所述联接座12位于壳体8上开设的滑槽内，联接座12连接有调节机构。
请再次参阅图3，所述调节机构包括电动推杆、拉杆13以及与拉杆13一端铰接的连杆14，所述拉杆13另一端与联接座12铰接，所述电动推杆的伸缩杆与拉杆13铰接；拉杆13通过转轴连接在壳体8上。
请再次参阅图2，所述机架1上设置有支架15，所述支架15上设置有导轨16，所述导轨16上设置有滑块17，所述升降板4与滑块17相连，依靠滑块17沿导轨16滑动以及导杆20的导向，升降板4的升降更稳定。
请再次参阅图4，两个所述压辊10分别设置在主动辊9上下侧，压辊10包括辊体101和穿设在辊体101内部的芯轴102，所述芯轴102和联接座12之间设置有轴承，并且所述主动辊9和压辊10的辊面均设置有橡胶层18，可降低砂布本体22在传输时发生打滑的概率。
所述机架1上设置有驱动机构，所述驱动机构包括丝杆19和位于丝杆19两侧的导杆20，所述导杆20外壁套设有套筒21，所述套筒21中心开设有螺纹孔，所述丝杆19螺纹连接在螺纹孔内部；导杆20顶部共同连接有一加强板，丝杆19底部连接有驱动源二，另外，所述主动辊9的另一端穿过壳体8的部分连接有驱动源一，驱动源一和驱动源二均为电动机。
本产品的使用方法如下：
请再次参阅图5，所述进布导辊2从放卷工序中牵入有砂布本体22，所述砂布本体22依次绕过所述上储布辊5和下储布辊6，接着经过其中一个压辊10绕设在所述主动辊9上，然后从所述主动辊9和另一个压辊10之间绕出，压辊10挤压主动辊9，为砂布本体22提供牵引力；请再次参阅图3，在需要上料穿布时，电动推杆推动连杆14转动，连杆14带动拉杆13拉住压辊10抬起，并且在主动辊9和压辊10之间形成空隙，穿布方便。
本实施例中，主动辊9的一端设置有测速编码器11，测速编码器11反馈主动辊9的转速，根据该转速参数得到下游工序中砂布本体22的输送速度，激光测距仪7测得的升降板4的高度即储布高度，根据上述砂布本体22的输送速度和储布高度可获得储存布量持续供给时长，相比以往仅是根据经验判断，有效的提高了储布装置的防断料操作的安全性。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (7)
1.一种砂布生产线储布装置，其特征在于，包括机架(1)以及设置于所述机架(1)两侧的进布导辊(2)和牵引机构；
所述机架(1)上部活动设置有升降板(4)，升降板(4)中设置有并列排布的若干上储布辊(5)，与之对应的在所述机架(1)下部设置有并列排布的若干下储布辊(6)；升降板(4)下方对应的机架(1)上设置有激光测距仪(7)；
所述牵引机构包括壳体(8)以及设置在壳体(8)上的主动辊(9)和两个压辊(10)，主动辊(9)的一端设置有测速编码器(11)；压辊(10)的两端均设置有联接座(12)，所述联接座(12)位于壳体(8)上开设的滑槽内，联接座(12)连接有调节机构。
2.根据权利要求1所述的砂布生产线储布装置，其特征在于，所述调节机构包括电动推杆、拉杆(13)以及与拉杆(13)一端铰接的连杆(14)，所述拉杆(13)另一端与联接座(12)铰接，所述电动推杆的伸缩杆与拉杆(13)铰接；拉杆(13)通过转轴连接在壳体(8)上。
3.根据权利要求1所述的砂布生产线储布装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有支架(15)，所述支架(15)上设置有导轨(16)，所述导轨(16)上设置有滑块(17)，所述升降板(4)与滑块(17)相连。
4.根据权利要求1所述的砂布生产线储布装置，其特征在于，两个所述压辊(10)分别设置在主动辊(9)上下侧，压辊(10)包括辊体(101)和穿设在辊体(101)内部的芯轴(102)，所述芯轴(102)和联接座(12)之间设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的砂布生产线储布装置，其特征在于，所述主动辊(9)的另一端穿过壳体(8)的部分连接有驱动源一。
6.根据权利要求1所述的砂布生产线储布装置，其特征在于，所述主动辊(9)和压辊(10)的辊面均设置有橡胶层(18)。
7.根据权利要求1所述的砂布生产线储布装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构包括丝杆(19)和位于丝杆(19)两侧的导杆(20)，所述导杆(20)外壁套设有套筒(21)，所述套筒(21)中心开设有螺纹孔，所述丝杆(19)螺纹连接在螺纹孔内部；导杆(20)顶部共同连接有一加强板，丝杆(19)底部连接有驱动源二。
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