CN220390742U - 一种多色喷印连续式墨水喷码机装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及连续式墨水喷码机的技术领域，提供了一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其包括机箱，所述箱体内设置有第一主板、第二主板、第一墨芯模块以及第二墨芯模块，所述箱体上设置有控制屏，所述第一主板和第二主板均电性连接于控制屏，所述第一墨芯模块电性连接于第一主板，所述第二墨芯模块电性连接于第二主板；所述箱体外设置有第一喷头和第二喷头，第一墨芯模块之间设置有第一喉管以将第一墨芯模块中配好的墨水输送至第一喷头，所述第一喉管和第一喷头均电性连接于第一主板。本申请具有减少该连续式墨水喷码机装置的占地面积的有益效果。

Description

一种多色喷印连续式墨水喷码机装置

技术领域

本申请涉及连续式墨水喷码机的技术领域，尤其是涉及一种多色喷印连续式墨水喷码机装置。

背景技术

由于小字符喷印设备以及相关行业的不断发展和细分，客户对产品喷印字符的多样性也不断提出更高的要求。对于需要同时多行喷印的需求一般有针对该应用的可供客户选择的多头连续式墨水喷码机，其典型特征是支持同时同色多行喷印。

而对于需要同时进行多行不同颜色喷印的高度定制化需要，目前通常直接采用两台独立的连续式墨水喷码机同时作业，但这对于紧凑拥挤的产线要集成多台机器就对物理空间提出了更高的要求，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了减少该连续式墨水喷码机装置的占地面积，本申请提供一种多色喷印连续式墨水喷码机装置。

本申请提供的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，采用如下的技术方案：

一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，包括机箱，所述机箱内设置有第一主板、第二主板、第一墨芯模块以及第二墨芯模块，所述机箱上设置有控制屏，所述第一主板和第二主板均电性连接于控制屏，所述第一墨芯模块电性连接于第一主板，所述第二墨芯模块电性连接于第二主板；所述机箱外设置有第一喷头和第二喷头，第一墨芯模块之间设置有第一喉管以将第一墨芯模块中配好的墨水输送至第一喷头，所述第一喉管和第一喷头均电性连接于第一主板；所述第二喷头和第二墨芯模块之间设置有第二喉管以将第二墨芯模块中配好的输送至第二喷头，所述第二喉管和第二喷头均电性连接于第二主板。

通过采用上述技术方案，工作人员通过操作控制屏，以分别控制与第一主板电性连接的第一墨芯模块、第一喉管和第一喷头，以及与第二主板电性连接的第二墨芯模块、第二喉管和第二喷头，从而以使得第一喷头和第二喷头所喷印的颜色有所不同，即实现在一个机箱内中同时作业时进行多行且不同颜色喷印；由于在同一个机箱内设置，从而可减少该连续式墨水喷码机的占地面积。

优选的，还包括设置于机箱的耗材柜，所述耗材柜内置有墨水盒和溶剂盒，所述耗材柜和机箱之间设置有第三喉管，所述第三喉管连通于墨水盒和溶剂盒，所述第三喉管连通于所述第一墨芯模块和所述第二墨芯模块，所述第三喉管分别电性连接于所述第一主板和第二主板。

通过采用上述技术方案，通过设置有耗材柜以及第三喉管，以实现耗材柜和机箱之间的信号连接和墨水溶剂的补充，从而为第一墨芯模块和第二墨芯模块进行墨水溶剂的补充，且由于第三喉管还分别电性连接于第一主板和第二主板，可通过控制屏以对缺少墨水的第一墨芯模块和第二墨芯模块分别提供相应的墨水溶剂。

优选的，所述墨水盒包括与所述第一墨芯模块连通的第一墨水瓶以及与所述第二墨芯模块连通的第二墨水瓶。

通过采用上述技术方案，通过设置有第一墨水瓶和第二墨水瓶，以分别为第一墨芯模块和第二墨芯模块供墨，在第一墨芯模块和第二墨芯模块内分别和溶剂盒中的溶剂混合以产生不同的颜色，以实现第一喷头和第二喷头产生不同颜色的喷印效果；且可能输送不同特性的墨水，以实现不同特性的墨水同时喷印的作业需求。

