CN220391878U - 一种物料配台存储工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物料配台存储工装，包括存储平台，限位杆和与存储平台垂直设置的第一支撑模块、第二支撑模块，所述第一支撑模块和第二支撑模块分别设置于所述存储平台的前后两侧，且左右对称设置；所述第一支撑模块平行设置有若干与地面垂直的导向槽，所述限位杆的两端分别设置于存储平台两侧的第一支撑模块的导向槽内。本实用新型通过设置限位杆来承接存储平台上的螺栓，需要取用螺栓时，通过将限位杆沿导向槽向上位移即可将螺栓顶出存储平台，从而方便工作人员的取用。

Description

一种物料配台存储工装

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种物料配台存储工装。

背景技术

螺栓、螺母常用于机械加工领域中，现有技术中转运螺栓、螺母时常将螺栓、螺母与其余零件混在一起，同时转运，但由于螺栓、螺母本身体积较小，与其余零件混合存储不易取出，影响工作效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种物料配台存储工装，固定于第一支撑模块的限位杆可承接螺栓，需要取用螺栓时，通过将限位杆沿导向槽向上位移即可将螺栓顶出存储平台，从而便于工作人员取用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种物料配台存储工装，包括存储平台，限位杆和与存储平台垂直设置的第一支撑模块、第二支撑模块，所述第一支撑模块和第二支撑模块分别设置于所述存储平台的前后两侧，且左右对称设置；

所述第一支撑模块平行设置有若干与地面垂直的导向槽，所述限位杆的两端分别设置于存储平台两侧的第一支撑模块的导向槽内。

进一步的，所述存储平台上设置有若干上下贯穿的限位孔，所述限位孔设置于两侧第一支撑模块的内侧，且所述限位孔设置于所述限位杆上方。

进一步的，所述存储平台为变截面结构，所述存储平台上限位孔所在区域朝向限位杆的一侧设置有第一减重槽。

进一步的，所述限位杆包括限位部和螺纹部，所述螺纹部设置于限位部两端并贯穿所述导向槽。

进一步的，所述限位杆可沿所述导向槽滑动，所述限位杆通过紧固件固定于第一支撑模块。

进一步的，所述存储平台上设置有若干第一存储槽和第二存储槽，所述第一存储槽的底部设置有棱边，所述第二存储槽为矩形槽。

进一步的，所述第一存储槽棱边两侧的夹角为115°-125°。

进一步的，所述第一存储槽和/或第二存储槽的深度大于或等于存储件高度的1/4，且小于或等于存储件高度的3/4。

进一步的，所述存储平台还包括第一标识区域、第二标识区域，所述第一标识区域与第一存储槽相邻，所述第二标识区域与第二存储槽相邻。

进一步的，相对设置的所述第一支撑模块和/或相对设置的所述第二支撑模块内侧均设置有第二减重槽。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位杆来承接存储平台上的螺栓，需要取用螺栓时，通过将限位杆沿导向槽向上位移即可将螺栓顶出存储平台，从而方便工作人员的取用。

2、本实用新型中存储平台设置有第一减重槽，第一支撑模块和/或第二支撑模块上设置有第二减重槽，充分减小物料配台存储工装的重量，方便转运。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型物料配台存储工装的结构示意图；

图2是本实用新型物料配台存储工装的剖面图；

图3是本实用新型限位杆的结构示意图。

图中主要元件说明：1、存储平台；2、第一支撑模块；3、第二支撑模块；4、限位杆；401、限位部；402、螺纹部；403、紧固件；5、限位孔；6、第一存储槽；7、第二存储槽；8、第一标识区域；9、第二标识区域；10、第一减重槽；11、第二减重槽；12、导向槽。

需要说明的是，附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种物料配台存储工装，用于存储螺栓、螺母等体积较小的机械零件，便于工作人员的取用。

本实用新型的物料配台存储工装包括存储平台1、限位杆4和与存储平台1垂直设置的第一支撑模块2、第二支撑模块3，第一支撑模块2和第二支撑模块3分别设置于存储平台1的前后两侧，且左右对称设置；

