CN220387099U - 一种砂石料检验用自动筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂石筛分的技术领域，尤其是一种砂石料检验用自动筛分机，其包括振动台、操作架、传动组件，所述振动台的顶部设置有圆柱筛子，所述振动台的顶部固定连接于操作架的底部，所述圆柱筛子通过传动组件与振动台相连接，所述操作架的内部固定连接有控制箱，所述控制箱包括PLC处理器模块、电源模块、计时模块。本实用新型具有方便于控制震动时长的同时保持震动频率保持一致，避免人力受体力影响，使得圆柱筛子内部的砂石振动频率不一致，出现检测误差，通过PLC处理器模块使得本装置可以配合检测工作的智能、自动化，有利于加快砂石筛分的速度，加强砂石检测的结果的准确性，提升检测砂石质量的效率的效果。

Description

一种砂石料检验用自动筛分机

技术领域

本实用新型涉及砂石筛分的技术领域，尤其是涉及一种砂石料检验用自动筛分机。

背景技术

砂石作为混凝土原材，其质量对结构物的强度影响较大，在日常工作中，需进行砂石质量检测，主要测定碎石级配、含泥量、压碎值等指标。目前一部分工地试验室依靠人力使用筛子进行筛分，耗时费力，检测效率低较低，容易出现误差。

实用新型内容

为了快速筛分砂石，高效检测砂石的质量，本实用新型提供一种砂石料检验用自动筛分机。

本实用新型提供的一种砂石料检验用自动筛分机采用如下的技术方案：

一种砂石料检验用自动筛分机，包括振动台、操作架、传动组件，所述振动台的顶部设置有圆柱筛子，所述振动台的顶部固定连接于操作架的底部，所述圆柱筛子通过传动组件与振动台相连接，所述操作架的内部固定连接有控制箱，所述控制箱包括PLC处理器模块、电源模块、计时模块，所述传动组件与PLC处理器模块通信连接。

通过采用上述技术方案，可设定一定时长，使得传动组件带动圆柱筛子发生转动，进而使得圆柱筛子携带内部砂石在振动台的顶部发生震动，再通过PLC处理器模块接收相关数据。

优选的，所述圆柱筛子包括若干个筛分层、若干个筛网，每个所述筛分层的底部均插接于对应的筛分层的顶部，每个所述筛网均位于对应的两个筛分层之间，每个所述筛网的外表面均固定连接于对应的筛分层的底部，其中一个所述筛分层的底部插接有支撑板，其中一个所述筛分层的顶部插接有圆柱筛盖，每个所述筛网的外表面均开设有若干个筛孔，每个所述筛网通过其外表面设有的筛孔的直径在竖直方向上从大到小依次排列，每个所述筛网的内部均固定连接有压力传感器。

通过采用上述技术方案，当圆柱筛子内部的砂石发生震动时，通过压力传感器检测砂石的质量。

优选的，所述传动组件包括转动板、电机、滑动连扳、传动连接板，所述转动板的内部固定连接有两个筛桶升降组件，两个所述筛桶升降组件均包括第一空心杆、第一滑杆，两个所述第一空心杆的底部均固定连接于转动板的内部，两个所述第一滑杆的外表面均滑动连接于对应的第一空心杆的内部，两个第一空心杆的内部均螺纹连接有第一螺丝，两个所述第一螺丝的外表面均卡接于对应的第一滑杆的外表面。

通过采用上述技术方案，当圆柱筛子内部的筛分层数量发生改变后，圆柱筛子的高度发生变化，通过筛桶升降组件使得装置可以带动不同数量的筛分层发生震动。

优选的，所述转动板的底部转动连接于振动台的顶部，所述转动板的底部转动连接于滑动连扳的顶部，所述滑动连扳的底部固定连接有滑块，所述滑块的外表面滑动连接于传动连接板的内部，所述传动连接板的底部搭接于振动台的顶部，所述电机输出轴的末端固定连接于传动连接板的顶部，所述电机的一侧固定连接于操作架的内部。

通过采用上述技术方案，通过电机带动转动板进行转动，进而使得圆柱筛子内部的砂石发生震荡。

优选的，所述支撑板的内部插接于两个第一空心杆的外表面，两个所述第一螺丝均插接于支撑板的内部，所述圆柱筛盖的内部插接于两个第一滑杆的外表面，两个所述第一滑杆的外表面均固定连接有隔板，所述圆柱筛盖的底部搭接于隔板的顶部，两个所述第一滑杆的外表面均螺纹连接有锁紧帽，两个所述锁紧帽的底部均卡接于圆柱筛盖的顶部。

