CN220391707U - 一种玉米全自动包装秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装秤技术领域的一种玉米全自动包装秤，包括料箱，料箱表面固定连接有支撑架，料箱上端固定连接有进料口，料箱下端固定连接有下料斗，料箱内设置有筛分装置，筛分装置包括有料箱内固定连接的导向座，导向座内滑动连接有导向柱，导向柱上端固定连接有筛板，筛板与导向柱之间固定连接有弹簧，筛板上端面开设有漏口，料箱内转动连接有转动杆,料箱表面通过支撑座固定连接有电机，电机输出端与转动杆之间固定连接，转动杆圆周面固定连接有偏心块，偏心块与筛板下端面贴合，下料斗表面设置有张袋机构，本实用新型结构简单，只需要简单操作就可以达到对物料进行过滤残渣的效果。

Description

一种玉米全自动包装秤

技术领域

本实用新型涉及包装秤技术领域，尤其涉及一种玉米全自动包装秤。

背景技术

全自动定量包装秤由称重单元、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架和电气控制装置等，其中全自动定量包装秤上的储料仓存。

在物料通过包装秤对包装袋内装填玉米时，包装秤本体不能对玉米进行过滤掉残次品，难免会有玉米残渣混在一起，最后装入包装袋内，从而影响到包装袋内物料的整体质量。

因此，本实用新型提供了一种玉米全自动包装秤，以解决现有大多数的包装秤无法对包装的物料进行过滤处理，从而难以将物料中的残次品分别出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米全自动包装秤，以解决现有大多数的包装秤无法对包装的物料进行过滤处理，从而难以将物料中的残次品分别出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玉米全自动包装秤，包括料箱，所述料箱表面固定连接有支撑架，所述料箱上端固定连接有进料口，所述料箱下端固定连接有下料斗，所述料箱内设置有筛分装置，所述筛分装置包括有料箱内固定连接的导向座，所述导向座内滑动连接有导向柱，所述导向柱上端固定连接有筛板，所述筛板与导向柱之间固定连接有弹簧，所述筛板上端面开设有漏口，所述料箱内转动连接有转动杆,料箱表面通过支撑座固定连接有电机，所述电机输出端与转动杆之间固定连接，所述转动杆圆周面固定连接有偏心块，所述偏心块与筛板下端面贴合，所述下料斗表面设置有张袋机构。

优选的，所述料箱内通过转动座转动连接有第一气缸，所述第一气缸输出端通过转动座转动连接有支撑板，所述支撑板与料箱之间转动连接。

优选的，所述支撑板上端固定连接有量板，料箱左端固定连接有控制器，所述量板与控制器之间通过电线连接，所述控制器与第一气缸之间通过电线连接。

优选的，所述料箱内固定连接有导流板，所述料箱后端开设有排料口，所述支撑架上端固定连接有收集盒。

优选的，所述张袋机构包括有下料斗表面通过转动座转动连接的第二气缸，所述第二气缸输出端通过转动座转动连接有闭合板，所述闭合板与下料斗之间转动连接。

优选的，所述下料斗表面固定连接有夹持架，所述夹持架表面固定连接有第一摩擦垫，所述闭合板表面固定连接有第二摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：

本实用新型通过启动电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动偏心块转动，这时通过导向座和导向柱的作用下来达到对筛板进行限位，通过弹簧拉伸的作用下来达到使筛板与偏心块贴合，同时进行复位，偏心块转动后，偏心块带动筛板进行抖动，这时物料通过进料口输送到料箱内，通过筛板的抖动作用下，来将物料中的碎渣进行过滤，这时合格的物料通过筛板上端面开设的漏口向下输送，从而达到了对物料进行过滤处理的效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型中后视的示意图；

图3是本实用新型中左视局部剖视的示意图；

图4是本实用新型中图3中A部分的示意图；

图5是本实用新型中张袋机构局部剖视的示意图。

图中：1、料箱；2、支撑架；3、进料口；4、下料斗；5、导向座；6、导向柱；7、筛板；8、弹簧；9、漏口；10、转动杆；11、偏心块；12、第一气缸；13、支撑板；14、量板；15、控制器；16、导流板；17、排料口；18、第二气缸；19、闭合板；20、夹持架；21、第一摩擦垫；22、第二摩擦垫；23、电机；24、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米全自动包装秤，包括料箱1，料箱1表面固定连接有支撑架2，料箱1上端固定连接有进料口3，料箱1下端固定连接有下料斗4，料箱1内设置有筛分装置，筛分装置包括有料箱1内固定连接的导向座5，导向座5内滑动连接有导向柱6，导向柱6上端固定连接有筛板7，筛板7与导向柱6之间固定连接有弹簧8，筛板7上端面开设有漏口9，料箱1内转动连接有转动杆10,料箱1表面通过支撑座固定连接有电机23，电机23输出端与转动杆10之间固定连接，转动杆10圆周面固定连接有偏心块11，偏心块11与筛板7下端面贴合，下料斗4表面设置有张袋机构，工作时，通过启动电机23，电机23带动转动杆10转动，转动杆10带动偏心块11转动，这时通过导向座5和导向柱6的作用下来达到对筛板7进行限位，通过弹簧8拉伸的作用下来达到使筛板7与偏心块11贴合，同时进行复位，偏心块11转动后，偏心块11带动筛板7进行抖动，这时物料通过进料口3输送到料箱1内，通过筛板7的抖动作用下，来将物料中的碎渣进行过滤，这时合格的物料通过筛板7上端面开设的漏口9向下输送，从而达到了对物料进行过滤处理的效果。

