CN220389662U - 一种便于对刀片间距进行调节的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对刀片间距进行调节的分切机，设置有机体，所述机体的上端面固定有支撑架，且支撑架的侧面通过螺栓安装有电动机；包括：第一引导板和第二引导板，均固定套设于所述连接轴的外侧，所述第一引导板的下方与第一刀片对应设置，且第二引导板的下方与第二刀片对应设置，所述第一刀片和第二刀片均通过活动杆活动安装在支撑板上，且支撑板固定于所述支撑架的内侧；固定盒，固定于所述活动杆外侧的支撑板下端面，所述固定盒的内壁粘贴有清洁块。该便于对刀片间距进行调节的分切机，可同时对多个刀片进行同时调节，因此操作便捷，并且调节之后，可保证相邻刀片之间的间距统一，不存在误差现象，进而提升对薄膜的分切效率。

Description

一种便于对刀片间距进行调节的分切机

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种便于对刀片间距进行调节的分切机。

背景技术

薄膜在生产加工过程中，需要对较宽的薄膜进行分切，分切成较窄的长条状，以便满足后续不同的生产需求，这样就需要使用分切机，通过分切机上的切刀对薄膜进行处理，例如公开号为CN210504945U的一种刀片间距可调的分切机，可根据需要分切成多少块来增加或减少刀组数量，同时固定板上设置有刻度尺，由于指针与刀具在同一垂直平面上，所以用户可根据索要分切的大小来设置每组刀组之间的距离，且每组刀组的刀板与刀具通过固定螺丝连接，所以更换刀具可直接更换，不需要卸下整个刀组，便于使用。但是该刀片间距可调的分切机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

上述分切机虽然实现了对刀片间距的调节，但是调节时需要单独对每一个刀片进行调节，因此操作步骤繁琐，并且通过手动对每个刀片进行调节，精确度较低，相邻的刀片之间会存在细小的误差，进而影响对薄膜的分切，针对上述问题，急需在原有分切机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对刀片间距进行调节的分切机，以解决上述背景技术提出调节时需要单独对每一个刀片进行调节，因此操作步骤繁琐，并且通过手动对每个刀片进行调节，精确度较低，相邻的刀片之间会存在细小的误差，进而影响对薄膜的分切的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对刀片间距进行调节的分切机，设置有机体，所述机体的上端面固定有支撑架，且支撑架的侧面通过螺栓安装有电动机，并且电动机的输出轴连接有连接轴；

包括：第一引导板和第二引导板，均固定套设于所述连接轴的外侧，所述第一引导板的下方与第一刀片对应设置，且第二引导板的下方与第二刀片对应设置，所述第一刀片和第二刀片均通过活动杆活动安装在支撑板上，且支撑板固定于所述支撑架的内侧，并且活动杆贯穿于支撑板内；

固定盒，固定于所述活动杆外侧的支撑板下端面，所述固定盒的内壁粘贴有清洁块。

优选的，所述第一引导板的截面为半圆形，且第一引导板和第二引导板交错分布，并且第二引导板的截面为1/4圆形，因此通过第一引导板和第二引导板可分别实现对第一刀片和第二刀片的引导。

优选的，所述活动杆和支撑板组成相对升降结构，且活动杆的上端缠绕有使其复位的弹簧，当活动杆受到引导板的推动后，可在固定筒上滑动。

优选的，所述第一刀片和第二刀片升起后可与清洁块贴合接触，且活动杆、清洁块和固定筒均在支撑板上等间距设置，刀片升起后可穿过固定盒内，并与清洁块接触实现清理。

优选的，所述活动杆的中间位置固定套设有活塞块，且活塞块的外侧套设有固定筒，并且固定筒固定于所述支撑板的上端面，活动杆升起时可带动活塞块在固定筒内滑动。

优选的，所述活塞块的边缘处和固定筒的内壁紧密贴合滑动，且固定筒的两侧均与输气管的一端固定连接，并且输气管的另一端贯穿于固定盒的底部，同时固定筒和输气管相互连通，通过活塞块在固定筒内的挤压，可实现其内部的气体从输气管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对刀片间距进行调节的分切机，可同时对多个刀片进行同时调节，因此操作便捷，并且调节之后，可保证相邻刀片之间的间距统一，不存在误差现象，进而提升对薄膜的分切效率，具体内容如下：

1.当第一引导板和第二引导板处于对活动杆抵触状态时，第一刀片和第二刀片都处于最低点，进而实现对薄膜的分切，而引导板都转动45°后，第一引导板保持对活动杆的抵触，而第二引导板不再抵触活动杆，这样第二刀片通过弹簧的回弹性可升起，通过减少刀片的数量，进而对分切间距进行调节；

2.刀片在升起后一方面可与清洁块接触，对其表面粘附的杂质进行清洁处理，另一方面可通过活动杆带动活塞块同步升起，并将固定筒内的气体挤压至输气管内，最终可在刀片升起过程中吹向其两侧，这样能够提升清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型引导板侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑板正剖结构示意图；

