CN220387123U - 一种大米加工重力谷糙分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域，公开了一种大米加工重力谷糙分离机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部固定连接有分离机本体，所述支撑台的顶部固定连接有振动电机。本实用新型具有以下优点和效果：谷物将初步落在第一分筛网的上表面，由于振动电机带动分离机本体进行振动从而可使其内部的第一分筛网与第二分筛网同时振动，通过第一分筛网顶部的撞击板可对谷物在震动时增加撞击摩擦，从而加速谷物分离速率，当谷物出现糙壳与谷粒时，随着持续振动与重力不同的影响下，可使初步分离后的谷粒沿着倾斜槽落至第二分筛网的上表面继续分筛，通过两组分筛组件的配合将糙壳导入集出口与防护斗的内部进行出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种大米加工重力谷糙分离机。
背景技术
大米在精加工过程中需要将其分离后的谷粒与糙壳进行进一步清理，重力谷糙分离机常用来对谷糙进行分离处理，其原理是利用重力和摩擦力对物料进行分离，它广泛应用于各种颗粒物料的筛分等方面。
在现有技术中，根据中国专利公开号CN217748132U提供了一种重力谷糙分离机，包括板体、震动机构和支撑机构；板体：其下表面四角均设有支腿；震动机构：设置于板体的上表面，震动机构的上端设有筛板，筛板的上表面均匀设置有半圆凸块，筛板的上表面外沿设有挡板，重力谷糙分离机，使物料的往复震动过程更加的稳定，避免筛板和物料所有重量都作用在滑板上，减少滑板在使用过程中受到的磨损，提高整体装置的使用寿命。
上述专利中具有减少滑板在使用过程中受到的磨损，提高整体装置的使用寿命的效果，但是其谷糙分离机在使用时对于谷物连续分离效果不佳，且不易对物料进行运行航道阻隔，从而可能会导致分离后的谷物存在杂质较多的现象，因此需要对目前存在的问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大米加工重力谷糙分离机，具有，对谷物与糙壳分离导向效果佳，可连续对谷物进行分离，便于对分离组件进行拆卸更换的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米加工重力谷糙分离机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部固定连接有分离机本体，所述支撑台的顶部固定连接有振动电机，所述分离机本体的内壁分别设置有第一分筛网和第二分筛网，所述第一分筛网的顶部固定连接有撞击板，所述第一分筛网的底部开设有倾斜槽，所述第二分筛网的底部开设有导流孔，所述分离机本体的外表面开设有集出口，所述集出口的外表面固定连接有防护斗。
通过采用上述技术方案，将振动电机支撑在支撑台的顶部并与分离机本体进行连接，通过弹簧柱为分离机本体的底部提供弹性连接作用，当需要对谷物进行谷糙分离时，将谷物导入分离机本体的内部，谷物将初步落在第一分筛网的上表面，由于振动电机带动分离机本体进行振动从而可使其内部的第一分筛网与第二分筛网同时振动，通过第一分筛网顶部的撞击板可对谷物在震动时增加撞击摩擦，从而加速谷物分离速率，当谷物出现糙壳与谷粒时，随着持续振动与重力不同的影响下，可使初步分离后的谷粒沿着倾斜槽落至第二分筛网的上表面继续分筛，通过两组分筛组件的配合将糙壳导入集出口与防护斗的内部进行出料。
本实用新型的进一步设置为：所述分离机本体的内部固定连接有底斗，所述分离机本体的外表面开设有第二出口。
通过采用上述技术方案，底斗便于将第二分筛网表面分筛落下的谷物进行接收导出，使物料从第二出口的出口处出料。
本实用新型的进一步设置为：所述分离机本体的内壁固定连接有侧固板，所述侧固板的一侧面螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，通过螺栓贯穿侧固板将第一分筛网与第二分筛网进行固定，从而可将其进行灵活固定，长久使用后可对其进行拆卸与更换。
本实用新型的进一步设置为：所述分离机本体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部固定连接有储料斗。
通过采用上述技术方案，通过储料斗与进料斗的配合可为分离机本体提供持续储存下料效果，方便为谷物提供临时储存空间。
