CN220387153U - 一种用于v型选粉机的物料均化布料器 - Google Patents

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郝理想
李晓平
贲道春
王秀娟
周丽
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Abstract

本实用新型公开了一种用于V型选粉机的物料均化布料器,涉及布料器技术领域,包括壳体,壳体内由上而下分为上部物料均化区、中部缓冲均化区、下部物料均化区,上部物料均化区与下部物料均化区内,分别设置有物料均化装置,物料均化装置包括旋转轴,旋转轴外部固定安装有多个十字均化棒与T字均化棒。借助壳体内的两组物料均化装置以及多个物料缓冲板与物料均化板的设置,将物料进行三级均化,通过三级均化后的物料,分布均匀松散,进入到V型选粉机内,物料中合格的细粉可以及时地分选出来,使V型选粉机选粉效率大大提高,同时减少了物料的循环负荷,减轻了设备的磨损消耗,延长了设备的使用寿命。

Description

一种用于V型选粉机的物料均化布料器
技术领域
本实用新型涉及布料器技术领域,特别涉及一种用于V型选粉机的物料均化布料器。
背景技术
V型选粉机作为辊压机粉磨系统中物料选粉的重要设备,对辊压机粉磨系统的高效运转起到至关重要的作用,V型选粉机是一种粗粉分级设备,它专门针对盘磨机粉磨特征而设计,且能够克服离心式、转子式选粉机只能选细粉,振动筛只宜筛分粗粒,对细粒其筛分效率低且易糊筛和更换频繁的缺点;
然而在实际运行过程中,V型选粉机进料大多都是通过下料溜管连接进料口直接下料,由于物料在下料溜管中没有均化装置的作用,自由式倾泻,进入到V型选粉机内的物料往往聚集在一起,分布不均匀,从而导致物料中很多合格的细粉不能及时的分选出来,导致V型选粉机选粉效率低下,同时增加了物料的循环负荷,加大设备的磨损消耗,缩短了设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于V型选粉机的物料均化布料器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于V型选粉机的物料均化布料器,包括壳体,所述壳体内由上而下分为上部物料均化区、中部缓冲均化区、下部物料均化区,所述上部物料均化区与下部物料均化区内,分别设置有物料均化装置,所述物料均化装置包括旋转轴,所述旋转轴外部固定安装有多个十字均化棒与T字均化棒,且两个所述物料均化装置分别活动安装在壳体内的上部物料均化区与下部物料均化区位置,位于所述中部缓冲均化区位置的壳体内固定安装有多个物料缓冲板,位于所述物料缓冲板下方位置的壳体内固定安装有多个物料均化板,所述壳体一侧固定安装有支架,所述支架上固定安装有变频调速减速电机,且所述变频调速减速电机通过连接线与外部控制器电性连接。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述壳体内侧通过焊接的方式固定安装有一层耐磨衬板,所述壳体两侧还均通过螺栓固定安装有两个轴承座。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述旋转轴外侧设有耐磨轴套,所述耐磨轴套通过焊接的方式固定安装在旋转轴外侧,所述旋转轴为耐磨材质。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述十字均化棒与T字均化棒一端分别通过焊接的方式固定安装在耐磨轴套外侧,且所述十字均化棒与T字均化棒材质均采用耐磨材质,所述耐磨轴套外侧的多个十字均化棒、T字均化棒与相间布置。
作为本实用新型的进一步优选方案,两个所述旋转轴两端分别转动安装在对应的轴承座内,且两个所述旋转轴相同一端分别穿过对应的轴承座延伸至壳体外侧,上方所述旋转轴一端通过联轴器与变频调速减速电机的输出端固定连接,所述联轴器外侧固定安装有第一链轮,下方所述旋转轴一端固定安装有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。
作为本实用新型的进一步优选方案,多个所述物料缓冲板呈正八字和倒八字交错布置于壳体内的中部缓冲均化区内,而多个所述物料均化板也呈正八字和倒八字交错布置于壳体内物料缓冲板下方位置的中部缓冲均化区内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种用于V型选粉机的物料均化布料器,借助壳体内的两组物料均化装置以及多个物料缓冲板与物料均化板的设置,将物料进行三级均化,通过三级均化后的物料,分布均匀松散,进入到V型选粉机内,物料中合格的细粉可以及时地分选出来,使V型选粉机选粉效率大大提高,同时减少了物料的循环负荷,减轻了设备的磨损消耗,延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的旋转轴结构示意图;
图3为本实用新型的主体结构安装正视图;
图4为本实用新型的主体结构安装侧视图。
图中:1、壳体;2、支架;3、变频调速减速电机;4、物料均化装置;5、旋转轴;6、耐磨轴套;7、十字均化棒;8、T字均化棒;9、物料缓冲板;10、物料均化板;11、耐磨衬板;12、轴承座;13、联轴器;14、第一链轮;15、第二链轮;16、链条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型提供的一种用于V型选粉机的物料均化布料器,包括壳体1,壳体1内由上而下分为上部物料均化区、中部缓冲均化区、下部物料均化区,上部物料均化区与下部物料均化区内,分别设置有物料均化装置4,物料均化装置4包括旋转轴5,旋转轴5外部固定安装有多个十字均化棒7与T字均化棒8,且两个物料均化装置4分别活动安装在壳体1内的上部物料均化区与下部物料均化区位置,位于中部缓冲均化区位置的壳体1内固定安装有多个物料缓冲板9,位于物料缓冲板9下方位置的壳体1内固定安装有多个物料均化板10,壳体1一侧固定安装有支架2,支架2上固定安装有变频调速减速电机3,且变频调速减速电机3通过连接线与外部控制器电性连接。
