CN220387007U - 一种太阳能组件生产用涂胶装置分配器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种太阳能组件生产用涂胶装置分配器，包括分配器主体；供胶管体，供胶管体供胶端连接于分配器主体，进而向分配器主体内供胶；以及多个出胶管体，出胶管体进胶端设置于分配器主体的下部，以使得分配器主体内的胶液在重力作用下流入出胶管体，分配器主体的上部设置有供胶接口，供胶管体供胶端与供胶接口进行连接，分配器主体的底端均匀分布设置有多组出胶接口，出胶管体对应安装于出胶接口。本申请的有益效果：将出胶管体设置在分配器主体的下部，重力作用下，分配器主体内的胶液会积聚在其下部，因此可以使分配器主体内的胶液都流入到出胶管体内，这样在生产时减少分配器内部生产死区现象，有效避免了分配器内部残胶固化堵塞。

Description

一种太阳能组件生产用涂胶装置分配器

技术领域

本申请涉及太阳能组件生产技术领域，尤其是涉及一种太阳能组件生产用涂胶装置分配器。

背景技术

太阳能组件在生产过程中需要经过封装工艺，太阳能组件采用硅胶替代传统的胶膜来封装，即需要将混合好的双组分液体硅胶均匀的涂抹的光伏玻璃上去，这就需要用到涂胶装置。

现有的涂胶装置如图1所示，将胶液通过供胶管C输送到分配器A内，然后通过分配器A分出四根出胶管D均匀的输送到涂胶刀头内挤出进行涂胶作业，该涂胶装置在使用时会存在以下的问题：

(1)分配器A两头为供胶盲区，此处胶液不流动，长时间没有新胶替换极容易固化堵塞两侧出胶口。

(2)压力传感器B装在胶液不流动的死区，直接影响到压力监测，从而给系统带来安全隐患。

(3)分配器A供胶及出胶口均朝上布置，分配器A内部胶液在停机时无法排出，即使在生产时老胶也很难被新胶全部带出，这样极易产生半固化现象，直接影响涂胶效果。

因此，亟需设计一种安全性好以及可以防止胶液固化和堵塞的涂胶装置分配器来解决上述问题。

实用新型内容

本申请的其中一个目的在于提供一种安全性好以及可以防止分配器内胶液固化和堵塞的涂胶装置。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种太阳能组件生产用涂胶装置分配器，包括分配器主体；供胶管体，所述供胶管体供胶端连接于所述分配器主体，进而向所述分配器主体内供胶；以及多个出胶管体，所述出胶管体进胶端设置于所述分配器主体的下部，以使得所述分配器主体内的胶液在重力作用下流入所述出胶管体。

优选的，所述分配器主体的上部设置有供胶接口，所述供胶管体供胶端与所述供胶接口进行连接。

优选的，所述分配器主体的底端均匀分布设置有多组出胶接口，所述出胶管体对应安装于所述出胶接口。

优选的，所述分配器主体呈锥形结构，且所述分配器主体竖直设置。

优选的，所述太阳能组件生产用涂胶装置分配器还包括压力传感器，所述压力传感器安装于所述分配器本体。

优选的，所述分配器本体的上部设置有接口一，所述压力传感器安装于所述接口一。

优选的，所述太阳能组件生产用涂胶装置分配器还包括安全泄压阀，所述安全泄压阀安装于所述分配器本体。

优选的，所述分配器本体的上部设置有接口二，所述安全泄压阀安装于所述接口二。

优选的，所述分配器主体包括壳体和端盖，所述端盖可拆卸固定密封安装于所述壳体外部的开口处。

优选的，所述开口设置于所述壳体的上部，且所述供胶管体、所述压力传感器和所述安全泄压阀均安装于所述端盖。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)本实用新型通过将出胶管体设置在分配器主体的下部，在重力作用下，分配器主体内的胶液会积聚在其下部，因此可以使分配器主体内的胶液都流入到出胶管体内，这样在生产时减少分配器内部生产死区现象，有效避免了分配器内部残胶固化堵塞问题。

