CN220392637U - 新型体积式喂料机 - Google Patents

Abstract

新型体积式喂料机，包括体积式喂料机本体、电源模块、振动电机、电动阀板式输送阀、物料箱、激光测距模块、电磁阀，还具有显示电路、调节机构和控制电路；振动电机、电动阀板式输送阀、物料箱、激光测距模块、电磁阀，调节机构和喂料机本体安装在一起，电源模块、显示电路和控制电路安装在元件盒内并电性连接。本新型应用中，在控制电路及激光测距模块等共同作用下，体积式喂料机本体的仓体内输出的物料量达到设定阈值时能至自动提示工作人员，并关闭进料、然后电磁阀自动打开将计量物料输出到下一个生产工序，工作人员还能方便经电机减速机构调节激光测距模块的探测头探测距离，进而实现设定输出的物料量尽可能达到精确状态。

Description

新型体积式喂料机

技术领域

本实用新型涉及喂料机设备技术领域，特别是一种新型体积式喂料机。

背景技术

体积式喂料机是一种将特定体积（量）的物料输送到目标设备的喂料装置，体积式喂料机常用于批次增重的应用场合，可以进行连续和间歇式喂料。体积式喂料机主要结构包括仓体、电磁阀，工作时PLC控制一段时间内仓体下端的电磁阀打开，仓体内物料进入下一道工序内，当PLC计时时间到后（工作人员设定计时的时间相对越长，那么每次进入下一道工序的原料量相对多，工作人员设定计时的时间相对越短，那么每次进入下一道工序的原料量相对少）、关闭电磁阀。

随着工业技术的发展，体积式喂料机技术也得到了一定进步，比如我国专利号“202022234241 .6”、专利名称“一种高效智能体积式喂料机”，其内容记载到“本实用新型通过振动电机可以利用推杆带动储料桶进行一定幅度的晃动，从而 使粘俯在桶壁的物料被排下避免浪费，同时设置的调整电机可以调整出料口的开口大小，实现出 料流量的调节，操作简单非常实用”。上述可见，虽然对比专利具有其所述的优点，但是受到结构所限，和本领域现有其他技术一样，还存在如下缺点亟待改进。其工作时，通过调整电机反转带动丝杆逆时针转动，丝杆带动挡板向后移动远离出料箱前端内壁使出料口上端的开口变大，输出到下一工序的物料流量变大，反之控制出料口上端的开口变小，输出到下一工序的物料流量变小；上述控制模式较为粗放，也就是说由于物料从电动螺旋杆内输出时，并不能保证物料能连续不间断输出，且极端情况下受到供电电压不稳定等影响，电动螺旋杆输出物料时并不能保证一直处于恒定的流量，这样其应用在需要较为精确控制出料的生产区域时会带来一定的不利影响。

实用新型内容

为了克服现有体积式喂料机由于结构所限，存在如背景所述弊端，本实用新型提供了基于体积式喂料机本体，应用中，在相关机构共同作用下，体积式喂料机本体的仓体内输出的物料量达到设定阈值时能至自动提示工作人员，并将计量物料输出到下一个生产工序，工作人员还能方便调节设定输出的物料量尽可能达到精确状态，为体积式喂料机有效可靠应用起到了有利技术支持的新型体积式喂料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型体积式喂料机，包括体积式喂料机本体、电源模块、振动电机、电动阀板式输送阀、物料箱、激光测距模块、电磁阀，其特征在于，还具有显示电路、调节机构和控制电路；所述体积式喂料机本体仓体下端的出料管和电动阀板式输送阀的进料管连接，物料箱外上端的进料管和电动阀板式输送阀的出料管连接，物料箱的下端外分管和电磁阀上端连接，电磁阀的下端和下一道生产工序的进料管连接；所述振动电机安装在物料箱外侧端；所述物料箱的上端一侧有开孔，激光测距模块安装在开孔上端外侧，调节机构包括电机减速机构、可调电阻，电机减速机构的动力输出轴下端和激光测距模块上端外的调节手柄安装在一起，可调电阻壳体上端安装在电机减速机构的壳体下端侧部，可调电阻的调节杆外安装有胶轮A，电机减速机构的动力输出轴安装有胶轮B，物料箱开孔的两侧安装有支撑杆，电机减速机构的壳体上端安装在支撑杆上端；所述电源模块、显示电路和控制电路安装在元件盒内；所述可调电阻两个接线端和控制电路的信号输入端及激光测距模块的信号输出端分别电性连接；所述控制电路的电源输出端和电动阀板式输送阀、电磁阀的电源输入两端分别电性连接；所述控制电路的信号输出端一端和显示电路的信号收入端电性连接。