通过采用上述技术方案，通过锁紧帽，可将圆柱筛子锁紧于圆柱筛盖于支撑板之间。

优选的，所述圆柱筛盖的顶部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有单向阀，所述通孔的内部插接有橡胶塞，所述橡胶塞的底部搭接于单向阀的顶部。

通过采用上述技术方案，通过单向阀、橡胶塞密封圆柱筛盖，避免圆柱筛子震动过程中由于气压的进入进出，导致出现检测效果误差较大的情况。

优选的，所述振动台的顶部固定连接有风扇升降装置，所述风扇升降装置包括第二空心杆，所述第二空心杆的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二空心杆的外表面螺纹连接有第二螺丝，所述第二螺丝的外表面卡接于第二滑杆的外表面，所述第二滑杆的外表面转动连接有风扇连接板，所述风扇连接板的底部固定连接有风扇。

通过采用上述技术方案，通过风扇可清除筛分层内部由于震荡产生的石粉，通过风扇升降装置可调整风扇的高度及位置。

优选的，所述操作架的一侧固定连接有显示屏，所述计时模块、所述压力传感器、所述电机、所述显示屏、所述单向阀、所述风扇均与PLC处理器模块通信连接。

通过采用上述技术方案，通过PLC处理器模块控制电机、单向阀、电扇，有利于实现装置智能、自动化检测砂石。

作为本实用新型的技术方案，所提供的硬件设置仅仅是为了便于在硬件设施的基础上实现快速筛分砂石，高效检测砂石的质量，具体如何实现快速筛分砂石，高效检测砂石的质量的方法，并不作为本实用新型要解决的技术问题和保护的对象，同时装置之间的通信方法均采用现有的通信方法，并不是本申请的创新点。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.本装置设置有计时模块、电机，员工操作计时模块设定一段震动时长，再启动电机，使得转动板携带圆柱筛子发生转动，使得筛分层内部的砂石随之开始自动震动，自动震动一定时间后停机，方便于控制震动时长的同时保持震动频率保持一致，避免人力受体力影响，使得圆柱筛子内部的砂石振动频率不一致，出现检测误差，通过PLC处理器模块使得本装置可以配合检测工作的智能、自动化，有利于加快砂石筛分的速度，加强砂石检测的结果的准确性，提升检测砂石质量的效率；

2.本装置设置有风扇，圆柱筛子包括的所有筛分层内部的砂石废料倾倒完毕后，圆柱筛子锁紧回圆柱筛盖与支撑板之间，员工拔出橡胶塞，将风扇放置于通孔的内部，再打开单向阀、风扇，使得风扇自动打开附着于筛分层、筛网、筛孔内部的石粉吹出，方便于进行下次检测，有利于避免石粉对检测结果进行干扰。

附图说明

图1是本实用新型一种砂石料检验用自动筛分机的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种砂石料检验用自动筛分机上视的结构示意图；

图3是本实用新型一种砂石料检验用自动筛分机侧视的结构示意图；

图4是图2中沿A-A线的剖视图；

图5是本实用新型一种砂石料检验用自动筛分机的结构爆炸示意图。

附图标记说明：

1、振动台；2、圆柱筛子；201、筛分层；202、筛网；203、支撑板；204、圆柱筛盖；

3、操作架；301、控制箱；302、显示屏；

4、传动组件；401、转动板；402、电机；403、滑动连扳；404、传动连接板；5、筛桶升降组件；

501、第一空心杆；502、第一滑杆；503、第一螺丝；504、锁紧帽；

6、筛孔；7、单向阀；

8、风扇升降装置；801、第二空心杆；802、第二滑杆；803、第二螺丝；804、风扇连接板；805、风扇；9、橡胶塞。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种砂石料检验用自动筛分机，参照图1、4，包括振动台1、操作架3、传动组件4，振动台1的顶部设置有圆柱筛子2，振动台1的顶部固定连接于操作架3的底部，圆柱筛子2通过传动组件4与振动台1相连接，传动组件4带动圆柱筛子2发生转动，进而使得圆柱筛子2内部的砂石发生震动，操作架3的内部固定连接有控制箱301，控制箱301包括PLC处理器模块、电源模块、计时模块，计时模块采用计时器，负责操作机器进行检验的员工可通过计时器设定一定时间，使得PLC处理器控制电机402启动的时间，进而使得圆柱筛子2带动砂石在振动台1的顶部在设定的时间内发生震动，传动组件4与PLC处理器模块通信连接，PLC处理器模块采用现有的具备控制、判断、处理功能的PLC处理器。