图5为本实用新型第一刀片升起后结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑架；3、电动机；4、连接轴；5、第一引导板；6、第一刀片；7、第二引导板；8、第二刀片；9、活动杆；10、支撑板；11、固定盒；12、清洁块；13、活塞块；14、固定筒；15、输气管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对刀片间距进行调节的分切机，设置有机体1，机体1的上端面固定有支撑架2，且支撑架2的侧面通过螺栓安装有电动机3，并且电动机3的输出轴连接有连接轴4；包括：第一引导板5和第二引导板7，均固定套设于连接轴4的外侧，第一引导板5的下方与第一刀片6对应设置，且第二引导板7的下方与第二刀片8对应设置，第一刀片6和第二刀片8均通过活动杆9活动安装在支撑板10上，且支撑板10固定于支撑架2的内侧，并且活动杆9贯穿于支撑板10内；固定盒11，固定于活动杆9外侧的支撑板10下端面，固定盒11的内壁粘贴有清洁块12。

第一引导板5的截面为半圆形，且第一引导板5和第二引导板7交错分布，并且第二引导板7的截面为1/4圆形；活动杆9和支撑板10组成相对升降结构，且活动杆9的上端缠绕有使其复位的弹簧；第一刀片6和第二刀片8升起后可与清洁块12贴合接触，且活动杆9、清洁块12和固定筒14均在支撑板10上等间距设置，初始状态第一引导板5通过活动杆9对第一刀片6进行抵触，而第二引导板7通过活动杆9对第二刀片8进行抵触，这样可保证第一刀片6与第二刀片8处于最低点，以便薄膜生产时对其进行分切，由于第一引导板5和第二引导板7的面积不同，当电动机3驱动连接轴4顺时针转动45°后，第一引导板5依旧保持对活动杆9抵触状态，而第二引导板7不再抵触活动杆9，这样第二刀片8通过弹簧的弹力便可升起，这样相邻的第一刀片6间距就会增大，实现对薄膜更大宽度的分切，当电动机3反向驱动45°后，可实现对薄膜更窄宽度的分切，因此方便根据加工续期对切刀的分切间距进行调节；

活动杆9的中间位置固定套设有活塞块13，且活塞块13的外侧套设有固定筒14，并且固定筒14固定于支撑板10的上端面；活塞块13的边缘处和固定筒14的内壁紧密贴合滑动，且固定筒14的两侧均与输气管15的一端固定连接，并且输气管15的另一端贯穿于固定盒11的底部，同时固定筒14和输气管15相互连通，当第一刀片6或者第二刀片8升起时，可与固定盒11内侧的清洁块12接触，通过清洁块12可对刀片上残留的杂质进行清理，保证后续分切的顺畅性，防止出现卡顿的现象，并且刀片升起时可带动活塞块13同步的升起，通过活塞块13在固定筒14内的挤压，固定筒14内的气体可进入输气管15内，最终可吹向刀片上，因此在刀片升起过程中，可通过排出的气体进一步的对刀片进行清理。

工作原理：如图1-图5所示，在对薄膜进行分切处理时，可通过等间距分布的第一刀片6和第二刀片8实现对薄膜较窄宽度的分切，当需要改变分切宽度时，电动机3驱动连接轴4顺时针转动45°，便可解除第二引导板7对第二刀片8的引导，这样第二刀片8便可远离薄膜，实现较大宽度的分切，并且能够保证相邻刀片间距相同，避免出现误差，提升了操作的便捷性，也能够提升分切效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对刀片间距进行调节的分切机，设置有机体（1），所述机体（1）的上端面固定有支撑架（2），且支撑架（2）的侧面通过螺栓安装有电动机（3），并且电动机（3）的输出轴连接有连接轴（4）；

其特征在于，包括：

第一引导板（5）和第二引导板（7），均固定套设于所述连接轴（4）的外侧，所述第一引导板（5）的下方与第一刀片（6）对应设置，且第二引导板（7）的下方与第二刀片（8）对应设置，所述第一刀片（6）和第二刀片（8）均通过活动杆（9）活动安装在支撑板（10）上，且支撑板（10）固定于所述支撑架（2）的内侧，并且活动杆（9）贯穿于支撑板（10）内；

固定盒（11），固定于所述活动杆（9）外侧的支撑板（10）下端面，所述固定盒（11）的内壁粘贴有清洁块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对刀片间距进行调节的分切机，其特征在于：所述第一引导板（5）的截面为半圆形，且第一引导板（5）和第二引导板（7）交错分布，并且第二引导板（7）的截面为1/4圆形。

3.根据权利要求1所述的一种便于对刀片间距进行调节的分切机，其特征在于：所述活动杆（9）和支撑板（10）组成相对升降结构，且活动杆（9）的上端缠绕有使其复位的弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种便于对刀片间距进行调节的分切机，其特征在于：所述第一刀片（6）和第二刀片（8）升起后可与清洁块（12）贴合接触，且活动杆（9）、清洁块（12）和固定筒（14）均在支撑板（10）上等间距设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于对刀片间距进行调节的分切机，其特征在于：所述活动杆（9）的中间位置固定套设有活塞块（13），且活塞块（13）的外侧套设有固定筒（14），并且固定筒（14）固定于所述支撑板（10）的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种便于对刀片间距进行调节的分切机，其特征在于：所述活塞块（13）的边缘处和固定筒（14）的内壁紧密贴合滑动，且固定筒（14）的两侧均与输气管（15）的一端固定连接，并且输气管（15）的另一端贯穿于固定盒（11）的底部，同时固定筒（14）和输气管（15）相互连通。