进一步地，所述激光测距模块的探测头位于物料箱内上端。

进一步地，所述胶轮B一侧和胶轮A一侧接触，胶轮B转动时能带动胶轮A反向转动。

进一步地，所述电磁阀是常开阀芯电磁阀。

进一步地，所述显示电路包括电性连接的可调电阻A和电压表，第一只可调电阻A一端和第二只可调电阻A一端、电压表的正极输入端连接，电压表负极电源输入端和第二只可调电阻A另一端连接。

进一步地，所述控制电路包括电性连接的继电器和电阻及NPN三极管、蜂鸣器、可控硅、PNP三极管，继电器正极电源输入端和可控硅阴极连接，可控硅阳极和继电器控制电源输入端、PNP三极管发射极连接，第一只电阻一端和第二只电阻一端连接，第二只电阻另一端和NPN三极管基极连接， NPN三极管集电极和PNP三极管基极连接，PNP三极管集电极和第三只电阻一端连接，第三只电阻另一端和可控硅控制极连接，继电器负极电源输入端和NPN三极管发射极、第一只电阻另一端、蜂鸣器负极电源输入端连接，蜂鸣器正极电源输入端和继电器常闭触点端连接。

本实用新型有益效果是：本新型基于体积式喂料机本体，应用中，在控制电路及激光测距模块等共同作用下，体积式喂料机本体的仓体内输出的物料量达到设定阈值时能至自动提示工作人员，并关闭进料、然后电磁阀自动打开将计量物料输出到下一个生产工序，工作人员还能方便经电机减速机构调节激光测距模块的探测头探测距离，进而实现设定输出的物料量尽可能达到精确状态，为体积式喂料机有效可靠应用起到了有利技术支持。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2中所示，新型体积式喂料机，包括体积式喂料机本体1、电源模块U1、电源开关S1、振动电机M、电动阀板式输送阀M2、物料箱2、激光测距模块U2、电磁阀DC，还具有显示电路3、调节机构和控制电路4；所述体积式喂料机本体1的仓体下端中部外垂直焊接有一只和仓体内互通的出料管101，电动阀板式输送阀M2上部的进料管和出料管101的下端经螺纹连接，物料箱2的外上端中部垂直焊接有一只和物料箱内互通的进料管21，进料管21上端和电动阀板式输送阀M2下部的出料管经螺纹连接，物料箱2内下端两侧高度高于中部高度，物料箱2的下端外中部焊接有一只和其内部互通的分管22，分管22下端和电磁阀DC上端经螺纹连接，电磁阀DC的下端和下一道生产工序（比如高度低于分管下端高度的搅拌机的进料管）的进料管经管道连接；所述振动电机M经螺杆螺母安装在物料箱2前外侧端中部；所述物料箱2的上端右侧中部有个开孔，激光测距模块U2密封垂直安装在开孔上端外侧，调节机构包括电机减速机构M1、可调电阻RP3，电机减速机构M1的动力输出轴下端和激光测距模块U2上端中部外的调节手柄用胶粘接在一起，可调电阻RP3壳体上端用胶粘接安装在电机减速机构M1的壳体下端右中部，可调电阻RP3的调节杆外侧紧套有一只胶轮A6，电机减速机构M1的动力输出轴外侧中部紧套有一只胶轮B7，物料箱2上端右侧开孔的两侧安装有一只“Π”型支撑杆8，电机减速机构M1的壳体上端经螺杆螺母安装在支撑杆8内上端；所述电源模块U1、电源开关S1、显示电路3和控制电路4安装在元件盒9内电路板上，元件盒9安装在体积式喂料机本体1右侧端的机架前端，且电源开关S1及其他电源开关的手柄位于元件盒9前外侧端。

