CN220390750U - 一种用于包装盒生产的logo打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，包括：机壳、传送机构，还包括限位机构、干燥机构、压紧辊、喷墨打印机、支撑架和出料结构；所述机壳内部设置有传送机构，内部右端部设置有出料结构，所述喷墨打印机设置于机壳的相对侧之间的中部，位于传送机构的上方；所述限位机构设置于机壳的相对侧之间的左部，位于传送机构的上方，所述压紧转动设置于限位机构与喷墨打印机之间；所述支撑架固定在机壳的顶端位于喷墨打印机的右侧，所述干燥机构设置在支撑架上。与现有技术相比的优点在于：本新型能够在对包装盒的纸板传送时进行限位，避免纸板发生歪斜，并且本新型能够将打印完成的纸板上的墨迹进行吹风干燥。

Description

一种用于包装盒生产的LOGO打印装置

技术领域

本实用新型涉及LOGO打印技术领域，具体是指一种用于包装盒生产的LOGO打印装置。

背景技术

LOGO是徽标或者商标的缩写，严格管理和正确使用统一标准的公司的徽标，将为产品提供一个更有效、更清晰和更亲切的市场形象，在产品加工完成后，需要对产品进行专门的包装，以能够在对产品运输时对产品进行保护，在对包装盒的生产加工过程中需要统一在产品的包装盒上打印LOGO。

目前在对包装盒的纸板进行统一的LOGO打印时，大多是将纸板放置在传送带上，进行打印、堆叠放置，通常打印后的墨迹表面不会很快变干，若直接将纸板流下去堆叠放置，相邻的纸板之间会造成污染，造成包装盒纸板表面的打印效果不好，并且现有的打印装置大多是工作人员直接将纸板放置在传动带上，大多将纸板直接放置在传送带上，在传送的过程中，可能因为工作人员放置的关系，导致纸板歪斜，进而导致印刷位置出现偏移。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对纸板打印的墨迹进行干燥处理，并且能够在将纸板放置在传送带上后，对纸板的传送方向进行限位，避免纸板歪斜的一种用于包装盒生产的LOGO打印装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，包括：

机壳、传送机构，还包括限位机构、干燥机构、压紧辊、喷墨打印机、支撑架和出料结构；

所述机壳为截面为U形的板状架结构，且内部设置有传送机构，内部右端部设置有出料结构，所述喷墨打印机设置于机壳的相对侧中部，位于传送机构的上方；

所述限位机构设置于机壳的相对侧之间的左部，且位于传送机构的上方，所述压紧辊转动设置于限位机构与喷墨打印机之间；

所述支撑架为截面为倒U形的板状架结构，且固定在机壳的顶端位于喷墨打印机的右侧，所述干燥机构设置在支撑架上。

作为改进，所述传送机构包括输送带、一对输送辊和输送电机，所述输送辊转动设置在机壳的相对侧之间，且通过固定在机壳上的输送电机驱动转动，所述输送带套设在输送辊上。能够将包装盒纸板从左向右传送。

作为改进，所述限位机构包括一对限位板和一对电动伸缩杆，两所述限位板的相反侧分别通过电动伸缩杆与机壳的侧板连接固定，所述限位板设置于输送带的上侧，且与输送带之间留有间隙，且限位板的左端部向中部为逐渐向机壳内部的方向弯折，且右部为水平设置。电动伸缩杆能够通过伸缩，推动两个限位板移动至限位板之间的距离和包装盒纸板的宽度相同，来对包装盒纸板进行移动的限位，避免包装盒纸板歪斜，影响打印。

作为改进，所述压紧辊转动设置于机壳的相对侧之间，且通过固定在机壳上的驱动电机驱动转动，且底部与输送带之间留有距离，压紧辊的转动方向与输送辊的转动方向相反。压紧辊能够辅助传送包装盒纸板，并且能够将纸板压紧在输送带上，使得限位传输至喷墨打印机下方的纸板能够被继续稳定传送。

