CN220387320U - 治具及加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请适用于加工技术领域，提供一种治具及加工设备，所述治具包括：连接部件，具有物料出口；产品承载部件，设置于所述连接部件；转动机构，连接于所述连接部件且能带动所述连接部件转动。本申请的实施例提供的治具能保护治具的表面，从而防止治具划伤产品，能提高产品的质量。

Description

治具及加工设备

技术领域

本申请属于加工技术领域，更具体地说，涉及一种治具及加工设备。

背景技术

自动化玻璃切割设备完成切割玻璃材料之后，玻璃废料会残留在治具的表面。通常使用毛刷对治具的表面进行清理，以清除玻璃废料。但是，有些废料很容易沾在毛刷上，沾在毛刷上的废料会划伤治具的表面。

实用新型内容

本申请的实施例提供一种治具及加工设备，能保护治具的表面。

第一方面，本申请的实施例提供一种治具，包括：

连接部件，具有物料出口；

产品承载部件，设置于所述连接部件；

转动机构，连接于所述连接部件且能带动所述连接部件转动。

在第一方面的一些可能的实施方式中，所述治具还包括：

吹气机构，设有出气口；

所述出气口朝向所述物料出口设置。

在第一方面的一些可能的实施方式中，所述产品承载部件位于所述吹气机构和所述物料出口之间。

在第一方面的一些可能的实施方式中，所述吹气机构包括：

通气管，设置于所述连接部件；

喷嘴，设置于所述通气管且与所述通气管连通；

所述出气口为所述喷嘴的出气口。

在第一方面的一些可能的实施方式中，所述喷嘴的数量为多个，各所述喷嘴沿所述通气管的长度方向设置。

在第一方面的一些可能的实施方式中，所述连接部件包括：

主体部分，连接于所述转动机构；

第一侧导向部分，设置于所述主体部分的一侧。

在第一方面的一些可能的实施方式中，所述连接部件还包括：

第二侧导向部分，设置于所述主体部分的另一侧；

所述物料出口位于所述第一侧导向部分与所述第二侧导向部分之间。

在第一方面的一些可能的实施方式中，所述转动机构包括：

转动动力源；

传动组件，连接于所述转动动力源且连接于所述连接部件，以带动所述连接部件转动。

在第一方面的一些可能的实施方式中，所述传动组件包括：

主动轮，连接于所述转动动力源的转动端；

从动轮；

传动带，传动连接于所述主动轮和所述从动轮；

连接转轴，连接于所述从动轮和所述连接部件，以带动所述连接部件转动。

第二方面，本申请的实施例提供一种加工设备，包括上述任一项所述的治具。

本申请的实施例与现有技术相比存在的有益效果是：

转动机构带动连接部件转动，使得连接部件倾斜，废料或残渣在重力的作用下从连接部件的物料出口滑出，实现将废料或残渣从治具的表面清除，能防止废料或残渣划伤治具的表面，能保护治具的表面，从而防止治具划伤产品，能提高产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的治具的一个角度的立体图；

图2为本申请一实施例提供的治具的另一个角度的立体图。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1至图2及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本申请的实施例提供一种治具，可以用于固定玻璃材料。

图1为本申请一实施例提供的治具的一个角度的立体图。图2为本申请一实施例提供的治具的另一个角度的立体图。参考图1和图2，本申请的实施例提供的治具包括连接部件1、产品承载部件2和转动机构3。

参考图1，连接部件1具有物料出口10。物料出口10用于供废料或残渣通过。

产品承载部件2用于承载产品100(比如玻璃板)，以便后续对产品100进行加工。产品承载部件2还可以用于固定产品100。

产品承载部件2设置于连接部件1。

上述产品承载部件2可以为设有吸附孔的板状结构，能吸附产品100，从而实现固定和承载产品100。

转动机构3连接于连接部件1且能带动连接部件1转动。

根据上述内容可知，产品100(比如玻璃板)放置于产品承载部件2进行加工，产生的废料或残渣位于连接部件1和产品承载部件2，转动机构3带动连接部件1转动，使得连接部件1倾斜，废料或残渣在重力的作用下从连接部件1的物料出口10滑出(比如滑落至废料盒200)，实现将废料或残渣从治具的表面清除，能防止废料或残渣划伤治具的表面，能保护治具的表面，从而防止治具划伤产品，能提高产品的质量，以及能保障治具的精度。

参考图1，上述治具还可以包括吹气机构4。

吹气机构4设有出气口40。出气口40的数量可以是多个。

出气口40朝向物料出口10设置。

吹气机构4接入压缩空气，通过出气口40向治具的表面(比如连接部件1和产品承载部件2的表面)吹气，使得残留在治具表面的玻璃碎屑从物料出口10流出至废料盒200，能有效清除残留在治具表面的玻璃碎屑，能更好地保护治具的表面。

由于玻璃废料会残留在治具的各个位置，用毛刷清理治具需要很长的时间，清理效率较低。本申请的实施例通过吹气机构4向治具的表面吹气，能实现较快地清除残留在治具表面的玻璃碎屑，能提高清理效率，且不需要更换毛刷，能降低成本。

在一些实施例中，参考图2，产品承载部件2位于吹气机构4和物料出口10之间，这样从吹气机构4的出气口40流出的气体能流动至产品承载部件2的表面，带走残留在产品承载部件2的表面的碎屑，使得碎屑从物料出口10运动至废料盒200，能使得产品承载部件2的表面保持平整。