图1、2所示，激光测距模块U2的探测头位于物料箱2内上端。胶轮B7右侧和胶轮A6左侧接触，胶轮B7转动时能带动胶轮A6反向转动。电磁阀DC是常开阀芯电磁阀。显示电路包括经电路板布线连接的可调电阻ARP1、RP2和电压表V，第一只可调电阻ARP1一端和第二只可调电阻ARP2一端、电压表V的正极输入端连接，电压表V负极电源输入端和第二只可调电阻ARP2另一端连接。控制电路包括经电路板布线连接的继电器K1和电阻R1、R2、R3及NPN三极管Q1、蜂鸣器B、可控硅VS1、PNP三极管Q2，继电器K1正极电源输入端和可控硅VS1阴极连接，可控硅VS1阳极和继电器K1控制电源输入端、PNP三极管Q2连接，第一只电阻R1一端和第二只电阻R2一端连接，第二只电阻R2另一端和NPN三极管Q1基极连接， NPN三极管Q1集电极和PNP三极管Q2基极连接，PNP三极管Q2集电极和第三只电阻R3一端连接，第三只电阻R3另一端和可控硅VS1控制极连接，继电器K1负极电源输入端和NPN三极管Q1发射极、第一只电阻R1另一端、蜂鸣器B负极电源输入端连接，蜂鸣器B正极电源输入端和继电器K1常闭触点端连接。

图1、2所示，振动电机M的电源输入端经一只电源开关AS串联和交流220V电源两极分别经导线连接，电源模块U1的电源输入端1及2脚和交流220V电源两极分别经导线连接，电源模块U1的电源输出端3及4脚和电源开关S1的电源输入端1及2脚、激光测距模块U2的电源输入端1及2脚、显示电路的电源输入端可调电阻ARP2另一端、控制电路的电源输入端继电器K1控制电源输入端及NPN三极管Q1发射极分别经导线连接。电源开关S1两路电源输出端3、4脚及5、6脚和电机减速机构M1的正负及负正两极电源输入端分别经导线连接，可调电阻RP3两个接线端和控制电路的信号输入端电阻R1一端及激光测距模块U2的信号输出端3脚分别经导线连接；控制电路的电源输出端继电器K1常闭触点端及NPN三极管Q1发射极和电动阀板式输送阀M2、电磁阀DC的电源输入端分别经导线连接；控制电路的信号输出端电阻R1一端和显示电路的信号收入端可调电阻RP1另一端经导线连接。

图1、2所示，本新型基于体积式喂料机本体，体积式喂料机本体的工作原理和现有体积式喂料机完全一致，打开体积式喂料机本体1上部的电磁阀电源开关后，上一道工序的原料进入体积式喂料机本体的仓体内。需要控制物料精确定量控制进入下一道工序时，工作人员打开电源开关S2后，电源开关S1、激光测距模块U2、显示电路、控制电路得电工作。控制电路得电工作后（振动电机M得电工作后对物料箱2产生振动，能尽可能保持物料箱2内进入的物料水平为精确计量做好准备，并利于后续的出料），12V电源经继电器K1控制电源输入端及常闭触点端进入电动阀板式输送阀M2、电磁阀DC的电源输入端，电动阀板式输送阀M2得电工作后其电机带动阀板转动，进而仓体内的物料不断随转动的阀板进入物料箱2内，电磁阀DC得电其阀芯关闭。当进入物料箱2内的物料量没有达到激光测距模块U2探测头设定的量时，激光测距模块U2的3脚输出的电压信号经可调电阻RP3及电阻R1分压，电阻R2限流降压进入NPN三极管Q1基极低于0.7V，NPN三极管Q1不会导通，那么继电器K1不会得电吸合，物料继续进去物料箱2内。当进入物料箱2内的物料量达到激光测距模块U2探测头设定的量时，激光测距模块U2的3脚输出的电压信号经可调电阻RP3及电阻R1分压，电阻R2限流降压进入NPN三极管Q1基极高于0.7V，NPN三极管Q1会导通集电极输出低电平进入PNP三极管Q2基极，PNP三极管Q2导通集电极输出高电平经电阻R3限流降压触发可控硅VS1导通，进而，继电器K1会得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路，电动阀板式输送阀M2失电不工作，仓体内的物料不再进入物料箱2内，同时，电磁阀DC失电阀芯打开，这样，物料箱2内计量物料就会进入下一道工序内（同时蜂鸣器B得电发声提示工作人员物料箱2内的原料足够，可进入下一次物料计量操作了）。物料箱2内的原料全部进入下一道工序后（一般时间10秒钟左右），工作人员关闭电源开关S2，可控硅VS1不再导通，后续需要再次控制物料箱定量出料时，工作人员再次打开电源开关S2，于是，电源开关S1、激光测距模块U2、显示电路、控制电路再次得电工作，和上述过程完全一致，本新型又会控制定量原料进入下一道生产工序。

