CN220388929U - 一种竹签加工用毛刺打磨清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹签加工技术领域,尤其是一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,包括工作台和支撑架,所述工作台的上表面固接有支撑架的端部,所述支撑架的外壁固接有液压缸,所述液压缸的输出端与安装板的外壁固定连接,所述安装板与打磨片间隙配合,所述工作台的内部设有清理机构。通过清理装置中的电机带动圆盘转动,圆盘带动T型滑柱转动,T型滑柱带动横柱移动,横柱带动连接柱在竖板中滑动,连接柱带动立柱移动,设置在对竹签毛刺打磨时生产的灰尘,通过可以移动的吸头和吸管来将灰尘进行全面的吸附清理,不会出现清理不彻底的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹签加工技术领域,具体为一种竹签加工用毛刺打磨清理装置。
背景技术
竹签是一种常见的竹制品,一端尖锐的细长状,常用来制作工艺品或烧烤穿串,在竹签加工时,需要对竹签的毛刺进行打磨清理。
例如授权公告号为CN218312568U的一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,包括打磨清理装置主体,所述打磨清理装置主体上设有处理箱,且处理箱内两侧均安装有链式输送机构,虽然上述文件能够实现持续对竹签进行去毛刺处理,有效提高竹签加工的效率;
但是在使用时,在竹签的毛刺进行打磨清理的时候,通过收集斗来将竹签打磨时生产的灰尘进行清理,吸附到清理箱中,由于收集斗是固定在该装置的一个位置上的,不能进行移动,导致只能对收集斗所在的位置的灰尘进行清理,其他的灰尘无法被吸附清理,从而导致竹签毛刺打磨时生产的灰尘,出现清理不彻底的情况;同时在对竹签毛刺进行打磨时,由于通过打磨片来对竹签之间相互摩擦,来将竹签上的毛刺打磨掉,在打磨片长时间进行打磨时,打磨片的表面会发生磨损,需要对其进行更换,在更换时,打磨片时固定在固定按板上,在拆卸时,比较麻烦,从而导致不能快速的对打磨片进行快速的拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决导致竹签毛刺打磨时生产的灰尘,出现清理不彻底的情况和不能快速的对打磨片进行快速的拆卸问题,而提出的一种竹签加工用毛刺打磨清理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,包括工作台和支撑架,所述工作台的上表面固接有支撑架的端部,所述支撑架的外壁固接有液压缸,所述液压缸的输出端与安装板的外壁固定连接,所述安装板与打磨片间隙配合,所述工作台的内部设有清理机构,所述安装板的表面设有快拆机构。
优选的,所述清理机构包括电机和圆盘,所述电机通过电机座固接在工作台的下表面上,所述电机的输出轴固接有圆盘,所述圆盘的表面固接有T型滑柱,所述T型滑柱与横柱滑动连接,所述横柱的外壁固接有连接柱,所述连接柱的外壁固接有立柱。
优选的,所述电机的输出轴通过轴承与工作台转动连接,所述立柱的外壁与吸气管相连接,所述吸气管与吸头相连接。
优选的,所述吸气管和吸头均与立柱的外壁相连接,所述连接柱与竖板滑动连接,所述竖板的端部固接在工作台的内部。
优选的,所述快拆机构包括螺纹杆、连接板、插板、竖杆,所述螺纹杆的端部固接有连接板,所述连接板的外壁固接有插板,所述螺纹杆与竖杆螺纹连接,所述竖杆固接在安装板的外壁上。
优选的,所述插板分别与安装板打磨片间隙配合,所述工作台的表面安装有运输组件,所述螺纹杆的外壁固接有转盘,所述运输组件、液压缸、安装板和打磨片组成打磨装置。
本实用新型提出的一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,有益效果在于:通过清理装置中的电机带动圆盘转动,圆盘带动T型滑柱转动,T型滑柱带动横柱移动,横柱带动连接柱在竖板中滑动,连接柱带动立柱移动,立柱带动吸气管和吸头做往复移动,来将打磨时生产的灰尘进行清理吸附,运输组件、液压缸、安装板和打磨片组成打磨装置,设置在对竹签毛刺打磨时生产的灰尘,通过可以移动的吸头和吸管来将灰尘进行全面的吸附清理,不会出现清理不彻底的情况。
通过快拆机构中的转盘带动螺纹杆转动,螺纹杆带动连接板移动,连接板带动插板移动,插板离开打磨片中,将打磨片从安装板中取出,将更换的打磨片插进安装板中,依次反方向转动两侧的转盘,插板插进更换打磨片中,完成更换,设置在对打磨片进行更换拆卸时,通过转动螺纹杆转动,从而带动插板移动,来对打磨片进行快速的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正剖结构示意图;