优选的，所述机箱设置于耗材柜的上方。

通过采用上述技术方案，通过将机箱设置于耗材柜的上方，以减少耗材柜和机箱的实际占地面积。

优选的，所述耗材柜位于底部的四个顶角处设置有滚轮地脚。

通过采用上述技术方案，通过在耗材柜位于底部的四个顶角处设置有滚轮地脚，以便带动整个装置进行整体移动。

优选的，所述耗材柜设置有用于增加与地面之间连接强度的加强机构。

通过采用上述技术方案，由于机箱整体较重，且还设置在耗材柜的上方，使得整个装置整体的重心上移，若是在拉动第一喉管或是第二喉管时的拉力较大，可能使得整个机箱出现倾倒的可能，因此通过设置有用于增加与地面之间连接强度的加强机构，可减少该装置受外力影响出现倾倒的可能。

优选的，所述加强机构包括设置于所述耗材柜以用于与地面进行吸附的吸盘以及设置于耗材柜以用于调节吸盘和地面之间的间距的调节组件，所述吸盘设置于耗材柜的底部外壁。

通过采用上述技术方案，在将装置通过滚轮地脚移动到相应位置时，接着通过调节组件以调节吸盘和地面之间的间距，以使得吸盘吸附于地面，通过吸盘自身的吸力，与地面之间进行吸附时，以提高该装置和地面之间的连接强度，从而以减少该装置受外力影响出现倾倒的可能；且通过将吸盘设置于耗材柜的底部外壁，以减少设置有吸盘以需要产线中腾出相应的占地面积的可能。

优选的，所述调节组件包括固定连接于所述耗材柜的底部外壁的固定筒、内置于固定筒的活塞以及驱动活塞沿着固定筒的长度方向滑移的驱动件，所述吸盘和所述活塞之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，当需要吸盘吸附于地面时，启动驱动件，从而以驱动活塞沿着固定筒的长度方向滑移，并朝地面的方向移动，从而使得吸盘朝靠近地面的方向移动，从而以使得吸盘可吸附于地面，从而以实现调节吸盘和地面之间的间距。

优选的，所述驱动件包括固定穿设于所述固定筒的输气管以及设置于输气管的按压充气泵，所述固定筒和活塞之间留有供输气管输送的气体容纳的空腔。

通过采用上述技术方案，通过对按压充气泵施力，以使得外界的气体通过按压充气泵和输气管对空腔内充气，从而以使得活塞杆受气压影响沿着固定筒的长度方向滑移，以使得吸盘朝靠近地面的方向移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作人员通过操作控制屏，以分别控制与第一主板电性连接的第一墨芯模块、第一喉管和第一喷头，以及与第二主板电性连接的第二墨芯模块、第二喉管和第二喷头，从而以使得第一喷头和第二喷头所喷印的颜色有所不同，即实现在一个机箱内中同时作业时进行多行且不同颜色喷印；且由于以上部件都处于同一个机箱内设置，从而可减少该连续式墨水喷码机的占地面积。

2、由于机箱整体较重，且还设置在耗材柜的上方，使得整个装置整体的重心上移，通过设置有用于增加与地面之间连接强度的加强机构，可减少该装置受外力影响出现倾倒的可能。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1的内部结构示意图；

图3是本申请实施例1中第三喉管的结构示意图；

图4是本申请实施例2中加强机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机箱；11、上仓室；111、上仓口；112、上仓门；12、下仓室；121、下仓口；122、下仓门；13、第一主板；14、第二主板；15、第一墨芯模块；16、第二墨芯模块；17、第一喷头；171、第一喉管；18、第二喷头；181、第二喉管；2、耗材柜；21、滚轮地脚；22、柜门；23、隔板；24、上腔室；25、下腔室；26、第三喉管；3、控制屏；4、墨水盒；41、第一墨水瓶；42、第二墨水瓶；5、溶剂盒；51、溶剂瓶；6、加强机构；7、吸盘；8、调节组件；81、固定筒；811、连接杆；82、活塞；83、驱动件；831、输气管；832、按压充气泵；9、空腔。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多色喷印连续式墨水喷码机装置。

实施例1：

一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，参照图1，包括机箱1和设置于机箱1下方的耗材柜2，其中，机箱1可选择叠放于耗材柜2的上表面，也可选择固定连接于耗材柜2，亦或是选择可拆卸连接于耗材柜2，以便工作人员将机箱1拆卸于耗材柜2进行相应的检修，本实施例中，选择将机箱1固定连接于耗材柜2的上表面。其中，耗材柜2位于底壁的四个顶角处固定连接有滚轮地脚21，本实施例中，滚轮地脚21具体为万向刹车轮，以便于移动到相应的位置后进行固定。

