CN220386693U - 一种原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原料粉碎装置，包括：粉碎箱，所述粉碎箱的底面四个拐角均固定安装有支撑杆，所述粉碎箱的一侧固定安装有第一驱动电机；粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述粉碎箱的内部，用于对轻质抹灰石膏原料进行粉碎，通过启动第一驱动电机带动搅拌叶快速旋转，对轻质抹灰石膏原料进行搅拌粉碎，粉碎后经过第一过滤网的过滤从粉碎箱内出来，当有大颗粒灰石膏原料没有被过滤时，启动第二驱动电机带动齿轮旋转，使得铲料板旋转，将第一过滤网表面的大颗粒石膏原料铲起，当铲料板移动到搅拌叶的顶面时，受到重力作用，大颗粒轻质抹灰石膏原料重新落入到搅拌叶上，自动的对第一过滤网的大颗粒轻质抹灰石膏原料进行处理，增加了粉碎效率。

Description

一种原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及石膏砂浆石膏粉碎领域，尤其涉及一种原料粉碎装置。

背景技术

轻质石膏砂浆是一种室内墙体和顶棚专用的绿色抹灰材料，是一款高性能内墙基底找平的材料。采用优质的石膏、轻集料、环保添加剂等材料，经科学配方配制、全自动混合后精制而成，是一种节能墙体材料，轻质抹灰石膏砂浆是一种环保生态，耐用经济的，完全代替传统水泥砂浆的新型内墙抹灰材料，轻质抹灰石膏砂浆原料废碎时大颗粒的拦截，可极大的提高室内墙体的平整和细腻度。

例如根据公开号为CN217830210U的中国专利，一种轻质抹灰石膏砂浆加工用原料粉碎装置，包括外壳、支撑杆和支撑盒，所述外壳的外壁贯穿安装有支撑杆，所述外壳的内壁安装有支撑盒，所述支撑杆的一端安装有拉板，所述外壳的内壁安装有套筒，所述套筒的内壁安装有弹簧。本实用新型通过安装有套筒、卡杆和滤网，实现了便清理滤网过滤的大颗粒提高物料品质的效果，轻质抹灰石膏砂浆原料废碎后由滤网对其进行过滤，拉动拉杆带动弹簧移动，弹簧移动使拉杆带动卡杆移动，卡杆移动使其移出卡板，拉动拉板带动支撑杆移动，支撑杆移动带动滤网移动，滤网移动使其拉出方便清理滤网过滤的大颗粒通过物料品质，实现了方便清理滤网过滤的大颗粒提高物料品质的功能。

但是上述方案仍存在不足：该装置在粉碎轻质石膏原料后可以将过滤网从装置中拉出来，清理过滤网上的大颗粒轻质石膏原料，增加粉碎操作流程，影响原料粉碎速度，不能适应工厂的快速生产。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种原料粉碎装置，以解决该装置在粉碎轻质石膏原料后可以将过滤网从装置中拉出来，清理过滤网上的大颗粒轻质石膏原料，增加粉碎操作流程，影响原料粉碎速度，不能适应工厂的快速生产问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种原料粉碎装置，包括：粉碎箱，所述粉碎箱的底面四个拐角均固定安装有支撑杆，所述粉碎箱的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动轴的一端穿过所述粉碎箱的一侧并延伸至所述粉碎箱的内部，所述粉碎箱的另一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴的一端穿过所述粉碎箱的一侧并延伸至所述粉碎箱的内部，所述粉碎箱的顶面开设有置入孔；粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述粉碎箱的内部，用于对轻质抹灰石膏原料进行粉碎。

通过采用上述技术方案，通过设置粉碎组件，通过粉碎组件用于对轻质抹灰石膏原料进行粉碎。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎组件包括：搅拌叶，所述搅拌叶固定安装在所述第一驱动电机驱动轴的一端，所述搅拌叶的一端与所述粉碎箱的内部一侧通过轴承连接，所述粉碎箱的内部固定套设有连接架，所述连接架的内部固定套设有第一过滤网，所述粉碎箱的内部一侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内部滑动卡接有齿环，所述第二驱动电机驱动轴的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿环相啮合，所述齿环的一侧固定安装有铲料板。

通过采用上述技术方案，通过设置置入孔，通过置入孔向粉碎箱的内部置入轻质抹灰石膏原料，随后启动第一驱动电机带动搅拌叶快速旋转，从而对轻质抹灰石膏原料进行搅拌粉碎，粉碎后的轻质抹灰石膏原料经过第一过滤网的过滤从粉碎箱内出来，当有大颗粒轻质抹灰石膏原料没有被第一过滤网过滤时，启动第二驱动电机带动齿轮旋转，使得铲料板旋转，从而将第一过滤网表面的大颗粒轻质抹灰石膏原料铲起，当铲料板移动到搅拌叶的顶面时，受到重力作用，大颗粒轻质抹灰石膏原料重新落入到搅拌叶上，从而自动的对第一过滤网的大颗粒轻质抹灰石膏原料进行处理，大大增加了粉碎效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎箱的左右两侧均固定安装有集尘箱，所述集尘箱相互靠近的两侧均固定安装有连接筒，所述连接筒与所述集尘箱的内部相连通，所述连接筒的内部固定套设有涡轮风扇，所述粉碎箱的底面设置有底盖，所述底盖的底面开设有若干个连通孔，所述底盖的内部固定套设有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置涡轮风扇，通过涡轮风扇将轻质抹灰石膏原料置入置入孔内时产生的灰尘吸入到集尘箱的内部，从而减少灰尘影响到工作人员的操作。

