CN220390261U - 一种塑料挤出机加料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，特别是一种塑料挤出机加料设备，包括加料箱，所述加料箱的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗的内部设置有过滤网，所述过滤网的顶部转动设置有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有清理叶，所述清理叶的顶部和底部固定安装有分散柱。本实用新型的优点在于：转动轴转动带动清理叶转动，清理叶转动带动分散柱转动，由于两组清理叶之间有一部分重叠区域，凝结的物料通过在分散柱带动，通过不同移动方向的两组分散柱重叠，带动物料分散，该装置通过不同转动方向的分散柱转动，使分散柱表面的物料分散，进而使加料斗内部凝结成团的物料打散，对凝结成团的物料打散时成团的物料能够分散，打散效果较好，便于推广。

Description

一种塑料挤出机加料设备

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，特别是一种塑料挤出机加料设备。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机；现有技术中塑料挤出机所使用的加料装置，一般通过在料斗的顶部设置有加料斗，通过不同加料斗内部的物料向料斗的内部进行加料，一些物料在加料斗内部存放一段时间后，物料与物料之间容易凝结成团。

在中国专利CN209999659U中公开的一种塑料挤出机用加料装置，该塑料挤出机用加料装置，可以有效地对加料斗内部凝结成团的物料进行破碎，避免凝结成团的物料对加料斗的出料端造成堵塞，影响加料作业效率，但是，该塑料挤出机用加料装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

该装置通过圆环板底部固定的环形连接板和固定条在转动的过程中将加料斗内部凝结成团的物料打散，连接板和固定条相对固定，对凝结成团的物料打散散时容易使固定条带动成团的物料转动，打散效果较差，不便于推广

对此，本实用新型提出一种塑料挤出机加料设备，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种塑料挤出机加料设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种塑料挤出机加料设备，包括加料箱，所述加料箱的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗的内部设置有过滤网，所述过滤网的顶部转动设置有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有清理叶，所述清理叶的顶部和底部固定安装有分散柱。

由上述任一方案优选的是，所述加料斗的内部设置有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有支撑套轴，所述支撑套轴的内部转动连接有双动轴，所述双动轴的两端以及转动轴的顶部固定安装有第一伞齿轮，所述双动轴的表面固定安装有第二伞齿轮，所述加料斗的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端穿入传动箱内固定安装有第三伞齿轮，采用上述方案达到的技术效果是：通过传动箱将内部的伞齿轮等啮合机构封闭，使物料无法进入伞齿轮之间，保证伞齿轮之间啮合的顺滑，减少故障几率。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、转动轴转动，转动轴转动带动清理叶转动，清理叶转动带动分散柱转动，由于两组清理叶之间有一部分重叠区域，凝结的物料通过在分散柱带动，通过不同移动方向的两组分散柱重叠，带动物料分散，该装置通过不同转动方向的分散柱转动，使分散柱表面的物料分散，进而使加料斗内部凝结成团的物料打散，对凝结成团的物料打散时成团的物料能够分散，打散效果较好，便于推广。

2、启动电机，电机通过第三伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动双动轴进行转动，双动轴通过第一伞齿轮的啮合带动两组转动轴以相反的方向转动，该装置通过单组电机即可带动内部的两组清理叶相对转动，减少了电机的数量，降低制造成本，便于进行推广。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例立体的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例加料斗剖视的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例斜台的结构示意图。

图中：1-加料箱，2-加料斗，21-滤网，22-转动轴，23-清理叶，24-分散柱，25-加料口，26-斜台，3-传动箱，31-支撑套轴，32-双动轴，33-第一伞齿轮，34-第二伞齿轮，35-电机，36-第三伞齿轮。

具体实施方式

实施例一：如图1至图3所示，一种塑料挤出机加料设备，它包括加料箱1，加料箱1的顶部固定安装有加料斗2，加料斗2的内部设置有过滤网21，过滤网21的顶部转动设置有转动轴22，转动轴22的转动方向相反，转动轴22转动，转动轴22的表面固定安装有清理叶23，转动轴22转动带动清理叶23转动，清理叶23的顶部和底部固定安装有分散柱24，清理叶23转动带动分散柱24转动，由于两组清理叶23之间有一部分重叠区域，凝结的物料通过在分散柱24带动，通过不同移动方向的两组分散柱24重叠，互相穿过对方之间的间隙，带动物料分散，加料斗2的顶部设置有加料口25，过滤网21的顶部固定安装有斜台26。