(2)本实用新型通过将压力传感器设置在分配器主体的上部，能有效避免其接口被残胶堵塞，从而能实时监测分配器内部压力，以便判断涂胶系统的堵塞情况，及时处理疏通。

(3)本实用新型通过将分配器主体设置呈倒锥型结构且竖直安装，这样更利于胶液向出胶管体内流动，大大减少了供胶盲区，进而有效避免积胶堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的现有分配器结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、分配器主体；101、壳体；102、端盖；2、供胶管体；3、出胶管体；4、安全泄压阀；5、压力传感器；6、出胶接口；7、供胶接口；8、接口一；9、接口二。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

太阳能组件采用硅胶替代传统的胶膜来封装，不可避免的就是要涉及到如何将混合好的双组分液体硅胶均匀的涂抹的光伏玻璃上去，现有的涂胶模式为狭缝涂胶模式。如图1所示，狭缝涂胶模式的主要工作原理为：将混合好的硅胶放入中间混胶桶内，然后利用伺服齿轮泵从中间混胶桶内定量抽取胶液，再通过高压供胶管C输送到涂胶机头上方的分配器A内，通过分配器A分出四根出胶管D均匀的输送到涂胶刀头内腔，涂胶刀头刀嘴是与光伏玻璃等宽，开口只有1mm的狭缝形式，刀头内腔与刀头刀嘴是通过一排电磁切断阀控制开关胶的，为保证均匀性，每个电磁阀只控制约30mm宽度的刀头内腔与刀头刀嘴的开关。涂胶时将刀头刀嘴贴近光伏玻璃，伺服泵将系统压力打到一定值后，再同时打开所有电磁阀，通过行走伺服电机带动涂胶刀头从玻璃一头走到另一头来实现狭缝涂胶功能。优点是能做到定量控制涂胶胶液，能实现自动拌胶补胶，操作简单，可实现自动化操作。该涂胶模式最大的问题就在于系统容易堵塞，一旦堵塞将无法正常运行，且清理时间时间较长，有的零部件可能无法清理只能更换。严重影响生产效率。

综上所述，在狭缝涂胶模式下，如何解决堵的问题就成为目前迫切需要解决的问题。

本申请的其中一个优选实施例，如图1至图4所示，一种太阳能组件生产用涂胶装置分配器，包括分配器主体1、供胶管体2和多个出胶管体3，供胶管体2的供胶端和分配器主体1进行连接，进而向分配器主体1内供胶，出胶管体3的进胶端和分配器主体1的下部进行连接。

可以理解的是，现有技术中出胶管体3朝上设置，这样分配器内部胶液在停机时无法排出，即使在生产时老胶也很难被新胶全部带出，这样极易产生半固化现象，直接影响涂胶效果，且增加伺服电机扭矩，导致牺牲节拍来维持生产，进而影响生产效率。

而现在停机时，通过重力的作用下，分配器主体1内的胶液会积聚在其下部，而出胶管体3连接在分配器主体1的下部，因此可以使分配器主体1内的胶液都流入到出胶管体3内，这样在生产时减少了分配器内部生产死区现象，有效避免了分配器内部残胶固化堵塞问题。

本实施例中，如图2和图4所述，供胶管体2优选安装在分配器主体1的上部，具体为：在分配器主体1的上部设置有供胶接口7，供胶管体2的供胶端和供胶接口7进行连接；这样上口进的胶液能充分将前次进的胶液从下出口的出胶管体3挤出去，即使在不生产时也会由于重力作用使得分配器内的胶液从底部出胶口顺利排走，从而避免长时间停留在分配器内部固化堵塞，及半固化导致的电机扭矩增加牺牲涂胶节拍的现象发生。

本实施例中，如图2和图3所示，出胶管体3的安装方式为：在分配器主体1的底端均匀分布设置有多组出胶接口6，即出胶管体3的进胶端对应安装在出胶接口6处；可以理解的是，出胶管体3的数量优选采用四个，而且在保证出胶管体3能拆装的情况下，分配器主体1底部面积越小越好，这样能尽可的少积胶。

