CN220386747U - 一种生物质燃料生产研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料生产研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓两侧分别通过螺栓设置有电机A和电机B，所述研磨仓内壁两侧分别通过转轴连接有研磨辊A和研磨辊B，且研磨辊A与研磨辊B位置平行，所述研磨仓底部一侧设置有支撑架，所述研磨仓底部表面中心位置通过开设口连通有出料漏斗，所述研磨仓底部位于出料漏斗另一侧设置有托架，所述出料漏斗和托架底部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧底部设有排料管道。该装置具有均匀以及防喷散的出料结构，避免排料结构易发生堵塞以及燃料浪费问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料生产技术领域，特别涉及一种生物质燃料生产研磨装置。
背景技术
生物质燃料，是指将生物质材料燃烧作为燃料，在目前的国家策略和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
现有技术还存在以下缺陷：缺乏均匀性，以及防喷散的出料结构，使得排料结构易发生堵塞以及燃料浪费问题。为此，我们提出一种生物质燃料生产研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料生产研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种生物质燃料生产研磨装置，包括研磨仓，所述研磨仓两侧分别通过螺栓设置有电机A和电机B，所述研磨仓内壁两侧分别通过转轴连接有研磨辊A和研磨辊B，且研磨辊A与研磨辊B位置平行，所述研磨仓底部一侧设置有支撑架，所述研磨仓底部表面中心位置通过开设口连通有出料漏斗，所述研磨仓底部位于出料漏斗另一侧设置有托架，所述出料漏斗和托架底部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机一侧底部设有排料管道。
进一步地，所述电机A和电机B驱动轴分别与研磨辊A和研磨辊B转动轴连接。
进一步地，所述支撑架底部设置有底座，所述螺旋输送机与排料管道之间连接有输料软管；通过输料软管连接于螺旋输送机与排料管道之间。
进一步地，所述出料漏斗与螺旋输送机顶部一侧开口连通，所述托架与螺旋输送机之间通过螺栓固定。
进一步地，所述研磨仓顶部开设有进料口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置螺旋输送机，利用螺旋输送机直接与出料漏斗连通，再利用螺旋输送机向输料软管进行均匀输料，以避免出料结构发生堵塞问题。
2、通过设置排料管道和输料软管，利用输料软管与螺旋输送机连通，并利用输料软管使得物料经排料管道直接进入收料袋内，以替代开放式出口发生物料喷散而造成浪费问题。
附图说明
图1为本实用新型一种生物质燃料生产研磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种生物质燃料生产研磨装置的研磨辊A和研磨辊B结构示意图。
图3为本实用新型一种生物质燃料生产研磨装置的螺旋输送机结构示意图。
图中：1、研磨仓；2、进料口；3、电机A；4、电机B；5、支撑架；6、研磨辊A；7、研磨辊B；8、底座；9、出料漏斗；10、托架；11、螺旋输送机；12、排料管道；13、输料软管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种生物质燃料生产研磨装置，包括研磨仓1，所述研磨仓1两侧分别通过螺栓设置有电机A3和电机B4，所述研磨仓1内壁两侧分别通过转轴连接有研磨辊A6和研磨辊B7，且研磨辊A6与研磨辊B7位置平行，所述研磨仓1底部一侧设置有支撑架5，所述研磨仓1底部表面中心位置通过开设口连通有出料漏斗9，所述研磨仓1底部位于出料漏斗9另一侧设置有托架10，所述出料漏斗9和托架10底部设置有螺旋输送机11，所述螺旋输送机11一侧底部设有排料管道12。
其中，所述电机A3和电机B4驱动轴分别与研磨辊A6和研磨辊B7转动轴连接。
本实施例中如图1、2所示，通过研磨辊A6和研磨辊B7对生物质燃料物料进行研磨加工。
其中，所述支撑架5底部设置有底座8，所述螺旋输送机11与排料管道12之间连接有输料软管13。
本实施例中如图1、3所示，通过支撑架5支撑固定于研磨仓1与底座8之间。
其中，所述出料漏斗9与螺旋输送机11顶部一侧开口连通，所述托架10与螺旋输送机11之间通过螺栓固定。
本实施例中如图1、3所示，通过螺旋输送机11进行均匀出料。
其中，所述研磨仓1顶部开设有进料口2。
本实施例中如图1、2所示，通过进料口2以便于进料。
需要说明的是，本实用新型为一种生物质燃料生产研磨装置，工作时，将电机A3、电机B4和螺旋输送机11外接电源连接，再将排料管道12置入收料袋内，下一步，通过进料口2向研磨仓1内倒入生物质燃料生产物料，再通过电机A3和电机B4驱动对应的研磨辊A6和研磨辊B7相对旋转对物料进行研磨处理，待研磨后的物料经出料漏斗9进入螺旋输送机11内，通过螺旋输送机11向输料软管13进行均匀输料，以避免出料结构发生堵塞问题，并通过输料软管13使得物料经排料管道12直接进入收料袋内，以替代开放式出口发生物料喷散而造成浪费问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种生物质燃料生产研磨装置，包括研磨仓(1)，其特征在于，所述研磨仓(1)两侧分别通过螺栓设置有电机A(3)和电机B(4)，所述研磨仓(1)内壁两侧分别通过转轴连接有研磨辊A(6)和研磨辊B(7)，且研磨辊A(6)与研磨辊B(7)位置平行，所述研磨仓(1)底部一侧设置有支撑架(5)，所述研磨仓(1)底部表面中心位置通过开设口连通有出料漏斗(9)，所述研磨仓(1)底部位于出料漏斗(9)另一侧设置有托架(10)，所述出料漏斗(9)和托架(10)底部设置有螺旋输送机(11)，所述螺旋输送机(11)一侧底部设有排料管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产研磨装置，其特征在于：所述电机A(3)和电机B(4)驱动轴分别与研磨辊A(6)和研磨辊B(7)转动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产研磨装置，其特征在于：所述支撑架(5)底部设置有底座(8)，所述螺旋输送机(11)与排料管道(12)之间连接有输料软管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产研磨装置，其特征在于：所述出料漏斗(9)与螺旋输送机(11)顶部一侧开口连通，所述托架(10)与螺旋输送机(11)之间通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产研磨装置，其特征在于：所述研磨仓(1)顶部开设有进料口(2)。
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