进一步地，料箱1内通过转动座转动连接有第一气缸12，第一气缸12输出端通过转动座转动连接有支撑板13，支撑板13与料箱1之间转动连接，工作时，当物料通过筛板7上端面开设的漏口9向下掉落后，这时物料落在量板14上，当重量达到后，这时第一气缸12运转，来使支撑板13发生转动，这时量板14上的物料便会向下输送到下料斗4内。

进一步地，支撑板13上端固定连接有量板14，料箱1左端固定连接有控制器15，量板14与控制器15之间通过电线连接，控制器15与第一气缸12之间通过电线连接，工作时，当量板14上的物料达到一定的重量后，这时量板14将重量数据通过电线传输给控制器15，控制器15再控制第一气缸12运转，从而达到了对物料进行定量称重的效果。

进一步地，料箱1内固定连接有导流板16，料箱1后端开设有排料口17，支撑架2上端固定连接有收集盒24，工作时，当物料中的残渣通过筛板7进行过滤掉后，这时物料残落在导流板16上，最后通过排料口17处排出，落入收集盒24内，从而达到了对物料残渣收集的效果。

进一步地，张袋机构包括有下料斗4表面通过转动座转动连接的第二气缸18，第二气缸18输出端通过转动座转动连接有闭合板19，闭合板19与下料斗4之间转动连接，工作时，通过将包装袋套在下料斗4上，这时通过第二气缸18运转，第二气缸18便会带动闭合板19进行旋转，来将下料斗4打开，从而达到了将物料输送到包装袋内的效果。

进一步地，下料斗4表面固定连接有夹持架20，夹持架20表面固定连接有第一摩擦垫21，闭合板19表面固定连接有第二摩擦垫22，工作时，当闭合板19旋转后，这时闭合板19便会配合夹持架20将包装袋夹住，再通过第一摩擦垫21和第二摩擦垫22的作用下，加大了其摩擦力，从而达到了对包装袋进行固定的效果。

本实用新型的工作原理：在使用时，通过启动电机23，电机23带动转动杆10转动，转动杆10带动偏心块11转动，这时通过导向座5和导向柱6的作用下来达到对筛板7进行限位，通过弹簧8拉伸的作用下来达到使筛板7与偏心块11贴合，同时进行复位，偏心块11转动后，偏心块11带动筛板7进行抖动，这时物料通过进料口3输送到料箱1内，通过筛板7的抖动作用下，来将物料中的碎渣进行过滤，这时合格的物料通过筛板7上端面开设的漏口9向下输送，从而达到了对物料进行过滤处理的效果，当物料中的残渣通过筛板7进行过滤掉后，这时物料残落在导流板16上，最后通过排料口17处排出，落入收集盒24内，从而达到了对物料残渣收集的效果，当物料通过筛板7上端面开设的漏口9向下掉落后，这时物料落在量板14上，当重量达到后，这时量板14将重量数据通过电线传输给控制器15，控制器15再控制第一气缸12运转，这时第一气缸12运转，来使支撑板13发生转动，这时量板14上的物料便会向下输送到下料斗4内，通过将包装袋套在下料斗4上，这时通过第二气缸18运转，第二气缸18便会带动闭合板19进行旋转，来将下料斗4打开，当闭合板19旋转后，这时闭合板19便会配合夹持架20将包装袋夹住，再通过第一摩擦垫21和第二摩擦垫22的作用下，加大了其摩擦力，从而达到了对包装袋进行固定的效果，最后物料便完成了装袋的效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种玉米全自动包装秤，包括料箱(1)，其特征在于:所述料箱(1)表面固定连接有支撑架(2)，所述料箱(1)上端固定连接有进料口(3)，所述料箱(1)下端固定连接有下料斗(4)，所述料箱(1)内设置有筛分装置，所述筛分装置包括有料箱(1)内固定连接的导向座(5)，所述导向座(5)内滑动连接有导向柱(6)，所述导向柱(6)上端固定连接有筛板(7)，所述筛板(7)与导向柱(6)之间固定连接有弹簧(8)，所述筛板(7)上端面开设有漏口(9)，所述料箱(1)内转动连接有转动杆(10),料箱(1)表面通过支撑座固定连接有电机(23)，所述电机(23)输出端与转动杆(10)之间固定连接，所述转动杆(10)圆周面固定连接有偏心块(11)，所述偏心块(11)与筛板(7)下端面贴合，所述下料斗(4)表面设置有张袋机构。

2.根据权利要求1所述的一种玉米全自动包装秤，其特征在于：所述料箱(1)内通过转动座转动连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)输出端通过转动座转动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)与料箱(1)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玉米全自动包装秤，其特征在于：所述支撑板(13)上端固定连接有量板(14)，料箱(1)左端固定连接有控制器(15)，所述量板(14)与控制器(15)之间通过电线连接，所述控制器(15)与第一气缸(12)之间通过电线连接。

4.根据权利要求1所述的一种玉米全自动包装秤，其特征在于：所述料箱(1)内固定连接有导流板(16)，所述料箱(1)后端开设有排料口(17)，所述支撑架(2)上端固定连接有收集盒(24)。

5.根据权利要求1所述的一种玉米全自动包装秤，其特征在于：所述张袋机构包括有下料斗(4)表面通过转动座转动连接的第二气缸(18)，所述第二气缸(18)输出端通过转动座转动连接有闭合板(19)，所述闭合板(19)与下料斗(4)之间转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种玉米全自动包装秤，其特征在于：所述下料斗(4)表面固定连接有夹持架(20)，所述夹持架(20)表面固定连接有第一摩擦垫(21)，所述闭合板(19)表面固定连接有第二摩擦垫(22)。