本实用新型的进一步设置为：所述储料斗的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转离架。
通过采用上述技术方案，通过启动电机可驱动转轴带动转离架进行转动，对进料斗内部下落的物料进行转打下料，防止出现块状谷物难以分离的情况。
本实用新型的进一步设置为：所述分离机本体的外表面卡接有检修板，所述检修板的外表面螺纹连接有第二螺栓。
通过采用上述技术方案，再需要时可通过转动松懈第二螺栓，方便打开检修板，对分离机本体内部的分离组件进行检修。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过支撑台、弹簧柱、分离机本体、振动电机、第一分筛网、第二分筛网、撞击板、倾斜槽、导流孔、集出口和防护斗之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将振动电机支撑在支撑台的顶部并与分离机本体进行连接，通过弹簧柱为分离机本体的底部提供弹性连接作用，当需要对谷物进行谷糙分离时，将谷物导入分离机本体的内部，谷物将初步落在第一分筛网的上表面，由于振动电机带动分离机本体进行振动从而可使其内部的第一分筛网与第二分筛网同时振动，通过第一分筛网顶部的撞击板可对谷物在震动时增加撞击摩擦，从而加速谷物分离速率，当谷物出现糙壳与谷粒时，随着持续振动与重力不同的影响下，可使初步分离后的谷粒沿着倾斜槽落至第二分筛网的上表面继续分筛，通过两组分筛组件的配合将糙壳导入集出口与防护斗的内部进行出料。
2、本实用新型，通过侧固板、螺栓、进料斗、电机、转轴和转离架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过螺栓贯穿侧固板将第一分筛网与第二分筛网进行固定，从而可将其进行灵活固定，长久使用后可对其进行拆卸与更换，通过启动电机可驱动转轴带动转离架进行转动，对进料斗内部下落的物料进行转打下料，防止出现块状谷物难以分离的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型分离机本体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型转离架结构示意图。
图中，1、支撑台；2、弹簧柱；3、分离机本体；4、振动电机；5、第一分筛网；6、第二分筛网；7、撞击板；8、倾斜槽；9、导流孔；10、集出口；11、防护斗；12、底斗；13、第二出口；14、侧固板；15、螺栓；16、进料斗；17、储料斗；18、电机；19、转轴；20、转离架；21、检修板；22、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种大米加工重力谷糙分离机，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有弹簧柱2，弹簧柱2的顶部固定连接有分离机本体3，支撑台1的顶部固定连接有振动电机4，分离机本体3的内壁分别设置有第一分筛网5和第二分筛网6，第一分筛网5的顶部固定连接有撞击板7，第一分筛网5的底部开设有倾斜槽8，第二分筛网6的底部开设有导流孔9，分离机本体3的外表面开设有集出口10，集出口10的外表面固定连接有防护斗11，将振动电机4支撑在支撑台1的顶部并与分离机本体3进行连接，通过弹簧柱2为分离机本体3的底部提供弹性连接作用，当需要对谷物进行谷糙分离时，将谷物导入分离机本体3的内部，谷物将初步落在第一分筛网5的上表面，由于振动电机4带动分离机本体3进行振动从而可使其内部的第一分筛网5与第二分筛网6同时振动，通过第一分筛网5顶部的撞击板7可对谷物在震动时增加撞击摩擦，从而加速谷物分离速率，当谷物出现糙壳与谷粒时，随着持续振动与重力不同的影响下，可使初步分离后的谷粒沿着倾斜槽8落至第二分筛网6的上表面继续分筛，通过两组分筛组件的配合将糙壳导入集出口10与防护斗11的内部进行出料，分离机本体3的内部固定连接有底斗12，分离机本体3的外表面开设有第二出口13，底斗12便于将第二分筛网6表面分筛落下的谷物进行接收导出，使物料从第二出口13的出口处出料，分离机本体3的内壁固定连接有侧固板14，侧固板14的一侧面螺纹连接有螺栓15，通过螺栓15贯穿侧固板14将第一分筛网5与第二分筛网6进行固定，从而可将其进行灵活固定，长久使用后可对其进行拆卸与更换，分离机本体3的顶部固定连接有进料斗16，进料斗16的顶部固定连接有储料斗17，通过储料斗17与进料斗16的配合可为分离机本体3提供持续储存下料效果，方便为谷物提供临时储存空间，储料斗17的外表面固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有转轴19，转轴19的外表面固定连接有转离架20，通过启动电机18可驱动转轴19带动转离架20进行转动，对进料斗16内部下落的物料进行转打下料，防止出现块状谷物难以分离的情况，分离机本体3的外表面卡接有检修板21，检修板21的外表面螺纹连接有第二螺栓22，再需要时可通过转动松懈第二螺栓22，方便打开检修板21，对分离机本体3内部的分离组件进行检修。
