CN203109931U

CN203109931U - 一种转存精密长轴类零件的工装

Info

Publication number: CN203109931U
Application number: CN 201320075352
Authority: CN
Inventors: 武彦; 于红莉; 彭尔康
Original assignee: Beijing Chonglee Machinery Engineering Co Ltd
Current assignee: Beijing Chonglee Machinery Engineering Co Ltd
Priority date: 2013-02-18
Filing date: 2013-02-18
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2023-02-18

Abstract

本实用新型公开了一种转存精密长轴类零件的工装，属于工装夹具技术领域。该工装包括框架、底板、第一托板组件；其中，底板用螺钉固定在框架的底部，第一托板组件焊接在框架上方，第一托板组件包括钢架、挡片、挡板和托板，钢架由方钢与扁钢焊接而成，挡片套在钢架的方钢上，挡板焊接在方钢上，通过挡板限制挡片只能沿方钢轴线转动，托板由螺钉固定在钢架上表面。本实用新型既避免了水平放置零件易弯曲的缺点，又避免了直插式工装放入零件时对零件的损坏；同时，既可以限制零件在工装中的位置，又可以使零件的放、取变得简单省力，减少了零件对工装的冲击。

Description

一种转存精密长轴类零件的工装

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，特别涉及一种转存精密长轴类零件的工装。

背景技术

现有一种精密长轴类零件，为保证其形位精度，故对其转运、存放工装要求高。现使用的转运、存放工装可分为两种：1）水平托架式；2）竖直直插式。对于水平托架式工装，多采用水平放置方式，零件呈两点支撑。由于自身重量，零件易弯曲，不利于长期存放。而对于竖直直插式工装，一般高度约为零件高度的三分之二，使得一米五以上的零件拿取不便，且放置零件时经常因工人拿不住，使零件摔入工装，不仅对零件精度有影响，工装本身受冲击也易损坏。为使零件稳固，不同直径的零件要使用不同型号的工装，通用性也差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转存精密长轴类零件的工装，解决了现有技术中对精密长轴类零件搬运不方便和使零件容易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转存精密长轴类零件的工装，包括框架（1）、底板（2）、第一托板组件（3）；其中，所述底板（2）固定在所述框架（1）的底部，所述第一托板组件（3）包括钢架（7）、挡板（9）、挡片（8）和托板（10），所述第一托板组件（3）焊接在所述框架（1）上方，所述钢架（7）由方钢和扁钢焊接而成，所述挡片（8）套在所述方钢上，所述挡板（9）固定在所述方钢上，通过所述挡板（9）使所述挡片（8）沿所述方钢的轴线转动，所述托板（10）固定在所述钢架（7）上。

进一步地，所述工装还包括第二托板组件（4），所述第二托板组件（4）包括钢架（7）、插销锁定环（11）、固定轴（12）、挡片（8）、挡板（9）、前托板（13）和后托板（14）；其中，所述插销锁定环（11）焊接在所述钢架（7）上，所述固定轴（12）穿过所述钢架（7）并与所述钢架（7）固定连接，所述钢架（7）由方钢和扁钢焊接而成，所述挡片（8）套在所述方钢上，所述挡板（9）焊接在所述方钢上，通过所述挡板（9）使所述挡片（8）沿所述方钢的轴线转动，所述前托板（13）与所述后托板（14）固定在所述钢架（7）上表面。

进一步地，所述工装还包括第三托板组件（5），所述第三托板组件（5）包括钢架（7）、插销锁定环（11）、固定轴（12）、前托板（13）和后托板（14）；其中，所述插销锁定环（11）焊接在所述钢架（7）上，所述固定轴（12）穿过所述钢架（7）并与所述钢架（7）固定连接，所述前托板（13）与所述后托板（14）固定在所述钢架（7）上表面。

进一步地，所述工装还包括插销锁，所述插销锁分别与所述第二托板组件（4）中的插销锁定环（11）和所述第三托板组件（5）中的插销锁定环（11）连接，分别使所述第二托板组件（4）和所述第三托板组件（5）均固定在所述工装上。