参照图4、5，圆柱筛子2包括若干个筛分层201、若干个筛网202，每个筛网202均位于对应的筛分层201内壁的底部，每个筛分层201的底部均插接于对应的筛分层201的顶部，每个筛网202均位于对应的两个筛分层201之间，每个筛网202的外表面均固定连接于对应的筛分层201的底部，其中一个筛分层201的底部插接有支撑板203，距离振动台1最近的筛分层201的底部无筛网202，且其底部处于密封状态，其中一个筛分层201的顶部插接有圆柱筛盖204，每个筛网202的外表面均开设有若干个筛孔6，同一个筛网202外表面开设的筛孔6直径相同，不同的筛网202外表面开设的筛孔6的直径大小不同，根据砂石检测的需要，使得筛网202根据筛孔6的大小从上到下，依次放置于不同的筛分层201的内部，在筛分时，使得不同大小的砂石通过不同的筛孔6落入不同的筛分层201的内部，每个筛网202通过其外表面设有的筛孔6的直径在竖直方向上从大到小依次排列，每个筛网202的内部均固定连接有压力传感器（公知技术），压力传感器可实时检测当前筛网202顶部的砂石的重量（公知技术），PLC处理器可根据压力传感器传入的数据判断当前筛网顶部的砂石302是否合格，并将结果显示于显示屏302上。

参照图4，传动组件4包括转动板401、电机402、滑动连扳403、传动连接板404，转动板401的内部固定连接有两个筛桶升降组件5，两个筛桶升降组件5均包括第一空心杆501、第一滑杆502，两个第一空心杆501的底部均固定连接于转动板401的内部，转动板401发生转动时，带动两个第一空心杆501发生转动，进而带动支撑板203、圆柱筛盖204发生转动，再而使得砂石在筛分层201的内部发生震动，两个第一滑杆502的外表面均滑动连接于对应的第一空心杆501的内部，两个第一空心杆501的内部均螺纹连接有第一螺丝503，两个第一螺丝503的外表面均卡接于对应的第一滑杆502的外表面，根据不同砂石检测的要求，可在第一滑杆502的外表面放置不同数量的筛分层201，需要检测另一种砂石，调整完筛分层201的数量后，可将第一螺丝503向一侧拧松，使得第一滑杆502不再卡接于第一空心杆501的内部，拉动第一滑杆502在第一空心杆501的内部滑动，直至移动至合适的高度，进而将第一螺丝503向另一侧拧紧，使得第一滑杆502卡接于第一空心杆501的内部。

参照图2、5，转动板401的底部转动连接于振动台1的顶部，转动板401的底部转动连接于滑动连扳403的顶部，滑动连扳403的底部固定连接有滑块，滑块的外表面滑动连接于传动连接板404的内部，传动连接板404的底部搭接于振动台1的顶部，电机402输出轴的末端固定连接于传动连接板404的顶部，电机402的一侧固定连接于操作架3的内部，电机402带动传动连接板404发生转动，传动连接板404的转动使得滑动连扳403随之移动，进而带动转动板401在振动台1的顶部发生转动。

参照图2、3，支撑板203的内部插接于两个第一空心杆501的外表面，两个第一螺丝503均插接于支撑板203的内部，圆柱筛盖204的内部插接于两个第一滑杆502的外表面，两个第一滑杆502的外表面均固定连接有隔板，圆柱筛盖204的底部搭接于隔板的顶部，两个第一滑杆502的外表面均螺纹连接有锁紧帽504，将锁紧帽504拧松，使得圆柱筛盖204与支撑板203不再卡紧圆柱筛子2，将对应的筛分层201取下，将其中的砂石废料倒出，所有筛分层201内部的砂石废料倾倒完毕后，将筛分层201机筛网202按照筛孔6从上到下依次为从大孔到小孔的顺序继续布置，再将锁紧帽504拧紧，圆柱筛盖204与支撑板203卡紧圆柱筛子2，两个锁紧帽504的底部均卡接于圆柱筛盖204的顶部，两个锁紧帽504压紧圆柱筛盖204后，使得圆柱筛盖204的底部与圆柱筛子2的顶部相紧贴、圆柱筛子2的底部与支撑板203的底部相紧贴，进而使得圆柱筛子2被夹紧于支撑板203与圆柱筛盖204之间，使得圆柱筛子2发生转动时，若干个筛分层201、若干个筛网202之间相互紧贴，避免筛分层201与筛网202之间出现缝隙，使得圆柱筛子2散架的情况出现。

