一种方便维护的振动筛
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,具体为一种方便维护的振动筛。
背景技术
现有技术的振动筛大多是将筛网直接安装于振动机构上,由振动机构带动筛子进行筛分工作,然而在筛网需要定期维护或更换时,往往需要将与之连接的振动机构同时进行拆除,这无疑加大了工人的劳动强度,降低了效率,造成不必要的时间损失,使用极其不便,为此我们提出了一种方便维护的振动筛,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便维护的振动筛,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便维护的振动筛,包括连接机构,所述连接机构的数量为两个且相对一侧的四角处均通过连杆固定连接,两个连接机构相对的一侧均开设有滑槽,两个滑槽之间滑动连接有筛网本体;
所述连接机构包括连接板,所述连接板的内部对称开设有空腔,所述空腔内壁的右侧固定安装有第一轴承,所述第一轴承内活动连接有丝杆,所述丝杆的左端贯穿第一轴承且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮,位于第一轴承外部的丝杆表面螺纹连接有横移板,所述横移板右侧且对应滑槽的位置固定连接有插杆,所述插杆的右端从左至右依次贯穿空腔和筛网本体且延伸至筛网本体的侧面与其插接,所述空腔内壁右侧的顶部固定连接有横杆,所述横杆的左端贯穿横移板且延伸至其外部与其活动连接,所述连接板顶部且对应从动锥齿轮的位置设有转动杆,所述转动杆的底端贯穿连接板且延伸至空腔内部,所述转动杆表面且对应从动锥齿轮的位置固定连接有与其配合使用的主动锥齿轮。
优选的,所述滑槽内壁侧面且对应插杆的位置固定连接有密封圈,所述密封圈的内侧与插杆表面活动连接。
优选的,所述空腔内壁底部且对应转动杆的位置固定连接有第二轴承,所述转动杆的一端贯穿第二轴承且延伸至其内部与其活动连接。
优选的,所述转动杆的顶端固定连接有旋转把手,所述旋转把手的表面开设有防滑纹。
优选的,所述横杆的左端固定连接有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将两个连接机构安装于振动机构上,把筛网本体从两个连接板之间插入,并卡接至滑槽中,对旋转把手进行转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转,进而带动丝杆于第一轴承中转动,螺纹连接于丝杆之上的横移板通过横杆的限位向内侧移动,进而利用插杆从筛网本体两侧进行插接固定,而对筛网本体拆除时只需反向对旋转把手转动并反向操作上述步骤即可,该方便维护的振动筛,结构设计合理,使用方便,在需要对筛网进行定期维护或更换时,可快速对其进行拆除,无需将与之连接的振动机构同时拆卸,进而降低了工人的劳动强度,提高了效率,给使用者带来了极大的方便。
2、本实用新型通过设置密封圈,防止筛分的物料经插杆和滑槽之间缝隙中进入至空腔内,影响装置的正常使用,通过设置第二轴承,对转动杆的底端头进行连接支撑,提高了转动杆在旋转时的平稳度,通过设置旋转把手,便于使用者对转动杆进行旋转,提高了操作的便捷度,通过设置挡板,可有效防止横移板从横杆之上脱落。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型俯视图的结构示意图;
图4为本实用新型连接机构主视图的结构剖面图。
图中:1连接机构、11连接板、12空腔、13第一轴承、14丝杆、15从动锥齿轮、16横移板、17插杆、18横杆、19转动杆、110主动锥齿轮、111第二轴承、112旋转把手、113挡板、2连杆、3滑槽、4筛网本体、5密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种方便维护的振动筛,包括连接机构1,连接机构1的数量为两个且相对一侧的四角处均通过连杆2固定连接,两个连接机构1相对的一侧均开设有滑槽3,两个滑槽3之间滑动连接有筛网本体4。
连接机构1包括连接板11,连接板11的内部对称开设有空腔12,空腔12内壁的右侧固定安装有第一轴承13,第一轴承13内活动连接有丝杆14,丝杆14的左端贯穿第一轴承13且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮15,位于第一轴承13外部的丝杆14表面螺纹连接有横移板16,横移板16右侧且对应滑槽3的位置固定连接有插杆17,插杆17的右端从左至右依次贯穿空腔12和筛网本体4且延伸至筛网本体4的侧面与其插接,滑槽3内壁侧面且对应插杆17的位置固定连接有密封圈5,密封圈5的内侧与插杆17表面活动连接,空腔12内壁右侧的顶部固定连接有横杆18,横杆18的左端贯穿横移板16且延伸至其外部与其活动连接,横杆18的左端固定连接有挡板113,连接板11顶部且对应从动锥齿轮15的位置设有转动杆19,转动杆19的顶端固定连接有旋转把手112,旋转把手112的表面开设有防滑纹,转动杆19的底端贯穿连接板11且延伸至空腔12内部,转动杆19表面且对应从动锥齿轮15的位置固定连接有与其配合使用的主动锥齿轮110,空腔12内壁底部且对应转动杆19的位置固定连接有第二轴承111,转动杆19的一端贯穿第二轴承111且延伸至其内部与其活动连接,通过设置密封圈5,防止筛分的物料经插杆17和滑槽3之间缝隙中进入至空腔12内,影响装置的正常使用,通过设置第二轴承111,对转动杆19的底端头进行连接支撑,提高了转动杆19在旋转时的平稳度,通过设置旋转把手112,便于使用者对转动杆19进行旋转,提高了操作的便捷度,通过设置挡板113,可有效防止横移板16从横杆18之上脱落,通过将两个连接机构1安装于振动机构上,把筛网本体4从两个连接板11之间插入,并卡接至滑槽3中,对旋转把手112进行转动,主动锥齿轮110带动从动锥齿轮15旋转,进而带动丝杆14于第一轴承13中转动,螺纹连接于丝杆14之上的横移板16通过横杆18的限位向内侧移动,进而利用插杆17从筛网本体4两侧进行插接固定,而对筛网本体4拆除时只需反向对旋转把手112转动并反向操作上述步骤即可,该方便维护的振动筛,结构设计合理,使用方便,在需要对筛网进行定期维护或更换时,可快速对其进行拆除,无需将与之连接的振动机构同时拆卸,进而降低了工人的劳动强度,提高了效率,给使用者带来了极大的方便。
使用时,将两个连接机构1安装于振动机构上,把筛网本体4从两个连接板11之间插入,并卡接至滑槽3中,对旋转把手112进行转动,主动锥齿轮110带动从动锥齿轮15旋转,进而带动丝杆14于第一轴承13中转动,螺纹连接于丝杆14之上的横移板16通过横杆18的限位向内侧移动,进而利用插杆17从筛网本体4两侧进行插接固定,而对筛网本体4拆除时只需反向对旋转把手112转动并反向操作上述步骤即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。