参照图1、图2，具体的，机箱1内腔分为上仓室11和下仓室12两个仓室，机箱1的外表面开设有连通于上仓室11的上仓口111，机箱1的外表面开设有连通于下仓室12的下仓口121，上仓口111和下仓口121均设置于机箱1的同一表面。机箱1转动连接有对上仓口111进行启闭的上仓门112，机箱1转动连接有对下仓口121进行启闭的下仓门122。

具体的，机箱1位于上仓室11内置有第一主板13和第二主板14，第一主板13和第二主板14沿着上仓室11的宽度方向间隔分布，机箱1位于下仓室12内置有第一墨芯模块15和第二墨芯模块16安装，第一墨芯模块15和第二墨芯模块16沿着下仓室12的长度方向间隔分布。其中，第一墨芯模块15电性连接于第一主板13，第二墨芯模块16电性连接于第二主板14。

机箱1外设置有第一喷头17和第二喷头18，第一喷头17和第二喷头18分别柔性连接有第一喉管171和第二喉管181，第一喉管171和第二喉管181均柔性连接于机箱1，其中，第一喉管171连通于第一墨芯模块15，第二喉管181连通于第二墨芯模块16，从而以将第一墨芯模块15和第二墨芯模块16内配好的墨水输送至第一喷头17和第二喷头18。其中，第一喷头17电性连接于第一主板13，第一喉管171电性连接于第一主板13，第二喷头18电性连接于第二主板14，第二喉管181电性连接于第二主板14。

参照图1、图2，上仓门112上嵌设有控制屏3，其中，第一主板13和第二主板14均电性连接于控制屏3，以用于将第一主板13和第二主板14上的相应程序数据进行可视化，以便工作人员以对第一主板13和第二主板14进行命令输入。

参照图2，具体的，耗材柜2靠近上仓口111的表面呈开口设置，耗材柜2位于其开口处对称设置有对开口进行启闭的柜门22，柜门22均转动连接于耗材柜2，两个柜门22呈相互远离的方向转动。

参照图2，耗材柜2内置有隔板23，以将耗材柜2内分割为上腔室24和下腔室25，其中，上腔室24内置有墨水盒4和溶剂盒5，墨水盒4包括第一墨水瓶41和第二墨水瓶42，本实施例中，第一墨水瓶41和第二墨水瓶42相互独立，以分别为第一墨芯模块15和第二墨芯模块16输送墨水。其中，溶剂盒5包括溶剂瓶51，本实施例中，溶剂瓶51可设置为一个，也可设置为两个，本实施例中，溶剂瓶51设置有两个，需要说明的是，两个溶剂瓶51相互联通。第一墨水瓶41、第二墨水瓶42和两个溶剂瓶51沿着隔板23的长度方向间隔分布。其中，下腔室25以用于放置有为第一墨水瓶41和第二墨水瓶42以及溶剂瓶51进行补给的墨水和溶剂。

参照图2、图3，耗材柜2远离柜门22的表面柔性连接有第三喉管26，第三喉管26分别连通于第一墨水瓶41和第二墨水瓶42，第三喉管26的另一端柔性连接于机箱1，第三柔软电性连接于第一主板13和第二主板14，第三喉管26还分别连通于第一墨芯模块15和第二墨芯模块16，从而以使得相互独立的第一墨水瓶41和第二墨水瓶42分别为第一模型模块和第二墨芯模块16输送相应的墨水。

本申请实施例一种多色喷印连续式墨水喷码机装置的实施原理为：工作人员操作控制屏3，以分别控制与第一主板13电性连接的第一墨芯模块15、第一喉管171和第一喷头17，以及与第二主板14电性连接的第二墨芯模块16、第二喉管181和第二喷头18，从而以使得第一喷头17和第二喷头18所喷印的颜色有所不同，即实现在一个机箱1内中同时作业时进行多行且不同颜色喷印。

实施例2：

参照图4，与实施例1的不同之处在于，耗材柜2设置有用于增加与地面之间连接强度的加强机构6。加强机构6包括吸盘7以及调节组件8，其中，吸盘7设置于耗材柜2的底部外壁，以用于与底面进行吸附，调节组件8用于调节吸盘7和地面之间的间距，以便于配合滚轮地脚21进行移动和固定。