作为改进，所述干燥机构包括热风机、布气管和若干个喷气头，所述热风机固定在支撑架的上侧，所述布气管固定于支撑架的内顶部，且与热风机的出风口通过输气软管相连接，若干个所述喷气头沿布气管的轴向均匀设置于布气管的下侧。热风机能够通过喷气头向打印完LOGO的纸板上的墨迹进行吹风干燥。

作为改进，所述出料结构包括固定在机壳相对侧之间的横板和从左到右向下倾斜设置的斜板，所述横板设置于输送带的右侧，且上侧面与输送带的上侧为同一水平面，所述斜板固定在横板的右端部。将外部包装盒纸板存放装置移动至机壳的右端部下方，即可使得包装盒纸板能够在打印且干燥完成后，被传送至顺着横板和斜板掉落进外部存放装置内，来对纸板堆叠放置。

作为改进，所述机壳的底部四角处分别固定有支撑腿。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本新型设置有限位机构，能够在对包装盒的纸板从左到右传送时，对纸板进行限位，避免纸板发生歪斜，并且本新型设置有干燥机构，能够将打印完成的纸板上的墨迹进行吹风干燥，然后再将纸板出料，避免纸板堆叠放置时发生墨迹互相污染的情况。

附图说明

图1是本实用新型一种用于包装盒生产的LOGO打印装置的主视方向的剖视结构示意图。

图2是本实用新型一种用于包装盒生产的LOGO打印装置的俯视方向的结构示意图。

图3是本实用新型一种用于包装盒生产的LOGO打印装置的右视方向的剖视结构示意图。

如图所示：1、机壳；2、压紧辊；3、喷墨打印机；4、支撑架；5、输送带；6、输送辊；7、输送电机；8、限位板；9、电动伸缩杆；10、驱动电机；11、热风机；12、布气管；13、喷气头；14、输气软管；15、横板；16、斜板；17、有支撑腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种用于包装盒生产的LOGO打印装置：

包括机壳1、传送机构，还包括限位机构、干燥机构、压紧辊2、喷墨打印机3、支撑架4和出料结构。

所述机壳1为截面为U形的板状架结构，且内部设置有传送机构，内部右端部设置有出料结构，所述喷墨打印机3设置于机壳1的相对侧之间的中部，位于传送机构的上方。具体的，所述传送机构包括输送带5、一对输送辊6和输送电机7，所述输送辊6转动设置在机壳1的相对侧之间，且通过固定在机壳1上的输送电机7驱动转动，所述输送带5套设在输送辊6上。

所述限位机构设置于机壳1的相对侧之间的左部，且位于传送机构的上方，所述压紧辊2转动设置于限位机构与喷墨打印机3之间。具体的，所述限位机构包括一对限位板8和一对电动伸缩杆9，两所述限位板8的相反侧分别通过电动伸缩杆9与机壳1的侧板连接固定，所述限位板8设置于输送带5的上侧，且与输送带5之间留有间隙，且限位板8的左端部向中部为逐渐向机壳1内部的方向弯折，且右部为水平设置。

具体的，所述压紧辊2转动设置于机壳1的相对侧之间，且通过固定在机壳1上的驱动电机10驱动转动，且底部与输送带5之间留有距离，压紧辊2的转动方向与输送辊6的转动方向相反。

所述支撑架4为截面为倒U形的板状架结构，且固定在机壳1的顶端位于喷墨打印机3的右侧，所述干燥机构设置在支撑架4上。具体的，所述干燥机构包括热风机11、布气管12和若干个喷气头13，所述热风机11固定在支撑架4的上侧，所述布气管12固定于支撑架4的内顶部，且与热风机11的出风口通过输气软管14相连接，若干个所述喷气头13沿布气管12的轴向均匀设置于布气管12的下侧。

具体的，所述出料结构包括固定在机壳1相对侧之间的横板15和从左到右向下倾斜设置的斜板16，所述横板15设置于输送带5的右侧，且上侧面与输送带5的上侧为同一水平面，所述斜板16固定在横板15的右端部。

具体的，所述机壳1的底部四角处分别固定有支撑腿17。

值得注意的是，本新型所使用的喷墨打印机3、输送电机7、电动伸缩杆9、驱动电机10和热风机11均为现有设备，且上述设备的电路连接方式和使用控制方法均为现有技术，且本新型通过电线连接外接电源为上述设备提供电能。