加料斗2的内部设置有传动箱3，传动箱3的内部固定安装有支撑套轴31，支撑套轴31的内部转动连接有双动轴32，双动轴32的两端以及转动轴22的顶部固定安装有第一伞齿轮33，双动轴32的两端的第一伞齿轮33与转动轴22的顶部的第一伞齿轮33互相啮合，双动轴32通过第一伞齿轮33的啮合带动两组转动轴22以相反的方向转动，双动轴32的表面固定安装有第二伞齿轮34，加料斗2的顶部固定安装有电机35，启动电机35，电机35的输出端穿入传动箱3内固定安装有第三伞齿轮36，电机35通过第三伞齿轮36带动第二伞齿轮34转动，第三伞齿轮36的表面与第二伞齿轮34相啮合，第二伞齿轮34带动双动轴32进行转动。

一种塑料挤出机加料设备，工作原理如下：

1)启动电机35，电机35通过第三伞齿轮36带动第二伞齿轮34转动，第二伞齿轮34带动双动轴32进行转动，双动轴32通过第一伞齿轮33的啮合带动两组转动轴22以相反的方向转动；

2)转动轴22转动，转动轴22转动带动清理叶23转动，清理叶23转动带动分散柱24转动，由于两组清理叶23之间有一部分重叠区域，凝结的物料通过在分散柱24带动，通过不同移动方向的两组分散柱24重叠，互相穿过对方之间的间隙，带动物料分散。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、转动轴22转动，转动轴22转动带动清理叶23转动，清理叶23转动带动分散柱24转动，由于两组清理叶23之间有一部分重叠区域，凝结的物料通过在分散柱24带动，通过不同移动方向的两组分散柱24重叠，带动物料分散，该装置通过不同转动方向的分散柱24转动，使分散柱24表面的物料分散，进而使加料斗2内部凝结成团的物料打散，对凝结成团的物料打散时成团的物料能够分散，打散效果较好，便于推广。

2、启动电机35，电机35通过第三伞齿轮36带动第二伞齿轮34转动，第二伞齿轮34带动双动轴32进行转动，双动轴32通过第一伞齿轮33的啮合带动两组转动轴22以相反的方向转动，该装置通过单组电机即可带动内部的两组清理叶23相对转动，减少了电机35的数量，降低制造成本，便于进行推广。

Claims (6)

1.一种塑料挤出机加料设备，其特征在于：包括加料箱(1)，所述加料箱(1)的顶部固定安装有加料斗(2)，所述加料斗(2)的内部设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)的顶部转动设置有转动轴(22)，所述转动轴(22)的表面固定安装有清理叶(23)，所述清理叶(23)的顶部和底部固定安装有分散柱(24)

所述加料斗(2)的内部设置有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部固定安装有支撑套轴(31)，所述支撑套轴(31)的内部转动连接有双动轴(32)，所述双动轴(32)的两端以及转动轴(22)的顶部固定安装有第一伞齿轮(33)，所述双动轴(32)的表面固定安装有第二伞齿轮(34)，所述加料斗(2)的顶部固定安装有电机(35)，所述电机(35)的输出端穿入传动箱(3)内固定安装有第三伞齿轮(36)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机加料设备，其特征在于：所述第三伞齿轮(36)的表面与第二伞齿轮(34)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机加料设备，其特征在于：所述加料斗(2)的顶部设置有加料口(25)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机加料设备，其特征在于：所述双动轴(32)的两端的第一伞齿轮(33)与转动轴(22)的顶部的第一伞齿轮(33)互相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机加料设备，其特征在于：所述转动轴(22)的转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机加料设备，其特征在于：所述过滤网(21)的顶部固定安装有斜台(26)。