作为本实用新型进一步的方案，所述粉碎箱的顶面固定安装有漏斗，所述漏斗与所述置入孔相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置漏斗，通过漏斗便于更好的向粉碎箱内部加入轻质抹灰石膏原料。

作为本实用新型进一步的方案，所述底盖通过搭扣与所述集尘箱的底面可拆卸的连接。

通过采用上述技术方案，通过设置底盖，通过底盖采用搭扣与集尘箱的底面可拆卸的连接，从而便于对第二过滤网进行清理。

作为本实用新型进一步的方案，所述底盖的顶面固定安装有密封条。

通过采用上述技术方案，通过设置密封条，通过密封条可以防止灰尘从底盖与集尘箱连接缝隙出漏出来。

本实用新型提供了一种原料粉碎装置，有益效果在于：

通过设置置入孔，通过置入孔向粉碎箱的内部置入轻质抹灰石膏原料，随后启动第一驱动电机带动搅拌叶快速旋转，从而对轻质抹灰石膏原料进行搅拌粉碎，粉碎后的轻质抹灰石膏原料经过第一过滤网的过滤从粉碎箱内出来，当有大颗粒轻质抹灰石膏原料没有被第一过滤网过滤时，启动第二驱动电机带动齿轮旋转，使得铲料板旋转，从而将第一过滤网表面的大颗粒轻质抹灰石膏原料铲起，当铲料板移动到搅拌叶的顶面时，受到重力作用，大颗粒轻质抹灰石膏原料重新落入到搅拌叶上，从而自动的对第一过滤网的大颗粒轻质抹灰石膏原料进行处理，大大增加了粉碎效率，适应工厂的快速生产。

通过设置涡轮风扇，通过涡轮风扇将轻质抹灰石膏原料置入置入孔内时产生的灰尘吸入到集尘箱的内部，从而减少灰尘影响到工作人员的操作，通过设置漏斗，通过漏斗便于更好的向粉碎箱内部加入轻质抹灰石膏原料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的铲料板结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卡接槽结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、支撑杆；3、第一驱动电机；4、第二驱动电机；5、置入孔；6、搅拌叶；7、连接架；8、第一过滤网；9、卡接槽；10、齿环；11、齿轮；12、铲料板；13、集尘箱；14、连接筒；15、涡轮风扇；16、底盖；17、连通孔；18、第二过滤网；19、漏斗；20、密封条。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底面四个拐角均固定安装有支撑杆2，粉碎箱1的一侧固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3为已有结构在此不作赘述，第一驱动电机3驱动轴的一端穿过粉碎箱1的一侧并延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1的另一侧固定安装有第二驱动电机4，第二驱动电机4为已有结构在此不作赘述，第二驱动电机4驱动轴的一端穿过粉碎箱1的一侧并延伸至粉碎箱1的内部，粉碎箱1的顶面开设有置入孔5，粉碎箱1的内部设置有粉碎组件，用于对轻质抹灰石膏原料进行粉碎，粉碎箱1的左右两侧均固定安装有集尘箱13，集尘箱13相互靠近的两侧均固定安装有连接筒14，连接筒14与集尘箱13的内部相连通，连接筒14的内部固定套设有涡轮风扇15，涡轮风扇15为已有结构在此不作赘述，粉碎箱1的底面设置有底盖16，底盖16的底面开设有若干个连通孔17，底盖16的内部固定套设有第二过滤网18，第二过滤网18为已有结构在此不作赘述，通过设置涡轮风扇15，通过涡轮风扇15将轻质抹灰石膏原料置入置入孔5内时产生的灰尘吸入到集尘箱13的内部，从而减少灰尘影响到工作人员的操作，粉碎箱1的顶面固定安装有漏斗19，漏斗19为已有结构在此不作赘述，漏斗19与置入孔5相连通，通过设置漏斗19，通过漏斗19便于更好的向粉碎箱1内部加入轻质抹灰石膏原料。

