CN220390729U - 一种喷码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷码设备，包括操作台，操作台上设有两个支撑板，两个支撑板之间转动设有两个传动辊，两个转动辊之间连接有两个传动带，两个传动带上均连接有多个传动板，每个传动板上端通过轴承转动连接有旋转板，两个支撑板之间连接有连接板，连接板上设有第一电动推杆，第一电动推杆驱动端连接有升降板，升降板上端设有第一电机，第一电机驱动端设有带动板，带动板穿过传动板与旋转板抽插连接，传动板上设有与带动板相配合的通孔，旋转板下端设有与带动板相配合的带动槽，能在喷码时瓶体自动旋转，从而扩大了对瓶体喷码的范围，瓶体传送时能夹持固定住，避免发生倾倒，同时喷码机主体的高度和位置可调节。

Description

一种喷码设备

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，具体为一种喷码设备。

背景技术

喷码设备是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。现有的喷码设备在使用过程中通常使用传送带来运输瓶体，瓶体经过喷头时，喷头对瓶体进行喷码，由于瓶体在传送带上运输时无法转动，因此只能在瓶体上局部进行喷码，可喷码的范围较小，不符合人们的使用需求，如果还要在瓶体上的其它位置进行喷码，则需要将瓶体转动后再将其放置到传送带上，喷码过程太繁琐，容易造成生产资源的浪费，并且效率低。

其次，现有的喷码设备在使用过程中，喷码机主体的位置不能调节，通用性较低，不能根据不同大小尺寸的瓶体的需要喷码位置不同进行调节，从而降低了整个装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷码设备，解决了现有的喷码设备在使用过程中通常使用传送带来运输瓶体，由于瓶体在传送带上运输时无法转动，因此只能在瓶体上局部进行喷码，可喷码的范围较小的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码设备，包括操作台，所述操作台上设有两个支撑板，两个支撑板之间转动设有两个传动辊，两个转动辊之间连接有两个传动带，两个传动带上均连接有多个传动板，每个所述传动板上端通过轴承转动连接有旋转板，两个所述支撑板之间连接有连接板，所述连接板上设有第一电动推杆，所述第一电动推杆驱动端连接有升降板，所述升降板上端设有第一电机，所述第一电机驱动端设有带动板，所述带动板穿过传动板与旋转板抽插连接，所述传动板上设有与带动板相配合的通孔，所述旋转板下端设有与带动板相配合的带动槽，所述操作台上设有调节组件，所述操作台通过调节组件连接有喷码机主体，便于在对瓶体进行喷码时，瓶体能够转动，从而扩大了对瓶体喷码的范围，满足了人们的使用需求，省去了人工转动瓶体进行喷码的繁琐操作，节约了劳动力等生产资源，提高了给瓶体喷码的工作效率。

在进一步中优选的是，所述支撑板一侧设有第二电机，所述第二电机驱动端穿过支撑板与其中一个所述传动辊连接，便于传动辊旋转。

在进一步中优选的是，所述调节组件包括设置在操作台上的调节壳，所述调节壳一侧向内凹陷形成T型的调节槽，所述调节壳上端设有第三电机，所述第三电机驱动端穿过调节壳连接有螺杆，所述螺杆转动设置在调节壳内，便于螺杆旋转。

在进一步中优选的是，所述螺杆上螺纹连接有与调节槽相配合的调节块，所述调节块与调节槽滑动连接，所述调节块一端穿过调节槽连接有调节板，所述调节板一端设有第二电动推杆，所述第二电动推杆驱动端设有移动座，所述移动座一侧与喷码机主体固定连接，便于根据需要喷码的瓶体的大小尺寸调节喷码机主体的位置。

在进一步中优选的是，所述移动座一侧设有两个限位杆，两个所述限位杆均匀调节板抽插连接，便于给移动座移动时限位。

在进一步中优选的是，每个所述旋转板上对称设有两个限位座，每个所述限位座上抽插设有两个限位柱，两个所述限位柱一端穿过限位座连接有夹持板，每个所述夹持板通过轨道结构与旋转板滑动连接，每个所述夹持板上端设有导向板，便于对需要喷码的瓶体夹持固定住，避免在传送中发生倾倒。

在进一步中优选的是，每个所述限位柱外侧活动套设有弹簧，所述弹簧设置在夹持板与限位座之间，便于推动夹持板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷码设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过操作台、支撑板、传动辊、传动带、传动板、旋转板、连接板、第一电动推杆、升降板、第一电机、带动板、通孔和带动槽相配合，能在对瓶体进行喷码时，使得瓶体能够转动，从而扩大了对瓶体喷码的范围，满足了人们的使用需求，省去了人工转动瓶体进行喷码的繁琐操作，节约了劳动力等生产资源，提高了给瓶体喷码的工作效率。

