CN220392167U - 一种方便回收废料的收集斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种方便回收废料的收集斗，属于废料收集设备的技术领域，其包括收集斗本体和套接在所述收集斗本体外侧且上端固定切头剪的壳体，所述收集斗本体与所述壳体侧壁滑动连接，所述收集斗本体下侧设有驱动所述收集斗本体在竖直方向上移动并驱动所述收集斗本体转动的驱动件。本申请具有便于收集废料，提高工作效率的效果。

Description

一种方便回收废料的收集斗

技术领域

本申请涉及废料收集设备的技术领域，尤其是涉及一种方便回收废料的收集斗。

背景技术

钢坯在被挤压的过程中，端部通常收到挤压而变形，因此需对钢坯整形并切除钢坯被挤压变形的端部。常见的整形方式为将钢坯端部放置在切头剪处，并通过切头剪将钢坯端部切除，切除的废料在重力的作用下掉落在下方的收集斗中，且收集斗通常位于地下，在收集废料时，工作人员需将收集斗中的废料运输至地面上，完成废料收集。

相关技术中收集斗位于地下，工作人员收集废料时，需从地面处进入收集斗中并将废料运输至地面上，由此易造成收集上的不便，影响工作效率。

实用新型内容

为了便于收集废料，提高工作效率，本申请提供一种方便回收废料的收集斗。

本申请提供的一种方便回收废料的收集斗采用如下的技术方案：

一种方便回收废料的收集斗，包括收集斗本体和套接在所述收集斗本体外侧且上端固定切头剪的壳体，所述收集斗本体与所述壳体侧壁滑动连接，所述收集斗本体下侧设有驱动所述收集斗本体在竖直方向上移动并驱动所述收集斗本体转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，使用收集斗时，切头剪切除的废料掉落在收集斗本体中，当收集斗中的废料需要清理时，驱动件驱动收集斗本体向上移动，此时收集斗本体侧壁与壳体内侧壁滑动连接，当收集斗本体下侧与壳体上端位于同一水平面内时，收集斗本体位于地面上，此时驱动件驱动收集斗本体转动，从而使得收集斗本体倾斜并将废料倒出，减少工作人员进入收集斗本体中运输废料的可能，达到便于收集废料，提高工作效率的效果。

可选的，所述驱动件包括两个沿所述收集斗本体长度方向对称设置的支撑气缸，所述支撑气缸一端与所述收集斗本体铰接，所述支撑气缸另一端与所述壳体内侧壁铰接。

通过采用上述技术方案，驱动收集斗本体上升时，支撑气缸的伸缩杆同时伸长，直至收集斗本体下端与壳体上侧位于同一水平面中，此时收集斗本体位于地面上，此时位于收集斗本体一端的支撑气缸的伸缩杆继续伸长，收集斗在支撑气缸的驱动下转动并倾斜，从而便于将废料倒出，达到便于收集废料，提高工作效率的效果。

可选的，所述壳体上端的两侧设有限位板，所述收集斗本体两侧均与所述限位板相互靠近的一侧抵接并滑动连接。

通过采用上述技术方案，支撑气缸驱动收集斗本体倾斜时，收集斗本体靠近限位板一侧的侧壁向靠近限位板的方向转动，此时限位板对收集斗本体进行限位，从而减少收集斗本体转动过程中发生晃动的可能，从而进一步便于将废料倒出，提高工作效率。

可选的，所述收集斗本体靠近所述限位板的一端开设有出料口，所述出料口处设有挡板，所述挡板一端与所述收集斗本体侧壁铰接，且所述收集斗本体上设有位于所述挡板两侧的固定板，所述固定板一端与所述收集斗本体转动连接，当所述挡板封堵所述出料口时，所述固定板相互靠近的一端且靠近所述挡板的一侧均与所述挡板抵接。

通过采用上述技术方案，倾倒废料时，支撑气缸驱动收集斗本体向靠近限位板的方向转动，此时向相互远离的一侧转动固定板直至固定板均脱离挡板，此时收集斗本体中的废料向靠近出料口的方向移动，并推动挡板向远离出料口的方向转动，直至脱离收集斗本体，从而便于将废料倒出，提高工作效率。