参见图1、图2、图3和图4，粉碎组件包括搅拌叶6，搅拌叶6为已有结构在此不作赘述，搅拌叶6固定安装在第一驱动电机3驱动轴的一端，搅拌叶6的一端与粉碎箱1的内部一侧通过轴承连接，粉碎箱1的内部固定套设有连接架7，连接架7的内部固定套设有第一过滤网8，第一过滤网8为已有结构在此不作赘述，粉碎箱1的内部一侧开设有卡接槽9，卡接槽9的内部滑动卡接有齿环10，第二驱动电机4驱动轴的一端固定安装有齿轮11，齿轮11为已有结构在此不作赘述，齿轮11与齿环10相啮合，齿环10的一侧固定安装有铲料板12，通过置入孔5向粉碎箱1的内部置入轻质抹灰石膏原料，随后启动第一驱动电机3带动搅拌叶6快速旋转，从而对轻质抹灰石膏原料进行搅拌粉碎，粉碎后的轻质抹灰石膏原料经过第一过滤网8的过滤从粉碎箱1内出来，当有大颗粒轻质抹灰石膏原料没有被第一过滤网8过滤时，启动第二驱动电机4带动齿轮11旋转，使得铲料板12旋转，从而将第一过滤网8表面的大颗粒轻质抹灰石膏原料铲起，当铲料板12移动到搅拌叶6的顶面时，受到重力作用，大颗粒轻质抹灰石膏原料重新落入到搅拌叶6上，从而自动的对第一过滤网8的大颗粒轻质抹灰石膏原料进行处理，大大增加了粉碎效率，底盖16通过搭扣与集尘箱13的底面可拆卸的连接，通过底盖16采用搭扣与集尘箱13的底面可拆卸的连接，从而便于对第二过滤网18进行清理，底盖16的顶面固定安装有密封条20，密封条20为已有结构在此不作赘述，通过密封条20可以防止灰尘从底盖16与集尘箱13连接缝隙出漏出来。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，通过设置漏斗19，通过漏斗19向粉碎箱1的内部置入轻质抹灰石膏原料，随后启动第一驱动电机3带动搅拌叶6快速旋转，从而对轻质抹灰石膏原料进行搅拌粉碎，粉碎后的轻质抹灰石膏原料经过第一过滤网8的过滤从粉碎箱1内出来，当有大颗粒轻质抹灰石膏原料没有被第一过滤网8过滤时，启动第二驱动电机4带动齿轮11旋转，在齿轮11与齿环10啮合作用下带动铲料板12旋转，从而将第一过滤网8表面的大颗粒轻质抹灰石膏原料铲起，当铲料板12移动到搅拌叶6的顶面时，受到重力作用，大颗粒轻质抹灰石膏原料重新落入到搅拌叶6上，从而自动的对第一过滤网8的大颗粒轻质抹灰石膏原料进行处理，通过涡轮风扇15将轻质抹灰石膏原料置入置入孔5内时产生的灰尘吸入到集尘箱13的内部，从而减少灰尘影响到工作人员的操作，通过漏斗19便于更好的向粉碎箱1内部加入轻质抹灰石膏原料，通过底盖16采用搭扣与集尘箱13的底面可拆卸的连接，从而便于对第二过滤网18进行清理，通过密封条20可以防止灰尘从底盖16与集尘箱13连接缝隙出漏出来。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种原料粉碎装置，其特征在于，包括：

粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)的底面四个拐角均固定安装有支撑杆(2)，所述粉碎箱(1)的一侧固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)驱动轴的一端穿过所述粉碎箱(1)的一侧并延伸至所述粉碎箱(1)的内部，所述粉碎箱(1)的另一侧固定安装有第二驱动电机(4)，所述第二驱动电机(4)驱动轴的一端穿过所述粉碎箱(1)的一侧并延伸至所述粉碎箱(1)的内部，所述粉碎箱(1)的顶面开设有置入孔(5)；

粉碎组件，所述粉碎组件设置在所述粉碎箱(1)的内部，用于对轻质抹灰石膏原料进行粉碎，所述粉碎组件包括：

搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)固定安装在所述第一驱动电机(3)驱动轴的一端，所述搅拌叶(6)的一端与所述粉碎箱(1)的内部一侧通过轴承连接，所述粉碎箱(1)的内部固定套设有连接架(7)，所述连接架(7)的内部固定套设有第一过滤网(8)，所述粉碎箱(1)的内部一侧开设有卡接槽(9)，所述卡接槽(9)的内部滑动卡接有齿环(10)，所述第二驱动电机(4)驱动轴的一端固定安装有齿轮(11)，所述齿轮(11)与所述齿环(10)相啮合，所述齿环(10)的一侧固定安装有铲料板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的左右两侧均固定安装有集尘箱(13)，所述集尘箱(13)相互靠近的两侧均固定安装有连接筒(14)，所述连接筒(14)与所述集尘箱(13)的内部相连通，所述连接筒(14)的内部固定套设有涡轮风扇(15)，所述粉碎箱(1)的底面设置有底盖(16)，所述底盖(16)的底面开设有若干个连通孔(17)，所述底盖(16)的内部固定套设有第二过滤网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶面固定安装有漏斗(19)，所述漏斗(19)与所述置入孔(5)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，所述底盖(16)通过搭扣与所述集尘箱(13)的底面可拆卸的连接。

5.根据权利要求4所述的一种原料粉碎装置，其特征在于，所述底盖(16)的顶面固定安装有密封条(20)。