参照图4、5，圆柱筛盖204的顶部开设有通孔，通孔的内部固定连接有单向阀7（公知技术），砂石检测完毕后，砂石在震动过程中会相互碰撞，产生石粉，石粉附着于筛分层201、筛网202、筛孔6的内部，员工可拔出橡胶塞9，调整风扇805的高度，直至风扇805移动至通孔的内部，打开单向阀7，使得风扇805将附着于筛分层201、筛网202、筛孔6内部的石粉吹出，通孔的内部插接有橡胶塞9，橡胶塞9的底部搭接于单向阀7的顶部。

参照图1，振动台1的顶部固定连接有风扇升降装置8，转动板401发生转动时，转动板401在转动中不会触碰到风扇升降装置8，风扇升降装置8包括第二空心杆801，第二空心杆801的内部滑动连接有第二滑杆802，第二空心杆801 的外表面螺纹连接有第二螺丝803，第二螺丝803的外表面卡接于第二滑杆802的外表面，第二滑杆802的外表面转动连接有风扇连接板804，需要调整风扇805的位置，使得风扇805与通孔呈线性排列时，转动风扇连接板804，直至风扇805转动至与通孔呈线性排列的位置，风扇连接板804的底部固定连接有风扇805，需要调整风扇805的高度时，将第二螺丝803向一侧拧动拧松，使得第二滑杆802不再卡紧于第二空心杆801的内部，拉动第二滑杆802在第二空心杆801的内部滑动，直至风扇805的高度调整至合适的位置，再向另一侧拧动拧紧第二螺丝803，使得第二滑杆802被卡紧于第二空心杆801的内部。

参照图4、5，操作架3的一侧固定连接有显示屏302（公知技术），显示屏302采用可触摸互动屏幕，通过互动显示屏操作PLC处理器模块，计时模块、压力传感器、电机402、显示屏302、单向阀7、风扇805均与PLC处理器模块通信连接，员工在计时器模块设定的时间数据可传入PLC处理器的数据库内，压力传感器震动时或非震动时测定的数据都传入PLC处理器的数据库内，PLC处理器模块可以将数据显示于显示屏302上，员工可通过查看显示屏302得知相关数据，PLC处理器模块可以控制电机402、单向阀7、风扇805的开启与关闭。

本实用新型实施例一种砂石料检验用自动筛分机的实施原理为：

1.圆柱筛子2根据砂石的相关要求放置对应数量的筛分层201与筛网202，筛分层201与筛网202按照筛孔6从上到下依次为从大孔到小孔布置，通过圆柱筛盖204可以密封圆柱筛子2；

2.将待检测的砂石料倒入最远离振动台1的筛分层201的内部，通过锁紧帽504使得圆柱筛盖204与支撑板203密封锁紧圆柱筛子2，启动PLC处理器模块，员工操作计时模块设定一段震动时长，再启动电机402，使得转动板401携带圆柱筛子2发生转动，使得筛分层201内部的砂石随之开始自动震动，自动震动一定时间后停止；

3.开始前设定好合格砂石情况下，压力传感器的数值范围，震动时筛网202内部的传感器输出砂石的数据，每层筛分层201内部的重量计算出来后，自动传输入PLC处理器模块的系统数据内，根据提前设定好的数值范围，判断砂石是否合格，并将结果显示到显示屏302上；