2.本实用新型中，通过喷码机主体、第二电机、调节壳、调节槽、第三电机、螺杆、调节块、调节板、第二电动推杆、移动座和限位杆相配合，能对喷码机主体的高度和位置进行调节，从而可对不同尺寸大小的瓶体进行喷码，满足了人们的使用需求，提高了整个设备的通用性，从而使得整个设备更具有实用性。

3.本实用新型中，通过限位座、限位柱、夹持板、导向板和弹簧相配合，能将需要喷码的瓶体夹持固定住，同时可固定不同大小尺寸的瓶体，从而避免的瓶体在传送过程中发生倾倒的现象，节约了资源，保障了瓶体喷码的正常进行，同时提高了喷码的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种喷码设备整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型中调节壳及其连接部件部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型中传动带及其连接部件部分结构示意图；

图5为本实用新型中图4中B的局部放大示意图；

图6为本实用新型中传动板及其连接部件部分剖面结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、传动辊；4、传动带；5、传动板；6、旋转板；7、连接板；8、第一电动推杆；9、升降板；10、第一电机；11、带动板；12、通孔；13、带动槽；14、喷码机主体；15、第二电机；16、调节壳；17、调节槽；18、第三电机；19、螺杆；20、调节块；21、调节板；22、第二电动推杆；23、移动座；24、限位杆；25、限位座；26、限位柱；27、夹持板；28、导向板；29、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图仁6，一种喷码设备，包括操作台1，操作台1上设有两个支撑板2，两个支撑板2之间转动设有两个传动辊3，两个转动辊之间连接有两个传动带4，两个传动带4上均连接有多个传动板5，每个传动板5上端通过轴承转动连接有旋转板6，两个支撑板2之间连接有连接板7，连接板7上设有第一电动推杆8，第一电动推杆8驱动端连接有升降板9，升降板9上端设有第一电机10，第一电机10驱动端设有带动板11，带动板11穿过传动板5与旋转板6抽插连接，传动板5上设有与带动板11相配合的通孔12，旋转板6下端设有与带动板11相配合的带动槽13，操作台1上设有调节组件，操作台1通过调节组件连接有喷码机主体14。

在本实施例中，支撑板2一侧设有第二电机15，第二电机15驱动端穿过支撑板2与其中一个传动辊3连接，启动第二电机15，第二电机15带动其中一个传动辊3旋转，传动辊3通过两个传动带4使得另一个传动辊3同时旋转，两个传动带4开始传送。

在本实施例中，调节组件包括设置在操作台1上的调节壳16，调节壳16一侧向内凹陷形成T型的调节槽17，调节壳16上端设有第三电机18，第三电机18驱动端穿过调节壳16连接有螺杆19，螺杆19转动设置在调节壳16内，启动第三电机18，第三电机18带动螺杆19在调节槽17内旋转。

在本实施例中，螺杆19上螺纹连接有与调节槽17相配合的调节块20，调节块20与调节槽17滑动连接，调节块20一端穿过调节槽17连接有调节板21，调节板21一端设有第二电动推杆22，第二电动推杆22驱动端设有移动座23，移动座23一侧与喷码机主体14固定连接，当螺杆19旋转时，使得调节块20沿着调节槽17上下移动，调节块20通过调节板21、第二电动推杆22和移动座23带动喷码机主体14移动，从而调节喷码机主体14的高度，启动第二电动推杆22，第二电动推杆22带动移动座23移动，使得限位座25带动喷码机主体14移动，从而调节喷码机主体14的位置。

在本实施例中，移动座23一侧设有两个限位杆24，两个限位杆24均匀调节板21抽插连接，当移动座23移动时，两个限位杆24给移动座23限位。

在本实施例中，每个旋转板6上对称设有两个限位座25，每个限位座25上抽插设有两个限位柱26，两个限位柱26一端穿过限位座25连接有夹持板27，每个夹持板27通过轨道结构与旋转板6滑动连接，每个夹持板27上端设有导向板28，将需要喷码的瓶体放置到两个导向板28之间并向下按压瓶体，在瓶体向下移动的同时会向两侧推动导向板28，导向板28带动夹持板27沿着与旋转板6滑动连接处移动，夹持板27带动限位柱26移动。

在本实施例中，每个限位柱26外侧活动套设有弹簧29，弹簧29设置在夹持板27与限位座25之间，当夹持板27往限位座25的方向移动时，弹簧29压缩，在弹簧29的作用下，使得两个夹持板27将瓶体夹持固定住。