本实用新型在具体实施时：

如图1所示，将本新型平稳放置在地面上，并将外部存放包装盒纸板的存放装置放置于机壳1的右端部下方，而后启动输送电机7，此时输送辊6转动并带动输送带5开始传送，启动两个电动伸缩杆9，能够推动两个限位板8随着电动伸缩杆9的伸缩移动，直至两个限位板8的水平部分能够移动至两者的距离与待打印的纸板的宽度相同，即可将纸板依次放置在输送带5上侧，在输送带5对纸板进行传送的过程中，两个限位板8能够使得纸板逐步向中部移动，并且能够移动至两个限位板8水平部分之间，从而能够对纸板的传送方向进行限位，避免纸板传送时运动轨迹发生歪斜；

启动驱动电机10带动压紧辊2转动，当纸板被传送时压紧辊2的下侧时，能够被压紧辊2压紧向右传送，从而避免纸板离开限位机构时歪斜，即可将纸板运送至喷墨打印机3的下方，喷墨打印机3能够对纸板进行LOGO打印；

如图3所示，启动热风机11，即可将热风通过喷气头13向下喷出，当打印完的纸板被输送至喷气头13的下方时，纸板上的LOGO墨迹能够被热风吹干，而后纸板被传送至离开输送带5，并顺着横板15、斜板16滑动掉落至外部存放装置的内部。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，包括机壳(1)、传送机构，其特征在于：还包括限位机构、干燥机构、压紧辊(2)、喷墨打印机(3)、支撑架(4)和出料结构；

所述机壳(1)为截面为U形的板状架结构，且内部设置有传送机构，内部右端部设置有出料结构，所述喷墨打印机(3)设置于机壳(1)的相对侧之间的中部，位于传送机构的上方；

所述限位机构设置于机壳(1)的相对侧之间的左部，且位于传送机构的上方，所述压紧辊(2)转动设置于限位机构与喷墨打印机(3)之间；

所述支撑架(4)为截面为倒U形的板状架结构，且固定在机壳(1)的顶端位于喷墨打印机(3)的右侧，所述干燥机构设置在支撑架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，其特征在于：所述传送机构包括输送带(5)、一对输送辊(6)和输送电机(7)，所述输送辊(6)转动设置在机壳(1)的相对侧之间，且通过固定在机壳(1)上的输送电机(7)驱动转动，所述输送带(5)套设在输送辊(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，其特征在于：所述限位机构包括一对限位板(8)和一对电动伸缩杆(9)，两所述限位板(8)的相反侧分别通过电动伸缩杆(9)与机壳(1)的侧板连接固定，所述限位板(8)设置于输送带(5)的上侧，且与输送带(5)之间留有间隙，且限位板(8)的左端部向中部为逐渐向机壳(1)内部的方向弯折，且右部为水平设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，其特征在于：所述压紧辊(2)转动设置于机壳(1)的相对侧之间，且通过固定在机壳(1)上的驱动电机(10)驱动转动，且底部与输送带(5)之间留有距离，压紧辊(2)的转动方向与输送辊(6)的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，其特征在于：所述干燥机构包括热风机(11)、布气管(12)和若干个喷气头(13)，所述热风机(11)固定在支撑架(4)的上侧，所述布气管(12)固定于支撑架(4)的内顶部，且与热风机(11)的出风口通过输气软管(14)相连接，若干个所述喷气头(13)沿布气管(12)的轴向均匀设置于布气管(12)的下侧。

6.根据权利要求2所述的一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，其特征在于：所述出料结构包括固定在机壳(1)相对侧之间的横板(15)和从左到右向下倾斜设置的斜板(16)，所述横板(15)设置于输送带(5)的右侧，且上侧面与输送带(5)的上侧为同一水平面，所述斜板(16)固定在横板(15)的右端部。

7.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产的LOGO打印装置，其特征在于：所述机壳(1)的底部四角处分别固定有支撑腿(17)。