4.筛分结束后，打开圆柱筛盖204，将圆柱筛子2包括的所有筛分层201内部的砂石废料倾倒完毕，再将圆柱筛子2锁紧回圆柱筛盖204与支撑板203之间，员工拔出橡胶塞9，将风扇805放置于通孔的内部，再打开单向阀7、风扇805，使得风扇805自动打开附着于筛分层201、筛网202、筛孔6内部的石粉吹出，以便进行下次检测。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石料检验用自动筛分机，其特征在于：包括振动台（1）、操作架（3）、传动组件（4），所述振动台（1）的顶部设置有圆柱筛子（2），所述振动台（1）的顶部固定连接于操作架（3）的底部，所述圆柱筛子（2）通过传动组件（4）与振动台（1）相连接，所述操作架（3）的内部固定连接有控制箱（301），所述控制箱（301）包括PLC处理器模块、电源模块、计时模块，所述传动组件（4）与PLC处理器模块通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂石料检验用自动筛分机，其特征在于：所述圆柱筛子（2）包括若干个筛分层（201）、若干个筛网（202），每个所述筛分层（201）的底部均插接于对应的筛分层（201）的顶部，每个所述筛网（202）均位于对应的两个筛分层（201）之间，每个所述筛网（202）的外表面均固定连接于对应的筛分层（201）的底部，其中一个所述筛分层（201）的底部插接有支撑板（203），其中一个所述筛分层（201）的顶部插接有圆柱筛盖（204），每个所述筛网（202）的外表面均开设有若干个筛孔（6），每个所述筛网（202）通过其外表面设有的筛孔（6）的直径在竖直方向上从大到小依次排列，每个所述筛网（202）的内部均固定连接有压力传感器。

3.根据权利要求2所述的一种砂石料检验用自动筛分机，其特征在于：所述传动组件（4）包括转动板（401）、电机（402）、滑动连扳（403）、传动连接板（404），所述转动板（401）的内部固定连接有两个筛桶升降组件（5），两个所述筛桶升降组件（5）均包括第一空心杆（501）、第一滑杆（502），两个所述第一空心杆（501）的底部均固定连接于转动板（401）的内部，两个所述第一滑杆（502）的外表面均滑动连接于对应的第一空心杆（501）的内部，两个第一空心杆（501）的内部均螺纹连接有第一螺丝（503），两个所述第一螺丝（503）的外表面均卡接于对应的第一滑杆（502）的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种砂石料检验用自动筛分机，其特征在于：所述转动板（401）的底部转动连接于振动台（1）的顶部，所述转动板（401）的底部转动连接于滑动连扳（403）的顶部，所述滑动连扳（403）的底部固定连接有滑块，所述滑块的外表面滑动连接于传动连接板（404）的内部，所述传动连接板（404）的底部搭接于振动台（1）的顶部，所述电机（402）输出轴的末端固定连接于传动连接板（404）的顶部，所述电机（402）的一侧固定连接于操作架（3）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种砂石料检验用自动筛分机，其特征在于：所述支撑板（203）的内部插接于两个第一空心杆（501）的外表面，两个所述第一螺丝（503）均插接于支撑板（203）的内部，所述圆柱筛盖（204）的内部插接于两个第一滑杆（502）的外表面，两个所述第一滑杆（502）的外表面均固定连接有隔板，所述圆柱筛盖（204）的底部搭接于隔板的顶部，两个所述第一滑杆（502）的外表面均螺纹连接有锁紧帽（504），两个所述锁紧帽（504）的底部均卡接于圆柱筛盖（204）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种砂石料检验用自动筛分机，其特征在于：所述圆柱筛盖（204）的顶部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有单向阀（7），所述通孔的内部插接有橡胶塞（9），所述橡胶塞（9）的底部搭接于单向阀（7）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种砂石料检验用自动筛分机，其特征在于：所述振动台（1）的顶部固定连接有风扇升降装置（8），所述风扇升降装置（8）包括第二空心杆（801），所述第二空心杆（801）的内部滑动连接有第二滑杆（802），所述第二空心杆（801）的外表面螺纹连接有第二螺丝（803），所述第二螺丝（803）的外表面卡接于第二滑杆（802）的外表面，所述第二滑杆（802）的外表面转动连接有风扇连接板（804），所述风扇连接板（804）的底部固定连接有风扇（805）。

8.根据权利要求7所述的一种砂石料检验用自动筛分机，其特征在于：所述操作架（3）的一侧固定连接有显示屏（302），所述计时模块、所述压力传感器、所述电机（402）、所述显示屏（302）、所述单向阀（7）、所述风扇（805）均与PLC处理器模块通信连接。