壳体1内侧通过焊接的方式固定安装有一层耐磨衬板11,壳体1两侧还均通过螺栓固定安装有两个轴承座12,在壳体1内设置采用耐磨材质的耐磨衬板11,可提升壳体1的使用寿命,旋转轴5外侧设有耐磨轴套6,耐磨轴套6通过焊接的方式固定安装在旋转轴5外侧,旋转轴5为耐磨材质,旋转轴5与物料的接触部位焊接有耐磨轴套6,很好地保护了旋转轴5,延长了其使用寿命,十字均化棒7与T字均化棒8一端分别通过焊接的方式固定安装在耐磨轴套6外侧,且十字均化棒7与T字均化棒8材质均采用耐磨材质,耐磨轴套6外侧的多个十字均化棒7、T字均化棒8与相间布置,多个十字均化棒7与T字均化棒8采用相间布置的方法,结构合理,提高了物料松散均化效果;
两个旋转轴5两端分别转动安装在对应的轴承座12内,且两个旋转轴5相同一端分别穿过对应的轴承座12延伸至壳体1外侧,上方旋转轴5一端通过联轴器13与变频调速减速电机3的输出端固定连接,联轴器13外侧固定安装有第一链轮14,下方旋转轴5一端固定安装有第二链轮15,第一链轮14与第二链轮15之间通过链条16连接,采用变频调速减速电机3配合联轴器13与第一链轮14、第二链轮15以及链条16能够根据实际情况调节旋转轴5的转速,可以达到最佳物料均化效果,同时实现最佳节能,多个物料缓冲板9呈正八字和倒八字交错布置于壳体1内的中部缓冲均化区内,而多个物料均化板10也呈正八字和倒八字交错布置于壳体1内物料缓冲板9下方位置的中部缓冲均化区内。
需要说明的是,本实用新型为一种用于V型选粉机的物料均化布料器,在对物料进行均化前,先通过外部控制器启动变频调速减速电机3,可通过变频调速减速电机3的输出端与联轴器13的配合驱动上方的物料均化装置4在两个对应的轴承座12内转动,同时,联轴器13外侧的第一链轮14通过链条16带动第二链轮15转动,于是,下方物料均化装置4两端也分别在对应的轴承座12转动,而后,将物料倾倒至壳体1内,使得物料经过上端旋转轴5外侧的耐磨轴套6与十字均化棒7进行一级均化,随后,物料进入到壳体1内位于中部缓冲均化区位置的物料缓冲板9与物料均化板10,并利用物料缓冲板9与物料均化板10的正八字布置与反八字布置,能够对物料进行二次缓冲均化,最终使得物料进入到下部物料均化区内,通过下方旋转轴5以及外侧的十字均化棒7、T字均化棒8进行最终的三级均化,使得经过三级均化后的物料进入到V型选粉机内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于V型选粉机的物料均化布料器,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内由上而下分为上部物料均化区、中部缓冲均化区、下部物料均化区,所述上部物料均化区与下部物料均化区内,分别设置有物料均化装置(4),所述物料均化装置(4)包括旋转轴(5),所述旋转轴(5)外部固定安装有多个十字均化棒(7)与T字均化棒(8),且两个所述物料均化装置(4)分别活动安装在壳体(1)内的上部物料均化区与下部物料均化区位置,位于所述中部缓冲均化区位置的壳体(1)内固定安装有多个物料缓冲板(9),位于所述物料缓冲板(9)下方位置的壳体(1)内固定安装有多个物料均化板(10),所述壳体(1)一侧固定安装有支架(2),所述支架(2)上固定安装有变频调速减速电机(3),且所述变频调速减速电机(3)通过连接线与外部控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于V型选粉机的物料均化布料器,其特征在于:所述壳体(1)内侧通过焊接的方式固定安装有一层耐磨衬板(11),所述壳体(1)两侧还均通过螺栓固定安装有两个轴承座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于V型选粉机的物料均化布料器,其特征在于:所述旋转轴(5)外侧设有耐磨轴套(6),所述耐磨轴套(6)通过焊接的方式固定安装在旋转轴(5)外侧,所述旋转轴(5)为耐磨材质。
4.根据权利要求3所述的一种用于V型选粉机的物料均化布料器,其特征在于:所述十字均化棒(7)与T字均化棒(8)一端分别通过焊接的方式固定安装在耐磨轴套(6)外侧,且所述十字均化棒(7)与T字均化棒(8)材质均采用耐磨材质,所述耐磨轴套(6)外侧的多个十字均化棒(7)、T字均化棒(8)与相间布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于V型选粉机的物料均化布料器,其特征在于:两个所述旋转轴(5)两端分别转动安装在对应的轴承座(12)内,且两个所述旋转轴(5)相同一端分别穿过对应的轴承座(12)延伸至壳体(1)外侧,上方所述旋转轴(5)一端通过联轴器(13)与变频调速减速电机(3)的输出端固定连接,所述联轴器(13)外侧固定安装有第一链轮(14),下方所述旋转轴(5)一端固定安装有第二链轮(15),所述第一链轮(14)与第二链轮(15)之间通过链条(16)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于V型选粉机的物料均化布料器,其特征在于:多个所述物料缓冲板(9)呈正八字和倒八字交错布置于壳体(1)内的中部缓冲均化区内,而多个所述物料均化板(10)也呈正八字和倒八字交错布置于壳体(1)内物料缓冲板(9)下方位置的中部缓冲均化区内。
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