进一步地，所述工装还包括固定环（15），所述固定环（15）焊接在所述框架（1）上。

进一步地，所述工装还包括插销锁挡片（16），所述插销锁挡片（16）焊接在所述框架（1）上。

本实用新型提供的转存精密长轴类零件的工装，既可以避免水平放置零件易弯曲的缺点，又可以避免直插式工装放入零件时对零件的损坏；同时，还可以限制零件在工装中的位置，使零件的放、取变得简单省力，减少了零件对工装的冲击。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的转存精密长轴类零件的工装结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一托板示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二托板示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三托板示意图；

图5为本实用新型实施例提供的插销锁示意图；

图6为本实用新型实施例提供的挡片示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第一托板钢架上的方钢示意图；

图8为本实用新型实施例提供的固定环示意图；

图9为本实用新型实施例提供的插销锁挡片示意图；

图10为本实用新型实施例提供的转存精密长轴类零件的工装安装过程示意图；

图11为本实用新型实施例提供的固定环安装过程示意图。

附图标记：

1、框架，2、底板，3、第一托板组件，4、第二托板组件，5、第三托板组件，6、插销锁，7、钢架，8、挡片，9、挡板，10、托板，11、插销锁定环，12、固定轴，13、前托板，14、后托板，15、固定环，16、插销锁挡片。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例提供的转存精密长轴类零件的工装，该工装包括框架1、底板2、第一托板组件3；其中，底板2固定在框架1的底部，第一托板组件3包括钢架7、挡板9、挡片8和托板10，第一托板组件3焊接在框架1上方，钢架7由14根方钢与1根扁钢焊接而成（参见图7），挡片8套在方钢上（参见图6），挡板9焊接在方钢上，通过挡板9使挡片8沿方钢的轴线转动，托板10由螺钉固定在钢架7上。在本实用新型实施例中，托板材料为尼龙板，厚度为20mm，其他零件为钢材。

参见图3，该工装还包括第二托板组件4，第二托板组件4包括钢架7、插销锁定环11、固定轴12、挡片8、挡板9、前托板13和后托板14；其中，插销锁定环11焊接在钢架7上，固定轴12穿过钢架7并与钢架7固定连接，钢架7由7根方钢与1根扁钢焊接而成，挡片8套在方钢上，挡板9焊接在方钢上，通过挡板9使挡片8沿方钢的轴线转动，前托板13与后托板14固定在钢架7上表面，托板材料为尼龙板，厚度为20mm，其他零件为钢材。

参见图4，该工装还包括第三托板组件5，第三托板组件5包括钢架7、插销锁定环11、固定轴12、前托板13和后托板14；其中，插销锁定环11焊接在钢架7上，固定轴12穿过钢架7并与钢架7固定连接，前托板13与后托板14固定在钢架7上表面，托板材料为尼龙板，厚度为20mm，其他零件为钢材。

参见图5，该工装还包括插销锁6，插销锁6分别与第二托板组件4中的插销锁定环11和第三托板组件5中的插销锁定环11连接，分别使第二托板组件4和第三托板组件5固定在工装上，材料均为钢材。

参见图8，该工装还包括固定环15，固定环15焊接在框架1上。当第二托板组件4中的固定轴12和第三托板组件5中的固定轴12插入到所述固定环15中时，分别使第二托板组件4和第三托板组件5固定在工装上。

参见图9，该工装还包括插销锁挡片16，插销锁挡片16焊接在框架1上。插销锁挡片可以固定插销锁，保证插销锁与插销锁定环的连接。

该工装具体使用方法如下：

1）首先拆下第二托板组件4和第三托板组件5，打开第一托板组件3上的挡片8，把零件下端插入底板2的圆孔中、上端推入托板10的半圆孔中，合上挡片8，使其开口处搭在下一根钢架的方钢上，此时挡片8对零件一次固定。重复以上步骤，直至一排零件均放入，参见图10。