可选的，所述限位板靠近所述出料口的一端均向相互靠近的方向弯折并与所述壳体沿宽度方向设置的一端的侧壁固定连接，且所述限位板弯折的一端向远离壳体的一侧且向下倾斜。

通过采用上述技术方案，驱动收集斗本体向靠近限位板的方向转动时，直至收集斗本体侧壁与限位板侧壁抵接，此时限位板在收集斗本体长度和宽度方向上均进行限位，从而减少收集斗本体转动过大难以复位的可能，从而进一步便于将废料倒出，提高工作效率。

可选的，所述收集斗本体宽度向靠近所述出料口的一端逐渐减小，且所述收集斗本体靠近所述出料口一端的宽度与所述出料口宽度相等，且所述收集斗本体底部设有驱动所述收集斗本体振动的振动件。

通过采用上述技术方案，倾倒废料时，废料沿倾斜的收集斗本体侧壁移动，从而减少废料卡接在收集斗本体靠近出料口一端的可能，从而便于将废料倒出，且废料移动过程中，振动件驱动收集斗本体振动，减少废料将出料口堵塞的可能，从而便于将废料倒出，提高工作效率。

可选的，所述收集斗本体内侧底部且靠近切头剪的一侧设有缓冲件。

通过采用上述技术方案，废料掉落在收集斗中时，缓冲件对废料进行缓冲，从而减少废料直接掉落在收集斗本体中造成收集斗本体损坏的可能，延长收集斗本体的使用寿命，进一步便于收集废料，提高工作效率。

可选的，所述缓冲件包括一侧与所述收集斗本体底部铰接的缓冲板，所述缓冲板远离铰接侧的一侧且靠近所述收集斗本体的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端与所述收集斗本体底部固定连接。

通过采用上述技术方案，对废料进行缓冲时，废料掉落在缓冲板上并驱动缓冲板沿铰接侧向靠近收集斗本体底部的方向转动，此时缓冲弹簧被压缩，从而补偿废料的冲击力，当缓冲弹簧的形变力与废料的冲击力抵消时，缓冲弹簧恢复形变并驱动废料沿缓冲板的斜面移动至收集斗本体底部远离缓冲板的一侧，从而减少废料直接掉落在收集斗本体中造成收集斗本体损坏的可能，延长收集斗本体的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.切头剪切除的废料掉落在收集斗本体中，当收集斗中的废料需要清理时，驱动件驱动收集斗本体向上移动，此时收集斗本体侧壁与壳体内侧壁滑动连接，当收集斗本体下侧与壳体上端位于同一水平面内时，收集斗本体位于地面上，此时驱动件驱动收集斗本体转动，从而使得收集斗本体倾斜并将废料倒出，减少工作人员进入收集斗本体中运输废料的可能，达到便于收集废料，提高工作效率的效果；

2.支撑气缸驱动收集斗本体向靠近限位板的方向转动，此时向相互远离的一侧转动固定板直至固定板均脱离挡板，此时收集斗本体中的废料向靠近出料口的方向移动，并推动挡板向远离出料口的方向转动，直至脱离收集斗本体，从而便于将废料倒出，提高工作效率；

3.废料沿倾斜的收集斗本体侧壁移动，从而减少废料卡接在收集斗本体靠近出料口一端的可能，从而便于将废料倒出，且废料移动过程中，振动件驱动收集斗本体振动，减少废料将出料口堵塞的可能，从而便于将废料倒出，提高工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例中方便回收废料的收集斗的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现壳体与收集斗本体位置关系的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现支撑气缸与振动件位置关系的结构示意图。

图4是本申请实施例中体现缓冲件与振动件位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、限位板；12、安装板；2、收集斗本体；21、出料口；22、挡板；23、固定板；3、支撑气缸；4、振动件；41、驱动板；411、通孔；42、铰接杆；43、连接块；44、驱动气缸；5、缓冲件；51、缓冲板；511、插接槽；52、抵接板；53、连接弹簧；54、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便回收废料的收集斗。参照图1和图2，一种方便回收废料的收集斗包括开口朝上的壳体1，壳体1上端与地面相平，且切头剪安装在壳体1上端长度方向上的一侧。壳体1中滑动连接有竖直且开口向上的收集斗本体2，收集斗本体2沿长度方向设置的两个侧面均与壳体1内侧壁抵接并滑动连接，壳体1内部设有驱动收集斗本体2沿竖直方向移动并转动的驱动件，驱动件位于收集斗本体2下方。