图1、2所示，当需要调节物料箱内的物料量时，工作人员把电源开关S1的手柄向左或向右拨动，于是，电源开关S1的1、2脚和3、4脚或5、6脚分别连通，这样，电机减速机构M2的动力输出轴会带动胶轮B逆时针或顺时针转动，进而，胶轮B经胶轮A带动可调电阻RP3的手柄顺时针或逆时针转动，可调电阻RP3的电阻值变大或变小；可调电阻RP3的电阻值变大时其和电阻R1之间分压变大，那么后续进入物料箱内的物料相对量多（高）时，NPN三极管Q1才会导通，也就是本新型的探测阈值变大；可调电阻RP3的电阻值变小时其和电阻R1之间分压变小，那么后续进入物料箱内的物料相对量少（低）时，NPN三极管Q1就会导通，也就是本新型的探测阈值变小。本新型中，调节物料箱内的物料量，可调电阻RP3输出的动态变化电压信号会同步进入可调电阻RP1的另一端，当可调电阻RP3的电阻值变大时，可调电阻RP1和电阻R1之间分压变大，那么，电压表显示的电压数字相对大，当可调电阻RP3的电阻值变小时，可调电阻RP1和电阻R1之间分压变小，那么，电压表显示的电压数字相对小；这样工作人员不需要登高，通过观察电压表V显示的电压数字就能知道经调节RP3设定的物料箱内物料高度大或小，到合适高度后就可关闭电源开关。

图1、2所示，通过上述，本新型应用中，在控制电路及激光测距模块等共同作用下，体积式喂料机本体仓体内输出的物料量达到设定阈值时能至自动提示工作人员，并关闭进料、然后电磁阀自动打开将计量物料输出到下一个生产工序，工作人员还能方便经电机减速机构调节激光测距模块的探测头探测距离，进而实现设定输出的物料量尽可能达到精确状态，为体积式喂料机有效可靠应用起到了有利技术支持。图2中， NPN三极管Q1型号是9013；PNP三极管Q2型号是9012；继电器K1型号是DC12V；可控硅VS1型号是MCR100-1；电阻R1、R2、R3阻值分别是10K、4.7K、2K；蜂鸣器B是信号FM12V的有源连续声蜂鸣报警器成品；电机减速机构M1是工作电压直流12V、功率5W的同轴电机齿轮减速器，动力输出轴每分钟转速5转；振动电机M工作电压交流220V、功率320W；电磁阀DC功率2W、工作电压直流12V；激光测距模块U2是型号KLH-03T的激光测距传感器成品，其具有三根连接线，其中两根1、2脚是电源输入线，另一根3脚是信号输出线，激光测距模块的下端具有一个探测头，工作时其探测头的发射头离遮挡物越近时3脚输出的电压信号越高、反之越小，在激光测距模块的壳体上端外具有调节旋钮，调节旋钮向左调节其探测头的探测距离变近，向右调节时其探测头的探测距离变远；电压表V是量程12V的直流电压表（电压数字越大代表物料内物料高度相对高，电压数字越小代表物料内物料高度相对低）；电源模块U1是交流220V转直流12V开关电源模块成品；可调电阻RP1、RP2、RP3阻值是470K，本新型生产时，技术人员需要确定可调电阻RP2的电阻值，具体的，通过直尺测量物料箱内下端到激光测距模块U2的探测头之间间距，然后通过电源开关S1控制继电器K1刚好得电吸合后（调节了可调电阻RP3的电阻值），反复调节可调电阻RP2的电阻值（电阻越大和可调电阻RP1之间分压越大进入电压表V的电压信号相对大，反之相对小），当调节到电压表V显示的数字和直尺测量的间距数字接近时，就达到调节目的（比如测量距离是25厘米，电压表显示的电压数字是2.500V，本申请电压表显示的电压数字2.5V代表物料箱内物料到激光测距模块U2探测头间距是25厘米，电压表显示的电压数字0.25V代表物料箱内物料到激光测距模块U2探测头间距是2.5厘米，以此类推，工作人员具体调节激光测距模块U2的探测头探测高度时，就可方便直观结合电压表显示的电压数字机械进行调节，给工作人员带来了便利，且设定的物料箱内物料控制高度相对更加准确）；电动阀板式输送阀M2包括电机减速机构（功率10W）、蜗壳和米字形阀板，蜗壳上下端分别具有进料管和出料管，电机减速机构安装在后端中部外且其动力输出轴位于蜗壳内，阀板中部紧套在动力输出上且位于蜗壳内，电机减速机构带动阀板转动时会把经由进料管输入的原料通过出料管输出；电压表V是量程12V的液晶电压表（显示界面位于元件盒前端开口外）。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，所以本新型保护范围由权利要求书限定。