第一支撑模块2平行设置有若干与地面垂直的导向槽12，限位杆4的两端分别设置于存储平台1两侧的导向槽12内。

本实用新型中限位杆4可沿导向槽12上下滑动，从而适配不同的螺栓长度。用户需要取用螺栓时，可将限位杆4向上滑动，存储于存储平台1的螺栓在限位杆4的推动下突出存储平台1；运输本实用新型的物料配台存储工装时，限位杆4可固定在导向槽12较低的位置，避免螺栓突出存储平台1的长度较长，影响其运输时的稳定性。

存储平台1上设置有若干上下贯穿的限位孔5，限位孔5设置于两侧第一支撑模块2的内侧，且限位孔5设置于限位杆4的上方。

进一步的，限位孔5的内径稍大于螺栓螺杆的直径，但小于螺栓头部的直径。螺栓通过限位孔5设置于存储平台1上，螺栓的螺杆向下伸出限位孔5，其头部被限位孔5周围的存储平台1的上端面承接，此时若未设置限位杆4，螺栓仍可通过限位孔5的限位效果设置于存储平台1上，但由于螺栓头部的尺寸较小且与存储平台1的上端面贴合，用户取用螺栓时较为费事。

本实用新型通过设置限位杆4来便于工作人员取用螺栓，具体的，限位杆4在导向槽12中的高度根据螺栓螺杆的长度设置，螺栓的螺杆伸出限位孔5时，其底端承接在限位杆4上，用户需要取用螺栓时，通过移动限位杆4即可使得螺栓突出存储平台1的上端面，从而方便用户拿取。且一根限位杆4可同时承接多个螺栓，即移动一根限位杆4时，可同时使得多个螺栓凸出存储平台1，从而提高工作人员的工作效率。

为保证螺栓的底部可抵接在限位杆4上，限位孔5设置于两侧第一支撑模块2的内侧，且限位孔5设置于限位杆4的上方。

进一步的，限位孔5的排数与第一支撑模块2上设置的导向槽12的个数相同，其列数根据限位杆4在两第一支撑模块2间的长度设置。如图1所示，第一支撑模块2上设置四条导向槽12时，存储平台1上的限位孔5相应设置四排，其列数优选设置为八列。

在本实用新型的一个实施例中，存储平台1为变截面结构，存储平台1上限位孔5所在区域朝向限位杆4的一侧设置有第一减重槽10。设置第一减重槽10既可以减重存储平台1的重量，使其便于运输，也可减小限位孔5的深度，方便螺栓的螺杆深处限位孔5，与限位杆4接触。

限位杆4包括限位部401和螺纹部402，其中限位部401设置于限位孔5的下方，并与螺栓螺杆的底端接触，螺纹部402设置于限位部401的两端并贯穿导向槽12。

限位杆4可沿导向槽12滑动，限位杆4通过紧固件403固定于第一支撑模块2，具体的，限位杆4通过螺纹部402与紧固件403的配合设置于导向槽12的任意高度处。

螺纹部402贯穿导向槽12使得紧固件403可在第一支撑模块2的外侧固定限位杆4，避免第一支撑模块2遮挡用户的视线，影响用户操作。紧固件403优选为蝶形螺母，便于用户操作。

优选的，为避免紧固件403划伤第一支撑模块2的外侧，紧固件403和第一支撑模块2之间还设置有垫圈。

本实用新型存储螺栓并运输的具体流程为：

工作人员将所需的若干螺栓设置于存储平台1上的限位孔5内，此时螺栓头部与限位孔5周围的存储平台1的上端面接触，螺栓螺杆底部与限位杆4接触。限位杆4则通过紧固件403与其螺纹部402的配合设置于导向槽12的相应高度处。

工作人员需要取用螺栓时，则将导向槽12内的限位杆4向上位移，使得螺栓更多的突出存储平台1的上端面，便于用户取用。螺栓凸出存储平台1上端面的高度合适时，工作人员将限位杆4固定在相应高度处，具体的，工作人员需将两侧螺纹部402上设置的紧固件403重新旋紧。

存储平台1上除设置有存储螺栓的限位孔5，还设置有若干第一存储槽6和第二存储槽7，其中第一存储槽6的底部设置有棱边，第一存储槽6用于存储与螺栓配套的螺母，第一存储槽6棱边两侧的夹角为115°-125°，优选为120°，使得第一存储槽6的底部可与螺母的边缘贴合，保证其运输时的稳定性。