使用收集斗时，切头剪切除的废料掉落在收集斗本体2中，当收集斗中的废料需要清理时，驱动件驱动收集斗本体2向上移动，此时收集斗本体2侧壁与壳体1内侧壁滑动连接，当收集斗本体2下侧与壳体1上端位于同一水平面内时，收集斗本体2位于地面上，驱动件驱动收集斗本体2转动，此时收集斗本体2倾斜并将废料倒出，完成废料的收集和清理。

参照图1和图2，驱动件包括两个竖直且对称设置的支撑气缸3，支撑气缸3的伸缩杆朝向收集斗本体2并与收集斗本体2铰接，支撑气缸3另一端与壳体1内侧的底部铰接。收集斗本体2一端的下侧开设有出料口21，收集斗本体2上铰接有用于封堵出料口21的挡板22，且收集斗本体2靠近出料口21的一端设有两个对称设置在挡板22两侧的固定板23，固定板23一端与收集斗本体2侧壁转动连接。当挡板22封堵出料口21时，固定板23远离转动的一端均向相互靠近的一侧且固定板23靠近收集斗本体2侧壁的一侧与挡板22抵接。

驱动收集斗本体2上升时，支撑气缸3的伸缩杆同时伸长，直至收集斗本体2下端与壳体1上侧位于同一水平面中，此时收集斗本体2位于地面上，驱动位于收集斗本体2远离出料口21一端的支撑气缸3的伸缩杆继续伸长，收集斗在支撑气缸3的驱动下转动并倾斜，向相互远离的一侧转动固定板23直至固定板23均脱离挡板22，此时收集斗本体2中的废料向靠近出料口21的方向移动，并推动挡板22向远离出料口21的方向转动，直至脱离收集斗本体2，完成废料的收集和清理。

参照图1和图2，壳体1沿宽度方向设置的一端的两侧均固定连接有限位板11，限位板11靠近出料口21的一端均向相互靠近的方向弯折，且限位板11弯折的一端向远离壳体1的一侧且向下倾斜。出料口21水平方向上的宽度与限位板11相互靠近一侧之间的距离相等。壳体1上端且远离限位板11的一端固定连接有竖直的安装板12，当收集斗本体2向靠近壳体1内部的方向移动时，安装板12对收集斗本体2进行限位。

支撑气缸3驱动收集斗本体2倾斜时，收集斗本体2靠近出料口21一侧的侧壁向靠近限位板11的方向转动直至与限位板11抵接，此时限位板11在收集斗本体2长度和宽度方向上均进行限位，当支撑气缸3驱动收集斗本体2向远离限位板11的方向转动时，安装板12对收集斗本体2进行限位，便于收集斗本体2进入壳体1中，从而对废料进行收集。

收集斗本体2内部沿长度方向设置的两侧之间的距离向靠近出料口21的一端逐渐减小，且收集斗本体2内部靠近出料口21一端的两侧壁之间的距离与出料口21宽度相等，且收集斗本体2外侧的下端设有振动件4。

参照图2和图3，振动件4包括与收集斗下端侧壁抵接的水平的驱动板41，收集斗本体2靠近出料口21的一端与驱动板41铰接，收集斗本体2靠近驱动板41一端的中部铰接有铰接杆42，铰接杆42远离收集斗本体2的一端向靠近出料口21的一侧且向下倾斜。驱动板41中部开设有与铰接杆42相适应且沿驱动板41的长度方向设置的通孔411，铰接杆42远离收集斗本体2的一端穿过通孔411并铰接有连接块43，驱动板41远离收集斗本体2的一侧固定连接有沿驱动板41长度方向设置的驱动气缸44，驱动气缸44的伸缩杆与连接块43固定连接，驱动板41下侧均与支撑气缸3铰接。

倾倒废料时，废料沿倾斜的收集斗本体2侧壁移动，减少废料卡接在收集斗本体2靠近出料口21一端的可能，且此时驱动气缸44驱动连接块43在水平方向上不断滑动，此时与连接块43铰接的铰接杆42驱动收集斗本体2沿与驱动板41铰接的一端不断转动，此时收集斗本体2远离铰接端的一端不断撞击在驱动板41上并振动，减少废料将出料口21堵塞的可能，便于将废料倒出。

参照图1和图4，收集斗本体2内侧的底部设有缓冲件5，缓冲件5包括位于收集斗靠近切头剪一侧且沿收集斗本体2长度方向设置的缓冲板51，缓冲板51远离切头剪的一侧与收集斗本体2底部铰接，且缓冲板51远离铰接侧的一侧设有平行于缓冲板51的抵接板52。缓冲板51上开设有与抵接板52相适应的插接槽511，抵接板52插接在插接槽511中并与插接槽511滑动连接，插接槽511侧壁上固定连接有连接弹簧53，连接弹簧53另一端与抵接板52固定连接。