Claims (6)

1.新型体积式喂料机，包括体积式喂料机本体、电源模块、振动电机、电动阀板式输送阀、物料箱、激光测距模块、电磁阀，其特征在于，还具有显示电路、调节机构和控制电路；所述体积式喂料机本体仓体下端的出料管和电动阀板式输送阀的进料管连接，物料箱外上端的进料管和电动阀板式输送阀的出料管连接，物料箱的下端外分管和电磁阀上端连接，电磁阀的下端和下一道生产工序的进料管连接；所述振动电机安装在物料箱外侧端；所述物料箱的上端一侧有开孔，激光测距模块安装在开孔上端外侧，调节机构包括电机减速机构、可调电阻，电机减速机构的动力输出轴下端和激光测距模块上端外的调节手柄安装在一起，可调电阻壳体上端安装在电机减速机构的壳体下端侧部，可调电阻的调节杆外安装有胶轮A，电机减速机构的动力输出轴安装有胶轮B，物料箱开孔的两侧安装有支撑杆，电机减速机构的壳体上端安装在支撑杆上端；所述电源模块、显示电路和控制电路安装在元件盒内；所述可调电阻两个接线端和控制电路的信号输入端及激光测距模块的信号输出端分别电性连接；所述控制电路的电源输出端和电动阀板式输送阀、电磁阀的电源输入两端分别电性连接；所述控制电路的信号输出端一端和显示电路的信号收入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的 新型体积式喂料机，其特征在于，激光测距模块的探测头位于物料箱内上端。

3.根据权利要求1所述的 新型体积式喂料机，其特征在于，胶轮B一侧和胶轮A一侧接触，胶轮B转动时能带动胶轮A反向转动。

4.根据权利要求1所述的 新型体积式喂料机，其特征在于，电磁阀是常开阀芯电磁阀。

5.根据权利要求1所述的 新型体积式喂料机，其特征在于，显示电路包括电性连接的可调电阻A和电压表，第一只可调电阻A一端和第二只可调电阻A一端、电压表的正极输入端连接，电压表负极电源输入端和第二只可调电阻A另一端连接。

6.根据权利要求1所述的 新型体积式喂料机，其特征在于，控制电路包括电性连接的继电器和电阻及NPN三极管、蜂鸣器、可控硅、PNP三极管，继电器正极电源输入端和可控硅阴极连接，可控硅阳极和继电器控制电源输入端、PNP三极管发射极连接，第一只电阻一端和第二只电阻一端连接，第二只电阻另一端和NPN三极管基极连接， NPN三极管集电极和PNP三极管基极连接，PNP三极管集电极和第三只电阻一端连接，第三只电阻另一端和可控硅控制极连接，继电器负极电源输入端和NPN三极管发射极、第一只电阻另一端、蜂鸣器负极电源输入端连接，蜂鸣器正极电源输入端和继电器常闭触点端连接。