图3为图2的侧视结构示意图;
图4为图2中清理机构的俯视结构示意图;
图5为图2中A处放大结构示意图;
图6为图2中B处放大结构示意图。
图中:1、工作台,2、支撑架,3、液压缸,4、清理机构,401、电机,402、圆盘,403、T型滑柱,404、横柱,405、连接柱,406、立柱,4a1、支撑腿,4a2、斜板,5、竖板,6、吸气管,7、吸头,8、快拆机构,801、螺纹杆,802、竖板,803、连接板,804、竖杆,9、运输组件,10、安装板,11、打磨片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-6:本实施例中,一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,包括工作台1和支撑架2,工作台1的上表面固接有支撑架2的端部,支撑架2的外壁固接有液压缸3,液压缸3型号根据实际需求选择,满足工作即可,液压缸3的输出端与安装板10的外壁固定连接,安装板10与打磨片11间隙配合,液压缸3带动安装板10下降,安装板10带动打磨盘11下降,打磨盘11与竹签的表面接触,工作台1的内部设有清理机构4,安装板10的表面设有快拆机构8,清理机构4包括电机401和圆盘402,电机401型号根据实际需求选择,满足工作即可,电机401通过电机座固接在工作台1的下表面上,电机401的输出轴固接有圆盘402,电机401带动圆盘402转动,圆盘402的表面固接有T型滑柱403,圆盘402带动T型滑柱403转动,T型滑柱403与横柱404滑动连接,T型滑柱403带动横柱404移动,横柱404的外壁固接有连接柱405,横柱404带动连接柱405在竖板5中滑动,连接柱405的外壁固接有立柱406,电机401的输出轴通过轴承与工作台1转动连接,立柱406的外壁与吸气管6相连接,连接柱405带动立柱406移动,立柱406带动吸气管6和吸头7做往复移动,来将打磨时生产的灰尘进行清理吸附,吸气管6与吸头7相连接,将两个吸气管6与外部的吸尘箱进行连接,启动外部的吸尘箱;
通过清理装置4中的电机401带动圆盘402转动,圆盘402带动T型滑柱403转动,T型滑柱403带动横柱404移动,横柱404带动连接柱405在竖板5中滑动,连接柱405带动立柱406移动,立柱406带动吸气管6和吸头7做往复移动,来将打磨时生产的灰尘进行清理吸附,运输组件9、液压缸3、安装板10和打磨片组成打磨装置,设置在对竹签毛刺打磨时生产的灰尘,通过可以移动的吸头7和吸管6来将灰尘进行全面的吸附清理,不会出现清理不彻底的情况。
参照附图1-6:本实施例中,吸气管6和吸头7均与立柱406的外壁相连接,连接柱405与竖板5滑动连接,竖板5的端部固接在工作台1的内部,快拆机构8包括螺纹杆801、连接板802、插板803、竖杆804,螺纹杆801的端部固接有连接板802,螺纹杆801带动连接板802移动,连接板802的外壁固接有插板803,连接板802带动插板803移动,插板803离开打磨片11中,将打磨片11从安装板10中取出,螺纹杆801与竖杆804螺纹连接,竖杆804固接在安装板10的外壁上,插板803分别与安装板10打磨片11间隙配合,工作台1的表面安装有运输组件9,启动运输组件9中传送辊的外部电机,外部电机带动运输组件9中传送辊转动从而带动运输组件9中传送带转动,运输组件9中传送带带动竹签移动,开始对竹签的毛刺进行打磨,运输组件9包括支撑杆、传送辊和传送带,支撑杆安装在工作台1的表面,支撑杆与传送辊转动连接,两个传送辊均与传送带转动连接,传送带的表面加工有放置槽,将竹签依次的放在运输组件9中传送带的放置槽中,螺纹杆801的外壁固接有转盘,转盘带动螺纹杆801转动,运输组件9、液压缸3、安装板10和打磨片组成打磨装置;
通过快拆机构8中的转盘带动螺纹杆801转动,螺纹杆801带动连接板802移动,连接板802带动插板803移动,插板803离开打磨片11中,将打磨片11从安装板10中取出,将更换的打磨片11插进安装板10中,依次反方向转动两侧的转盘,插板803插进更换打磨片11中,完成更换,设置在对打磨片11进行更换拆卸时,通过转动螺纹杆801转动,从而带动插板803移动,来对打磨片11进行快速的拆卸。
工作原理:
