CN220392001U - 一种便于运输的玻璃板材存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃板材领域，公开了一种便于运输的玻璃板材存放架，包括主架以及横向安装在主架内部的安放架，所述安放架上安装有用于安放玻璃板材的安放板，且安放板的外表面的开设有与玻璃板材厚度相匹配的凹槽，安放板与安放架为可拆卸式连接。本实用新型一种便于运输的玻璃板材存放架，通过在安放板开设有与玻璃板材厚度相适配的凹槽，增加对玻璃板材安放的稳定性，同时通过顶端的压板通过按压的方式对玻璃板材进行限位固定，进一步提高在移动过程中玻璃板材的安全性，并且安放板为拆卸式结构，可以根据玻璃板材规格更换对应规格的安放板，方便对不同规格的玻璃板材进行限位固定，增加了存放架的适用性。

Description

一种便于运输的玻璃板材存放架

技术领域

本实用新型涉及玻璃板材领域，尤其涉及一种便于运输的玻璃板材存放架。

背景技术

在对玻璃进行生产过程中，需要将玻璃板材分批进行安放在存放架上，然后进行移动运输到下一程序进行包装处理；

申请号：CN202222914773.3，提出的在限位架、倾斜承载杆的作用下使玻璃板放置平稳且安全，在橡胶垫的支撑下，玻璃板与存放架之间不会出现严重的碰撞而损坏，提高了存放架存放玻璃板的安全性；

现有的璃板材存放架其中的对玻璃板的限位结构规格大小为固定，不能根据玻璃板材厚度不同进行调节，不便对不同规格大小的玻璃板材进行限位固定，使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于运输的玻璃板材存放架。

一种便于运输的玻璃板材存放架，包括主架以及横向安装在主架内部的安放架，所述安放架上安装有用于安放玻璃板材的安放板，且安放板的外表面的开设有与玻璃板材厚度相匹配的凹槽，安放板与安放架为可拆卸式连接，所述安放板通过限位组件限位固定在安放架上，所述主架的内部位于安放架的上方横向设置有压板，所述主架上设置有用于对压板进行升降的升降机构。

优选的，所述限位组件包括设置在安放板两端的滑钮，且滑钮与安放架滑动连接，所述安放板的两端外表面开设有与滑钮的一端相匹配的卡槽，所述滑钮的另一端位于安放架的内部安装有复位弹簧。

优选的，所述限位组件为螺栓，通过螺栓将安放板固定在安放架上。

优选的，所述升降机构包括固定安装在主架上的电机，所述主架的两侧外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二螺杆，且电机的输出轴底端与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆的外表面套设有滑块，且滑块与第二螺杆螺纹连接，滑块的一端与压板的一端固定连接。

优选的，所述压板的底端外表面的材质为橡胶。

优选的，所述主架的底端固定安装有底座，所述底座的底端四角处活动安装有万向轮，所述底座的底端开设有收纳槽，收纳槽内设置有支撑座，所述支撑座的内部中心开设有通槽，通槽的内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端从通槽内壁穿过与底座转动连接，第一螺杆与支撑座螺纹连接，所述第一螺杆的底端固定安装有挡块。

优选的，所述第一螺杆与第二螺杆之间通过设置的传动机构传动连接，所述传动机构为带传动机构或链条传动机构。

本实用新型中，所提出的一种便于运输的玻璃板材存放架，通过在安放板开设有与玻璃板材厚度相适配的凹槽，增加对玻璃板材安放的稳定性，同时通过顶端的压板通过按压的方式对玻璃板材进行限位固定，进一步提高在移动过程中玻璃板材的安全性，并且安放板为拆卸式结构，可以根据玻璃板材规格更换对应规格的安放板，方便对不同规格的玻璃板材进行限位固定，增加了存放架的适用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视图。

图3为本实用新型安放板的安装结构爆炸图。

图4为本实用新型底座的剖视图。

图中：1、底座；11、万向轮；12、支撑座；13、第一螺杆；14、挡块；15、通槽；2、主架；21、压板；22、安放架；23、安放板；24、卡槽；25、滑钮；26、复位弹簧；3、电机；31、滑槽；32、第二螺杆；33、滑块；4、第一传动轮；41、第二传动轮；42、传动带。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示的一种便于运输的玻璃板材存放架，包括主架2以及横向安装在主架2内部的安放架22，所述安放架22上安装有用于安放玻璃板材的安放板23，且安放板23的外表面的开设有与玻璃板材厚度相匹配的凹槽，安放板23与安放架22为可拆卸式连接，所述安放板23通过限位组件限位固定在安放架22上，所述主架2的内部位于安放架22的上方横向设置有压板21，所述主架2上设置有用于对压板21进行升降的升降机构。

本实施例中，如图3所示，所述限位组件包括设置在安放板23两端的滑钮25，且滑钮25与安放架22滑动连接，所述安放板23的两端外表面开设有与滑钮25的一端相匹配的卡槽24，所述滑钮25的另一端位于安放架22的内部安装有复位弹簧26，在对安放板23安装时，将安放板23放入安放架22内，然后松开滑钮25，一端的复位弹簧26会将滑钮25向内推动，使滑钮25的另一端插入到卡槽24完成对安放板23的限位。