参照图4，具体的，调节组件8包括固定筒81、活塞82和驱动件83，其中，固定筒81的长度方向平行于耗材柜2的高度啊故乡，本实施例中，固定筒81呈中空设置，活塞82内置于固定筒81内，且沿着固定筒81的长度方向滑移，活塞82的下表面固定连接有连接杆811，连接杆811的下端固定连接吸盘7。

其中，驱动件83以用于实现活塞82沿着固定筒81的长度方向滑移，进而以实现吸盘7和地面之间的间距调节，进而以实现是将吸盘7吸附于地面或是脱离于地面。具体的，驱动件83包括输气管831和按压充气泵832，输气管831的长度方向平行于耗材柜2的宽度方向，且固定连接于耗材柜2的底部外壁，输气管831的出气端固定穿设于固定筒81，按压充气泵832的进气泵固定连接于输气管831的进气端，固定筒81的顶部内壁和活塞82的上表面之间形成空腔9，以用于容纳输气管831输送的气体。

本申请实施例一种多色喷印连续式墨水喷码机装置的实施原理为：当工作人员推动耗材柜2移动到相应的位置上，先将滚轮地脚21进行刹车后，接着对按压充气泵832时间作用力，使得其受压以将外界的气体顺着按压充气泵832、输气管831进入到空腔9中，以使得活塞82受气压影响朝靠近地面的方向移动，从而以使得吸盘7接触于地面后，随着活塞82的滑移，使得吸盘7吸附于地面，从而以对耗材柜2进行固定，以减少耗材柜2受外力影响出现晃动或是倾倒的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱内设置有第一主板（13）、第二主板（14）、第一墨芯模块（15）以及第二墨芯模块（16），所述机箱上设置有控制屏（3），所述第一主板（13）和第二主板（14）均电性连接于控制屏（3），所述第一墨芯模块（15）电性连接于第一主板（13），所述第二墨芯模块（16）电性连接于第二主板（14）；所述机箱外设置有第一喷头（17）和第二喷头（18），第一墨芯模块（15）之间设置有第一喉管（171）以将第一墨芯模块（15）中配好的墨水输送至第一喷头（17），所述第一喉管（171）和第一喷头（17）均电性连接于第一主板（13）；所述第二喷头（18）和第二墨芯模块（16）之间设置有第二喉管（181）以将第二墨芯模块（16）中配好的输送至第二喷头（18），所述第二喉管（181）和第二喷头（18）均电性连接于第二主板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：还包括设置于机箱（1）的耗材柜（2），所述耗材柜（2）内置有墨水盒（4）和溶剂盒（5），所述耗材柜（2）和机箱（1）之间设置有第三喉管（26），所述第三喉管（26）连通于墨水盒（4）和溶剂盒（5），所述第三喉管（26）连通于所述第一墨芯模块（15）和所述第二墨芯模块（16），所述第三喉管（26）分别电性连接于所述第一主板（13）和第二主板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：所述墨水盒（4）包括为所述第一墨芯模块（15）供墨的第一墨水瓶（41）以及为所述第二墨芯模块（16）供墨的第二墨水瓶（42）。

4.根据权利要求2所述的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：所述机箱（1）设置于耗材柜（2）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：所述耗材柜（2）位于底部的四个顶角处设置有滚轮地脚（21）。

6.根据权利要求5所述的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：所述耗材柜（2）设置有用于增加与地面之间连接强度的加强机构（6）。

7.根据权利要求6所述的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：所述加强机构（6）包括设置于所述耗材柜（2）以用于与地面进行吸附的吸盘（7）以及设置于耗材柜（2）以用于调节吸盘（7）和地面之间的间距的调节组件（8），所述吸盘（7）设置于耗材柜（2）的底部外壁。

8.根据权利要求7所述的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：所述调节组件（8）包括固定连接于所述耗材柜（2）的底部外壁的固定筒（81）、内置于固定筒（81）的活塞（82）以及驱动活塞（82）沿着固定筒（81）的长度方向滑移的驱动件（83），所述吸盘（7）和所述活塞（82）之间固定连接有连接杆（811）。

9.根据权利要求8所述的一种多色喷印连续式墨水喷码机装置，其特征在于：所述驱动件（83）包括固定穿设于所述固定筒（81）的输气管（831）以及设置于输气管（831）的按压充气泵（832），所述固定筒（81）和活塞（82）之间留有供输气管（831）输送的气体容纳的空腔（9）。