在对竹签的毛刺进行打磨清理的时候,首先将竹签依次的放在运输组件9中传送带的放置槽中,启动液压缸3,液压缸3带动安装板10下降,安装板10带动打磨盘11下降,打磨盘11与竹签的表面接触,停止液压缸3,然后启动运输组件9中传送辊的外部电机,外部电机带动运输组件9中传送辊转动从而带动运输组件9中传送带转动,运输组件9中传送带带动竹签移动,开始对竹签的毛刺进行打磨,此时,将两个吸气管6与外部的吸尘箱进行连接,启动外部的吸尘箱,启动两侧的清理机构4,带动吸头7和吸气管6移动,吸头7将打磨时生产的灰尘通过吸头7进入到外部的吸尘箱,对打磨时生产的灰尘进行清理,当需要更换打磨片11的时候,液压缸3带动打磨片11上升,回到初始位置上,转动两侧的快拆机构8,来对打磨片11进行拆卸更换,具体的清理过程和快拆过程如下:
1.两端的清理过程:
电机401接入外接电源,电机401带动圆盘402转动,圆盘402带动T型滑柱403转动,T型滑柱403带动横柱404移动,横柱404带动连接柱405在竖板5中滑动,连接柱405带动立柱406移动,立柱406带动吸气管6和吸头7做往复移动,来将打磨时生产的灰尘进行清理吸附;
2.快拆过程:
依次转动两侧的转盘,转盘带动螺纹杆801转动,螺纹杆801带动连接板802移动,连接板802带动插板803移动,插板803离开打磨片11中,将打磨片11从安装板10中取出,将更换的打磨片11插进安装板10中,依次反方向转动两侧的转盘,插板803插进更换打磨片11中,完成更换。
实施例2:
参照附图1-6:本实施例中,清理机构4还包括支撑腿4a1和斜板4a2,支撑腿4a1固接在工作台1的下表面,斜板4a2的两端均与支撑架2的表面固定连接,进而使,支撑腿4a1起到对工作台1进行支撑,斜板4a2可以增强支撑架2的强度,避免支撑架2在弯折处发生断裂。
工作原理:
进而使,支撑腿4a1起到对工作台1进行支撑,斜板4a2可以增强支撑架2的强度,避免支撑架2在弯折处发生断裂。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,包括工作台(1)和支撑架(2),所述工作台(1)的上表面固接有支撑架(2)的端部,其特征在于:所述支撑架(2)的外壁固接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端与安装板(10)的外壁固定连接,所述安装板(10)与打磨片(11)间隙配合,所述工作台(1)的内部设有清理机构(4),所述安装板(10)的表面设有快拆机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括电机(401)和圆盘(402),所述电机(401)通过电机座固接在工作台(1)的下表面上,所述电机(401)的输出轴固接有圆盘(402),所述圆盘(402)的表面固接有T型滑柱(403),所述T型滑柱(403)与横柱(404)滑动连接,所述横柱(404)的外壁固接有连接柱(405),所述连接柱(405)的外壁固接有立柱(406)。
3.根据权利要求2所述的一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,其特征在于:所述电机(401)的输出轴通过轴承与工作台(1)转动连接,所述立柱(406)的外壁与吸气管(6)相连接,所述吸气管(6)与吸头(7)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,其特征在于:所述吸气管(6)和吸头(7)均与立柱(406)的外壁相连接,所述连接柱(405)与竖板(5)滑动连接,所述竖板(5)的端部固接在工作台(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,其特征在于:所述快拆机构(8)包括螺纹杆(801)、连接板(802)、插板(803)、竖杆(804),所述螺纹杆(801)的端部固接有连接板(802),所述连接板(802)的外壁固接有插板(803),所述螺纹杆(801)与竖杆(804)螺纹连接,所述竖杆(804)固接在安装板(10)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种竹签加工用毛刺打磨清理装置,其特征在于:所述插板(803)分别与安装板(10)打磨片(11)间隙配合,所述工作台(1)的表面安装有运输组件(9),所述螺纹杆(801)的外壁固接有转盘,所述运输组件(9)、液压缸(3)、安装板(10)和打磨片组成打磨装置。
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