参考图2，上述吹气机构4可以包括通气管41和喷嘴42。

通气管41设置于连接部件1。

喷嘴42设置于通气管41且与通气管41连通。

当通气管41接入压缩空气时，喷嘴42能向治具的表面(比如连接部件1和产品承载部件2的表面)吹气。

参考图2，前述出气口40为喷嘴42的出气口，也即前述出气口设置于喷嘴42。

喷嘴42的数量可以为多个。

参考图2，吹气机构4包括通气管41和喷嘴42，这样的吹气机构4便于安装，可以沿通气管41的长度方向L设置多个喷嘴42，在各个位置对治具的表面吹气，能更好地清洁治具的各个位置。

参考图2，上述吹气机构4还可以包括气接头43。

气接头43与通气管41连通，以将气体接入通气管41。

上述连接部件1可以包括主体部分11和第一侧导向部分12。

主体部分11连接于转动机构3，以使得转动机构3能带动整个连接部件1转动。

第一侧导向部分12设置于主体部分11的一侧，对废料或残渣起到导向的作用，使得废料或残渣能顺利从物料出口10滑出。

示例的，主体部分11可以为板状结构，第一侧导向部分12也可以为板状结构。

参考图2，上述连接部件1还可以包括第二侧导向部分13。

第二侧导向部分13设置于主体部分11的另一侧，那么，第一侧导向部分12和第二侧导向部分13位于主体部分11的两侧。

参考图2，物料出口10位于第一侧导向部分12与第二侧导向部分13之间。

在连接部件1转动的过程中，第一侧导向部分12与第二侧导向部分13共同对废料或残渣起到导向的作用，能确保废料或残渣顺利从物料出口10滑出至废料盒200。

参考图2，上述转动机构3可以包括转动动力源31和传动组件32。

转动动力源31用于提供转动的动力。转动动力源31可以是电机(比如伺服电机)或者凸轮机构。

传动组件32连接于转动动力源31且连接于连接部件1，以带动连接部件1转动。

参考图2，上述传动组件32可以包括主动轮321、从动轮322、传动带323和连接转轴324。

主动轮321连接于转动动力源31的转动端，比如连接于电机的转动输出轴，使得转动动力源31能带动主动轮321转动。

主动轮321可以是同步轮。

传动带323传动连接于主动轮321和从动轮322，使得从动轮322能跟随主动轮321转动。

从动轮322可以是同步轮。

传动带323可以是同步带或者皮带。

连接转轴324连接于从动轮322，以跟随从动轮322转动。

连接转轴324还连接于连接部件1，以带动连接部件1转动，使得连接部件1倾斜，进而使得废料或残渣在重力的作用下从连接部件1的物料出口10滑出(比如滑落至废料盒200)。

传动组件32包括主动轮321、从动轮322、传动带323和连接转轴324，这些部件都是结构简单的部件，使得整个转动机构3的结构简单，且各个部件易于获得，能降低成本。

参考图2，上述治具还可以包括底座5。

底座5连接于转动机构3，以对转动机构3起到支撑作用，进而支撑连接部件1和产品承载部件2。

参考图1，上述底座5可以包括底板51和侧支撑板52。

侧支撑板52连接于底板51，且连接于转动机构3。

本申请的实施例提供的治具通过转动机构3转动带动连接部件1转动倾斜，废料或残渣由于重力的作用自动倒入废料盒200中，能实现废料或残渣的基本清理；再通过吹气机构4的出气口40对治具吹高压空气，能进一步清理治具表面的碎屑，能确保治具的表面干净，特别适用于清理玻璃废料或残渣。

本申请的实施例提供的治具的工作原理如下：

激光头加工完玻璃材料后，玻璃废料会残留在产品承载部件2上，转动机构3带动连接部件1旋转一定角度，驱动连接部件1朝废料盒200旋转；在旋转的过程中，玻璃废料由于重力的作用滑落至废料盒200中；这样可以将大片的废料倒入废料盒200中；然后，通过从气接头43向通气管41接入高压压缩空气，压缩空气经喷嘴42朝治具的表面吹气，将废料吹入废料盒200中，能防止碎屑残留在治具的表面；通过以上两道工序的清理，可以确保治具的表面干净整洁，能降低治具划伤产品的风险，能提高产品的质量。

本申请的实施例还提供一种加工设备，该加工设备包括上述任一实施例提供的治具。前述加工设备可以是激光切割设备。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种治具，其特征在于，包括：

连接部件，具有物料出口；

产品承载部件，设置于所述连接部件；

转动机构，连接于所述连接部件且能带动所述连接部件转动。

2.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具还包括：

吹气机构，设有出气口；

所述出气口朝向所述物料出口设置。

3.如权利要求2所述的治具，其特征在于，所述产品承载部件位于所述吹气机构和所述物料出口之间。

4.如权利要求2所述的治具，其特征在于，所述吹气机构包括：

通气管，设置于所述连接部件；

喷嘴，设置于所述通气管且与所述通气管连通；

所述出气口为所述喷嘴的出气口。

5.如权利要求4所述的治具，其特征在于，所述喷嘴的数量为多个，各所述喷嘴沿所述通气管的长度方向设置。

6.如权利要求1所述的治具，其特征在于，所述连接部件包括：

主体部分，连接于所述转动机构；

第一侧导向部分，设置于所述主体部分的一侧。

7.如权利要求6所述的治具，其特征在于，所述连接部件还包括：

第二侧导向部分，设置于所述主体部分的另一侧；

所述物料出口位于所述第一侧导向部分与所述第二侧导向部分之间。

8.如权利要求1至7任一项所述的治具，其特征在于，所述转动机构包括：

转动动力源；

传动组件，连接于所述转动动力源且连接于所述连接部件，以带动所述连接部件转动。

9.如权利要求8所述的治具，其特征在于，所述传动组件包括：

主动轮，连接于所述转动动力源的转动端；

从动轮；

传动带，传动连接于所述主动轮和所述从动轮；

连接转轴，连接于所述从动轮和所述连接部件，以带动所述连接部件转动。

10.一种加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的治具。