本实施例中，如图2所示，分配器主体1最好垂直安装，主体结构成倒锥型且不限于锥型，将分配器主体1设计为便于液体硅胶靠自重就可流出分配器的结构形式，如倒锥型结构，包括其他任何有利于流体根据自重下流的形体，这样能有效避免积胶堵塞，便于液体胶液的合理流动。

本实施例中，如图2所示，太阳能组件生产用涂胶装置分配器还包括压力传感器5，压力传感器5安装在分配器主体1上，这样可以实时对分配器主体1内的压力进行实时监测。

具体的，如图4所示，在分配器主体1的上部设置有接口一8，压力传感器5安装在接口一8内；通过将接口一8设置在分配器主体1的上部，能有效避免其接口一8被残胶堵塞，从而能实时监测分配器内部压力，以便判断涂胶系统的堵塞情况，及时处理疏通。

本实施例中，如图2所示，太阳能组件生产用涂胶装置分配器还包括安全泄压阀4，安全泄压阀4安装在分配器主体1上，这样在分配器主体1内的压力过大时，可以起到一个及时泄压的作用，能有效保护分配器后面的涂胶装备及操作人员的人身安全，大大提高安全性。

具体的，如图4所示，在分配器主体1的上部设置有接口二9，安全泄压阀4安装在接口二9内；通过将接口二9设置在分配器主体1的上部，一是可以防止接口二9被残胶堵塞，二是安全泄压阀4的泄压口必须保证不能对着有人的方向或关键设备方向，进而进一步提高安全性。

本实施例中，如图2所示，分配器主体1包括壳体101和端盖102，在壳体101上设置有开口，而端盖102可拆卸的固定密封安装在壳体101的开口处，比如通过螺栓组件和密封圈使端盖101和壳体102进行密封固定连接；这样当分配器主体1内有异物堵塞时，可以打开端盖102，方便及时清理装置。

具体的，如图2和图4所示，开口的位置优选设置在壳体101的上部，即对应于分配器主体1的上部位置处，这样此时供胶接口7、接口一8和接口二9均设置在端盖102上，即供胶管体2、压力传感器5和安全泄压阀4均安装在端盖102上；这样在系统进行保养时，只需打开端盖102，这样即可对供胶接口7、接口一8、接口二9和分配器主体1内进行清理残胶，比较方便；而且也减少了和壳体101的连接点，减少对分配器的强度影响。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于，包括：

分配器主体；

供胶管体，所述供胶管体供胶端连接于所述分配器主体，进而向所述分配器主体内供胶；以及

多个出胶管体，所述出胶管体进胶端设置于所述分配器主体的下部，以使得所述分配器主体内的胶液在重力作用下流入所述出胶管体。

2.如权利要求1所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述分配器主体的上部设置有供胶接口，所述供胶管体供胶端与所述供胶接口进行连接。

3.如权利要求1所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述分配器主体的底端均匀分布设置有多组出胶接口，所述出胶管体对应安装于所述出胶接口。

4.如权利要求1-3任一项所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述分配器主体呈锥形结构，且所述分配器主体竖直设置。

5.如权利要求4所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述太阳能组件生产用涂胶装置分配器还包括压力传感器，所述压力传感器安装于所述分配器本体。

6.如权利要求5所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述分配器本体的上部设置有接口一，所述压力传感器安装于所述接口一。

7.如权利要求5所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述太阳能组件生产用涂胶装置分配器还包括安全泄压阀，所述安全泄压阀安装于所述分配器本体。

8.如权利要求7所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述分配器本体的上部设置有接口二，所述安全泄压阀安装于所述接口二。

9.如权利要求7所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述分配器主体包括壳体和端盖，所述端盖可拆卸固定密封安装于所述壳体外部的开口处。

10.如权利要求9所述的太阳能组件生产用涂胶装置分配器，其特征在于：所述开口设置于所述壳体的上部，且所述供胶管体、所述压力传感器和所述安全泄压阀均安装于所述端盖。