实施例二：

综上，在使用时，将需要喷码的瓶体依次分别放置到两个导向板28之间并向下按压瓶体，在瓶体向下移动的同时会向两侧推动导向板28，导向板28带动夹持板27沿着与旋转板6滑动连接处移动，夹持板27带动限位柱26移动，弹簧29压缩，在弹簧29的作用下，使得两个夹持板27将瓶体夹持固定住，启动第二电机15，第二电机15带动其中一个传动辊3旋转，传动辊3通过两个传动带4使得另一个传动辊3同时旋转，两个传动带4带动传动板5、旋转板6和夹持固定住的多个瓶体开始传送。

实施例三：

综上，在使用时，可根据瓶体的大小尺寸调节喷码机主体14的位置，具体操作为，启动第三电机18，第三电机18带动螺杆19在调节槽17内旋转，当螺杆19旋转时，使得调节块20沿着调节槽17上下移动，调节块20通过调节板21、第二电动推杆22和移动座23带动喷码机主体14移动，从而调节喷码机主体14的高度，启动第二电动推杆22，第二电动推杆22带动移动座23移动，使得限位座25带动喷码机主体14移动，从而调节喷码机主体14的位置，当移动座23移动时，两个限位杆24给移动座23限位。即可根据需要喷码的瓶体的大小尺寸调节喷码机主体14的位置。

实施例四：

综上，在使用时，当两个传动带4带动传动板5和旋转板6及其旋转板6上夹持固定住的瓶体移动到喷码机主体14处时，第二电机15停止运行，使得传动带4、传动板5和旋转板6停止移动，启动第一电动推杆8，第一电动推杆8带动升降板9向上移动，升降板9带动第一电机10和带动板11向上移动，使得带动板11穿过通孔12插入到带动槽13内，启动第一电机10，第一电机10带动带动板11旋转360度，旋转板6带动夹持固定的瓶体旋转，同时启动喷码机主体14对瓶体进行喷码，喷码机主体14工作原理为现有技术，在此不做赘述，当第一个瓶体喷码完成后，启动第一电动推杆8，第一电动推杆8带动升降板9、第一电机10和带动板11向下移动，使得带动板11与带动槽13分离，并使得带动板11从通孔12中移动出，启动第二电机15，使得传动带4继续运行，将第二个瓶体移动至喷码机主体14处进行喷码，如此重复对传送来的多个瓶体依次进行喷码。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷码设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)之间转动设有两个传动辊(3)，两个转动辊之间连接有两个传动带(4)，两个传动带(4)上均连接有多个传动板(5)，每个所述传动板(5)上端通过轴承转动连接有旋转板(6)，两个所述支撑板(2)之间连接有连接板(7)，所述连接板(7)上设有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)驱动端连接有升降板(9)，所述升降板(9)上端设有第一电机(10)，所述第一电机(10)驱动端设有带动板(11)，所述带动板(11)穿过传动板(5)与旋转板(6)抽插连接，所述传动板(5)上设有与带动板(11)相配合的通孔(12)，所述旋转板(6)下端设有与带动板(11)相配合的带动槽(13)，所述操作台(1)上设有调节组件，所述操作台(1)通过调节组件连接有喷码机主体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于：所述支撑板(2)一侧设有第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动端穿过支撑板(2)与其中一个所述传动辊(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于：所述调节组件包括设置在操作台(1)上的调节壳(16)，所述调节壳(16)一侧向内凹陷形成T型的调节槽(17)，所述调节壳(16)上端设有第三电机(18)，所述第三电机(18)驱动端穿过调节壳(16)连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)转动设置在调节壳(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种喷码设备，其特征在于：所述螺杆(19)上螺纹连接有与调节槽(17)相配合的调节块(20)，所述调节块(20)与调节槽(17)滑动连接，所述调节块(20)一端穿过调节槽(17)连接有调节板(21)，所述调节板(21)一端设有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)驱动端设有移动座(23)，所述移动座(23)一侧与喷码机主体(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷码设备，其特征在于：所述移动座(23)一侧设有两个限位杆(24)，两个所述限位杆(24)均匀调节板(21)抽插连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于：每个所述旋转板(6)上对称设有两个限位座(25)，每个所述限位座(25)上抽插设有两个限位柱(26)，两个所述限位柱(26)一端穿过限位座(25)连接有夹持板(27)，每个所述夹持板(27)通过轨道结构与旋转板(6)滑动连接，每个所述夹持板(27)上端设有导向板(28)。

7.根据权利要求6所述的一种喷码设备，其特征在于：每个所述限位柱(26)外侧活动套设有弹簧(29)，所述弹簧(29)设置在夹持板(27)与限位座(25)之间。