本实用新型中，通过支撑台1、弹簧柱2、分离机本体3、振动电机4、第一分筛网5、第二分筛网6、撞击板7、倾斜槽8、导流孔9、集出口10和防护斗11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，将振动电机4支撑在支撑台1的顶部并与分离机本体3进行连接，通过弹簧柱2为分离机本体3的底部提供弹性连接作用，当需要对谷物进行谷糙分离时，将谷物导入分离机本体3的内部，谷物将初步落在第一分筛网5的上表面，由于振动电机4带动分离机本体3进行振动从而可使其内部的第一分筛网5与第二分筛网6同时振动，通过第一分筛网5顶部的撞击板7可对谷物在震动时增加撞击摩擦，从而加速谷物分离速率，当谷物出现糙壳与谷粒时，随着持续振动与重力不同的影响下，可使初步分离后的谷粒沿着倾斜槽8落至第二分筛网6的上表面继续分筛，通过两组分筛组件的配合将糙壳导入集出口10与防护斗11的内部进行出料，通过侧固板14、螺栓15、进料斗16、电机18、转轴19和转离架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过螺栓15贯穿侧固板14将第一分筛网5与第二分筛网6进行固定，从而可将其进行灵活固定，长久使用后可对其进行拆卸与更换，通过启动电机18可驱动转轴19带动转离架20进行转动，对进料斗16内部下落的物料进行转打下料，防止出现块状谷物难以分离的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米加工重力谷糙分离机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有弹簧柱(2)，所述弹簧柱(2)的顶部固定连接有分离机本体(3)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有振动电机(4)，所述分离机本体(3)的内壁分别设置有第一分筛网(5)和第二分筛网(6)，所述第一分筛网(5)的顶部固定连接有撞击板(7)，所述第一分筛网(5)的底部开设有倾斜槽(8)，所述第二分筛网(6)的底部开设有导流孔(9)，所述分离机本体(3)的外表面开设有集出口(10)，所述集出口(10)的外表面固定连接有防护斗(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工重力谷糙分离机，其特征在于：所述分离机本体(3)的内部固定连接有底斗(12)，所述分离机本体(3)的外表面开设有第二出口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工重力谷糙分离机，其特征在于：所述分离机本体(3)的内壁固定连接连接有侧固板(14)，所述侧固板(14)的一侧面螺纹连接有螺栓(15)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工重力谷糙分离机，其特征在于：所述分离机本体(3)的顶部固定连接有进料斗(16)，所述进料斗(16)的顶部固定连接有储料斗(17)。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工重力谷糙分离机，其特征在于：所述储料斗(17)的外表面固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外表面固定连接有转离架(20)。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工重力谷糙分离机，其特征在于：所述分离机本体(3)的外表面卡接有检修板(21)，所述检修板(21)的外表面螺纹连接有第二螺栓(22)。
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