2）然后插上一侧的第二托板组件4，使其固定轴12插入框架1上的固定环15中，插上插销锁6，使固定在框架上的插销锁挡片16穿入插销锁把手中，此时一侧的第二托板组件4上的前托板13对零件二次固定，通过插销锁6将一侧的第二托板组件4固定在框架上。

3）再依次打开一侧的第二托板组件4上的挡片8并放入零件，把零件下端插入底板2的圆孔中、上端推入后托板14的半圆孔中，合上挡片8，使其开口处搭在下一根钢架的方钢上，此时挡片8对零件一次固定。重复以上步骤，直至一排零件均放入。

4）插上一侧的第三托板组件5，使其固定轴12插入框架上的固定环15中，插上插销锁6，使固定在框架1上的插销锁挡片16穿入插销锁把手中，此时一侧的第三托板组件5上的前托板13对零件二次固定，通过插销锁6将一侧的第三托板组件5固定在框架上，参见图11。

最后重复步骤1）-4），把另一侧的零件放入。

本实用新型实施例的先进之处在于：

1）既避免了水平放置零件易弯曲的缺点，又避免了直插式工装放入零件时对零件的损坏。

2）上方可移动的托板与下方固定在框架上的底板相结合的固定方式，既可以限制零件在工装中的位置，又可以使零件的放、取变得简单省力，减少了零件对工装的冲击。

3）三次固定的使用，使零件在运输途中位置稳固。

4）通过对零件最小间距的统计计算，更改各托板半圆孔及底板各圆孔的间距可以使此工装适应不同直径区间内的零件而不互相磕碰；通过更改框架高度可以使此工装适应不同长度区间内的零件。可存放直径90-108mm,高度1.2-1.8m之间的零件，通用性强。

5）此工装可根据运输车辆大小、存放位置等条件任意增加或减少第二托板的数量，使得此工装更能适应运输、存放环境。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种转存精密长轴类零件的工装，其特征在于，包括框架（1）、底板（2）、第一托板组件（3）；其中，所述底板（2）固定在所述框架（1）的底部，所述第一托板组件（3）包括钢架（7）、挡板（9）、挡片（8）和托板（10），所述第一托板组件（3）焊接在所述框架（1）上方，所述钢架（7）由方钢和扁钢焊接而成，所述挡片（8）套在所述方钢上，所述挡板（9）固定在所述方钢上，通过所述挡板（9）使所述挡片（8）沿所述方钢的轴线转动，所述托板（10）固定在所述钢架（7）上。

2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述工装还包括第二托板组件（4），所述第二托板组件（4）包括钢架（7）、插销锁定环（11）、固定轴（12）、挡片（8）、挡板（9）、前托板（13）和后托板（14）；其中，所述插销锁定环（11）焊接在所述钢架（7）上，所述固定轴（12）穿过所述钢架（7）并与所述钢架（7）固定连接，所述钢架（7）由方钢和扁钢焊接而成，所述挡片（8）套在所述方钢上，所述挡板（9）焊接在所述方钢上，通过所述挡板（9）使所述挡片（8）沿所述方钢的轴线转动，所述前托板（13）与所述后托板（14）固定在所述钢架（7）上表面。

3.根据权利要求2所述的工装，其特征在于，所述工装还包括第三托板组件（5），所述第三托板组件（5）包括钢架（7）、插销锁定环（11）、固定轴（12）、前托板（13）和后托板（14）；其中，所述插销锁定环（11）焊接在所述钢架（7）上，所述固定轴（12）穿过所述钢架（7）并与所述钢架（7）固定连接，所述前托板（13）与所述后托板（14）固定在所述钢架（7）上表面。

4.根据权利要求3所述的工装，其特征在于，所述工装还包括插销锁，所述插销锁分别与所述第二托板组件（4）中的插销锁定环（11）和所述第三托板组件（5）中的插销锁定环（11）连接，分别使所述第二托板组件（4）和所述第三托板组件（5）均固定在所述工装上。

5.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述工装还包括固定环（15），所述固定环（15）焊接在所述框架（1）上。

6.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，所述工装还包括插销锁挡片（16），所述插销锁挡片（16）焊接在所述框架（1）上。