第二存储槽7为矩形槽，用于存储垫片。

进一步的，为保证螺母运输时的稳定性，第一存储槽6的深度大于或等于螺母高度的1/4，同时为便于用户取用螺母，第一存储槽6的深度还需小于或等于螺母高度的3/4。

优选的，第一存储槽6的深度为螺母高度的1/2。

更进一步的，为保证垫片运输时的稳定性，第二存储槽7的深度大于或等于垫片高度的1/4，同时为便于用户取用垫片，第二存储槽7的深度还需小于或等于垫片高度3/4。

优选的，第二存储槽7的深度为垫片高度的1/2。

考虑到垫片包括平垫片和弹簧垫片，在本实用新型的一个实施例中，第二存储槽7则相应包括第二平垫存储槽和第二弹垫存储槽。

为进一步保证用户的使用体验，存储平台1还设置有第一标识区域8、第二标识区域9，其中第一标识区域8与第一存储槽6相邻，第二标识区域9与第二存储槽7相邻。

第一标识区域8可标识“螺母存放区”，第二标识区域9可标识“垫片存放区”。若存储平台1上设置有第二平垫存储槽和第二弹垫存储槽，则与第二平垫存储槽相邻的第二标识区域9标注“平垫存放区”，与第二弹垫存储槽相邻的第二标识区域9标注“弹垫存放区”。

优选的，存储平台1上还包括第三标识区域，第三标识区域与限位孔5相邻，第三标识区域可标识“螺栓存放区”。

为进一步减轻物料配台存储工装的重量，在本实用新型的一个实施例中，相对设置的第一支撑模块2和/或第二支撑模块3内侧均设置有第二减重槽11。

优选的，第一支撑模块2和第二支撑模块3均采用镂空设置，其镂空开口设置于内侧，此时第一支撑模块2和第二支撑模块3的外侧面可对存储平台1提供稳定的支撑效果，第一支撑模块2和第二支撑模块3的镂空区域即为第二减重槽11。

本实用新型的物料配台存储工装，其存储平台1上设置有限位孔5，第一存储槽6和第二存储槽7，其中限位孔5用于存储螺栓，第一存储槽6用于存储螺母，第二存储槽7用于存储垫片，则任一工序所需的螺栓等零件均可通过本实用新型的物料配台存储工装存储并运输，且其存储数量可相应设置为任一工序所需的螺栓等零件的数量。将限位杆4沿导向槽12向上位移，推动螺栓突出存储平台1，工作人员即可较为轻易的取用螺栓。对于螺母和垫片而言，第一存储槽6和第二存储槽7的深度为其高度的1/2，在保证存储稳定性的前提下还可便于工作人员的取用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种物料配台存储工装，其特征在于，包括存储平台，限位杆和与存储平台垂直设置的第一支撑模块、第二支撑模块，所述第一支撑模块和第二支撑模块分别设置于所述存储平台的前后两侧，且左右对称设置；

所述第一支撑模块平行设置有若干与地面垂直的导向槽，所述限位杆的两端分别设置于存储平台两侧的第一支撑模块的导向槽内。

2.根据权利要求1所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，所述存储平台上设置有若干上下贯穿的限位孔，所述限位孔设置于两侧第一支撑模块的内侧，且所述限位孔设置于所述限位杆上方。

3.根据权利要求2所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，所述存储平台为变截面结构，所述存储平台上限位孔所在区域朝向限位杆的一侧设置有第一减重槽。

4.根据权利要求1所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，所述限位杆包括限位部和螺纹部，所述螺纹部设置于限位部两端并贯穿所述导向槽。

5.根据权利要求4所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，所述限位杆可沿所述导向槽滑动，所述限位杆通过紧固件固定于第一支撑模块。

6.根据权利要求1所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，所述存储平台上设置有若干第一存储槽和第二存储槽，所述第一存储槽的底部设置有棱边，所述第二存储槽为矩形槽。

7.根据权利要求6所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，所述第一存储槽棱边两侧的夹角为115°-125°。

8.根据权利要求6所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，所述第一存储槽和/或第二存储槽的深度大于或等于存储件高度的1/4，且小于或等于存储件高度的3/4。

9.根据权利要求6所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，所述存储平台还包括第一标识区域、第二标识区域，所述第一标识区域与第一存储槽相邻，所述第二标识区域与第二存储槽相邻。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种物料配台存储工装，其特征在于，相对设置的所述第一支撑模块和/或相对设置的所述第二支撑模块内侧均设置有第二减重槽。