CN220392433U - 一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，包括横向设置的输送带、位于输送带左端上方的进料斗，所述进料斗的下端内部安装有打散组件，所述打散组件包括由打散电机驱动旋转的打散辊，所述打散辊纵向设置，打散辊的外圆周面分布有多根打散杆；所述进料斗的右侧设有加热组件，所述加热组件包括平行设于输送带正上方的加热座板，所述加热座板的底部沿横向间隔均布有若干个干燥灯。本实用新型结构设计合理，在下料时通过进料斗内的打散组件将原料进行打散，之后在输送过程中通过干燥灯进行加热干燥，有效减少原料受潮结块的情况；同时进料斗内的原料经打散后落入输送带，有效避免过多原料在输送带上产生堆积，影响输送带的正常输送。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备。
背景技术：
三甲基乙酰氯又名特戊酰氯，是一种有机化合物，为无色至黄色液体，主要用作农药、医药中间体，无色透明油状液体，溶于一般有机溶剂，遇水和碱易分解，易燃，特戊酰氯一般在生产制备的过程中，需要对其颗粒原料进行传输，因此会要用到输送设备。
然而，传统的基于特戊酰氯生产制备用输送设备在对特戊酰氯原料进行输送时，一般是通过料斗将特戊酰氯原料下落在输送带，通过输送带进行开放式输送，但生产车间环境湿度大，特戊酰氯原料在料斗内以及开放式输送过程易受潮，进而出现结块的现象，影响后续的生产，有一定的使用局限性。
实用新型内容：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，设计合理，有效减少原料受潮结块。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，包括横向设置的输送带、位于输送带左端上方的进料斗，所述进料斗的下端内部安装有打散组件，所述打散组件包括由打散电机驱动旋转的打散辊，所述打散辊纵向设置，打散辊的外圆周面分布有多根打散杆；所述进料斗的右侧设有加热组件，所述加热组件包括平行设于输送带正上方的加热座板，所述加热座板的底部沿横向间隔均布有若干个干燥灯。
进一步的，所述输送带的前、后两侧分别安装有横向设置的侧向防护板，所述加热座板固定在侧向防护板的顶部。
进一步的，所述进料斗的下端左侧壁安装有竖直设置的落料挡板。
进一步的，所述进料斗的下端右侧壁安装有匀料板，所述匀料板与输送带的顶面之间具有以利于原料穿过的缝隙。
进一步的，所述输送带的右端下方设有清洁刷辊，所述清洁刷辊的外圆周面设有刷毛，所述刷毛与输送带相接触，清洁刷辊的正下方设有接料槽。
进一步的，所述干燥灯采用紫外线干燥灯。
进一步的，所述进料斗的右端上方设有吸尘罩，所述吸尘罩通过管路与吸尘风机相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，在下料时通过进料斗内的打散组件将原料进行打散，之后在输送过程中通过干燥灯进行加热干燥，有效减少原料受潮结块的情况；同时进料斗内的原料经打散后落入输送带，有效避免过多原料在输送带上产生堆积，影响输送带的正常输送。
附图说明：
图1是本实用新型实施例的主视构造示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，包括横向设置的输送带1、位于输送带1左端上方的进料斗2，所述进料斗2的下端内部安装有打散组件，所述打散组件包括由打散电机驱动旋转的打散辊3，所述打散辊3纵向设置，打散辊3的外圆周面分布有多根打散杆4，进料斗内的原料下落时，打散电机通过打散辊驱动多根打散杆转动，打散杆将原料打散，一方面可减少原料受潮成块，另一方减少原料一次性过多的堆积在输送带上；所述进料斗2的右侧设有加热组件，所述加热组件包括平行设于输送带1正上方的加热座板5，所述加热座板5的底部沿横向间隔均布有若干个干燥灯6，当输送带1将原料从左往右输送时，加热座板底5部的干燥灯6可对原料进行一定程度的加热干燥。该结构设计合理，在下料时通过进料斗内的打散组件将原料进行打散，之后在输送过程中通过干燥灯进行加热干燥，有效减少原料受潮结块的情况；同时进料斗内的原料经打散后落入输送带，有效避免过多原料在输送带上产生堆积，影响输送带的正常输送。
另一实施例中，为了对输送过程中起到防护作用，所述输送带1的前、后两侧分别安装有横向设置的侧向防护板7，所述加热座板5固定在侧向防护板7的顶部。
另一实施例中，所述进料斗2的下端左侧壁安装有竖直设置的落料挡板8。通过设置落料挡板，有效输送带工作时原料因惯性作用向左滑落。
另一实施例中，所述进料斗2的下端右侧壁安装有匀料板9，所述匀料板9与输送带1的顶面之间具有以利于原料穿过的缝隙。由于进料斗落下的原料相对较多，且会形成一定程度上的堆积，在输送带输送过程中，利用匀料板将位于上端的原料刮落。优选的，匀料板上设有沿其长度方向延伸的长条槽，匀料板通过贯穿长条槽的紧固件锁固在进料斗侧壁。
另一实施例中，所述输送带1的右端下方设有由清洁电机驱动旋转的清洁刷辊10，所述清洁刷辊10纵向设置且外圆周面设有刷毛，所述刷毛与输送带相接触，清洁刷辊的正下方设有接料槽12。通过设置清洁刷辊，在输送带转动过程中，清洁刷辊可将粘附、残留在输送带表面的原料刷落，实现对输送带清洁的作用；而清洁刷辊刷落的原料掉落在接料槽内，实现收集。
另一实施例中，所述干燥灯采用紫外线干燥灯。
另一实施例中，所述进料斗2的右端上方设有吸尘罩11，所述吸尘罩通过管路与吸尘风机相连接。当原料倒入进料斗时，吸尘罩可对产生的粉尘进行抽吸走，避免粉尘过多的分散到空气中，影响现场环境的空气质量。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，包括横向设置的输送带、位于输送带左端上方的进料斗，其特征在于：所述进料斗的下端内部安装有打散组件，所述打散组件包括由打散电机驱动旋转的打散辊，所述打散辊纵向设置，打散辊的外圆周面分布有多根打散杆；所述进料斗的右侧设有加热组件，所述加热组件包括平行设于输送带正上方的加热座板，所述加热座板的底部沿横向间隔均布有若干个干燥灯；所述输送带的右端下方设有清洁刷辊，所述清洁刷辊的外圆周面设有刷毛，所述刷毛与输送带相接触，清洁刷辊的正下方设有接料槽；所述进料斗的右端上方设有吸尘罩，所述吸尘罩通过管路与吸尘风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，其特征在于：所述输送带的前、后两侧分别安装有横向设置的侧向防护板，所述加热座板固定在侧向防护板的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，其特征在于：所述进料斗的下端左侧壁安装有竖直设置的落料挡板。
4.根据权利要求1所述的一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，其特征在于：所述进料斗的下端右侧壁安装有匀料板，所述匀料板与输送带的顶面之间具有以利于原料穿过的缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种基于特戊酰氯生产制备用输送设备，其特征在于：所述干燥灯采用紫外线干燥灯。
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