缓冲远离铰接侧的一侧且靠近收集斗本体2底部的一侧固定连接有缓冲弹簧54，缓冲弹簧54另一端与收集斗本体2底部固定连接，且缓冲板51远离铰接侧的一侧向远离收集斗本体2底部的方向倾斜，且抵接板52远离缓冲板51的一侧始终与收集斗本体2侧壁抵接。

对废料进行缓冲时，废料掉落在缓冲板51上并驱动缓冲板51沿铰接侧向靠近收集斗本体2底部的方向转动，此时缓冲弹簧54被压缩，抵接板52向靠近插接槽511的方向移动，连接弹簧53被压缩，当缓冲弹簧54的形变力与废料的冲击力抵消时，缓冲弹簧54恢复形变并驱动缓冲板51远离铰接侧的一侧向上转动，此时废料沿缓冲板51的斜面移动至收集斗本体2底部远离缓冲板51的一侧，完成缓冲。

本申请实施例一种方便回收废料的收集斗的实施原理为：使用收集斗时，切头剪切除的废料掉落在收集斗本体2中，当收集斗中的废料需要清理时，支撑气缸3驱动收集斗本体2向上移动，直至收集斗本体2位于地面上，位于收集斗本体2远离出料口21一端的支撑气缸3继续伸长，直至收集斗本体2侧壁侧壁抵接在限位板11上，将出料口21打开，此时收集斗本体2倾斜并将废料倒出，完成废料的收集和清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便回收废料的收集斗，其特征在于：包括收集斗本体（2）和套接在所述收集斗本体（2）外侧且上端固定切头剪的壳体（1），所述收集斗本体（2）与所述壳体（1）侧壁滑动连接，所述收集斗本体（2）下侧设有驱动所述收集斗本体（2）在竖直方向上移动并驱动所述收集斗本体（2）转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种方便回收废料的收集斗，其特征在于：所述驱动件包括两个沿所述收集斗本体（2）长度方向对称设置的支撑气缸（3），所述支撑气缸（3）一端与所述收集斗本体（2）铰接，所述支撑气缸（3）另一端与所述壳体（1）内侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种方便回收废料的收集斗，其特征在于：所述壳体（1）上端的两侧设有限位板（11），所述收集斗本体（2）两侧均与所述限位板（11）相互靠近的一侧抵接并滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便回收废料的收集斗，其特征在于：所述收集斗本体（2）靠近所述限位板（11）的一端开设有出料口（21），所述出料口（21）处设有挡板（22），所述挡板（22）一端与所述收集斗本体（2）侧壁铰接，且所述收集斗本体（2）上设有位于所述挡板（22）两侧的固定板（23），所述固定板（23）一端与所述收集斗本体（2）转动连接，当所述挡板（22）封堵所述出料口（21）时，所述固定板（23）相互靠近的一端且靠近所述挡板（22）的一侧均与所述挡板（22）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种方便回收废料的收集斗，其特征在于：所述限位板（11）靠近所述出料口（21）的一端均向相互靠近的方向弯折并与所述壳体（1）沿宽度方向设置的一端的侧壁固定连接，且所述限位板（11）弯折的一端向远离壳体（1）的一侧且向下倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种方便回收废料的收集斗，其特征在于：所述收集斗本体（2）宽度向靠近所述出料口（21）的一端逐渐减小，且所述收集斗本体（2）靠近所述出料口（21）一端的宽度与所述出料口（21）宽度相等，且所述收集斗本体（2）底部设有驱动所述收集斗本体（2）振动的振动件（4）。

7.根据权利要求1所述的一种方便回收废料的收集斗，其特征在于：所述收集斗本体（2）内侧底部且靠近切头剪的一侧设有缓冲件（5）。

8.根据权利要求7所述的一种方便回收废料的收集斗，其特征在于：所述缓冲件（5）包括一侧与所述收集斗本体（2）底部铰接的缓冲板（51），所述缓冲板（51）远离铰接侧的一侧且靠近所述收集斗本体（2）的一侧固定连接有缓冲弹簧（54），所述缓冲弹簧（54）另一端与所述收集斗本体（2）底部固定连接。