在实用新型的另一实施例中，如图2所示，所述升降机构包括固定安装在主架2上的电机3，所述主架2的两侧外表面开设有滑槽31，所述滑槽31的内部设置有第二螺杆32，且电机3的输出轴底端与第二螺杆32固定连接，所述第二螺杆32的外表面套设有滑块33，且滑块33与第二螺杆32螺纹连接，滑块33的一端与压板21的一端固定连接，当对玻璃板材安放完毕后，启动顶端的电机3，通过电机3带动第二螺杆32转动，带动压板21沿着滑槽31向下滑动，直到压板21的底端压住玻璃板材的顶端，从而对玻璃板材进行固定。

在实用新型的另一实施例中，如图2所示，所述压板21的底端外表面的材质为橡胶，在按压的过程中可以避免对玻璃板材造成损耗。

在实用新型的另一实施例中，如图4所示，所述主架2的底端固定安装有底座1，所述底座1的底端四角处活动安装有万向轮11，所述底座1的底端开设有收纳槽，收纳槽内设置有支撑座12，所述支撑座12的内部中心开设有通槽15，通槽15的内部设置有第一螺杆13，所述第一螺杆13的顶端从通槽15内壁穿过与底座1转动连接，第一螺杆13与支撑座12螺纹连接，所述第一螺杆13的底端固定安装有挡块14，第二螺杆32转动的过程中，会通过带传动机构带动第一螺杆13转动，将支撑座12向上收回到底座1的收纳槽内，通过万向轮11对底座1进行支撑，方便对存放架进行移动。

在实用新型的另一实施例中，如图2所示，所述第一螺杆13与第二螺杆32之间通过设置的传动机构传动连接，所述传动机构为带传动机构，带传动机构包括套设固定在一侧第二螺杆32底端的第一传动轮4与固定在第一螺杆13顶端的第二传动轮41，第一传动轮4与第二传动轮之间通过套设的传动带42传动连接，第二螺杆32转动的过程中，会通过带传动机构带动第一螺杆13转动。

本实用新型一种便于运输的玻璃板材存放架，在使用时，将玻璃板材底端插入在安放板23的凹槽内，进行限位，当对玻璃板材安放完毕后，启动顶端的电机3，通过电机3带动第二螺杆32转动，带动压板21沿着滑槽31向下滑动，直到压板21的底端压住玻璃板材的顶端，从而对玻璃板材进行固定，压板21的底端外表面为橡胶材质，在按压的过程中可以避免对玻璃板材造成损耗，第二螺杆32转动的过程中，会通过带传动机构带动第一螺杆13转动，将支撑座12向上收回到底座1的收纳槽内，通过万向轮11对底座1进行支撑，方便对存放架进行移动，当移动目的地后，需要将玻璃板材取下时，通过电机3带动压板21向上移动，松开玻璃板材板，带动第一螺杆13将支撑座12向下推动进行支撑，保证在取放玻璃板材时存放架的稳定性，当玻璃板材的厚度调整时，可以将安放架22两侧滑钮25向外侧推动，带动滑钮25一端从安放板23的两端的卡槽24脱离，解除对安放板23的限位，然后更换与玻璃板材厚度相匹配的安放板23，在对安放板23安装时，将安放板23放入安放架22内，然后松开滑钮25，一端的复位弹簧26会将滑钮25向内推动，使滑钮25的另一端插入到卡槽24完成对安放板23的限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于运输的玻璃板材存放架，包括主架(2)以及横向安装在主架(2)内部的安放架(22)，其特征在于，所述安放架(22)上安装有用于安放玻璃板材的安放板(23)，且安放板(23)的外表面的开设有与玻璃板材厚度相匹配的凹槽，所述安放板(23)通过限位组件限位固定在安放架(22)上，所述主架(2)的内部位于安放架(22)的上方横向设置有压板(21)，所述主架(2)上设置有用于对压板(21)进行升降的升降机构；

所述限位组件包括设置在安放板(23)两端的滑钮(25)，且滑钮(25)与安放架(22)滑动连接，所述安放板(23)的两端外表面开设有与滑钮(25)的一端相匹配的卡槽(24)，所述滑钮(25)的另一端位于安放架(22)的内部安装有复位弹簧(26)。

2.根据权利要求1所述的一种便于运输的玻璃板材存放架，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在主架(2)上的电机(3)，所述主架(2)的两侧外表面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内部设置有第二螺杆(32)，且电机(3)的输出轴底端与第二螺杆(32)固定连接，所述第二螺杆(32)的外表面套设有滑块(33)，且滑块(33)与第二螺杆(32)螺纹连接，滑块(33)的一端与压板(21)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于运输的玻璃板材存放架，其特征在于，所述压板(21)的底端外表面的材质为橡胶。

4.根据权利要求2所述的一种便于运输的玻璃板材存放架，其特征在于，所述主架(2)的底端固定安装有底座(1)，所述底座(1)的底端四角处活动安装有万向轮(11)，所述底座(1)的底端开设有收纳槽，收纳槽内设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的内部中心开设有通槽(15)，通槽(15)的内部设置有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)的顶端从通槽(15)内壁穿过与底座(1)转动连接，第一螺杆(13)与支撑座(12)螺纹连接，所述第一螺杆(13)的底端固定安装有挡块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种便于运输的玻璃板材存放架，其特征在于，所述第一螺杆(13)与第二螺杆(32)之间通过设置的传动机构传动连接。