CN220386447U - 一种搅拌器及液体食品原料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体食品原料加工技术领域，具体为一种搅拌器及液体食品原料加工设备，包括：搅拌器本体的一侧设置有搅拌装置，搅拌器本体的顶部设置有安装管，安装管的表面设置有进料管；有益效果为：本实用提出的一种搅拌器及液体食品原料加工设备，当要将进料管安装到搅拌器本体的顶部时，先将进料管对准安装槽，同时将卡板对准插槽后插入，从而将进料管安装到搅拌器本体的顶部，当要将进料管固定在安装槽内时，先转动安装槽内的进料管，使卡板对准固定板一端内表面的卡槽，接着由上进液管向上液压槽内通入液压油，将固定板向下压动直到卡板完全插入卡槽内，从而将进料管固定到安装槽内，这种操作方式方便快捷，并且提高了安装和拆卸的效率。

Description

一种搅拌器及液体食品原料加工设备

技术领域

本实用新型涉及液体食品原料加工领域，具体为一种搅拌器及液体食品原料加工设备。

背景技术

液体食品是一种可流动的呈液体状态的食品，可为人类的生存，生长和繁殖提供特定的营养，液体食品的种类繁多，包括奶制品，食用油，酒精饮料，蜂蜜及果蔬饮品等。

现有技术中，液体食品原料加工时一般会使用到搅拌器，搅拌器一般通过进料管输入原料。

但是，传统的搅拌器的输料管一般通过螺钉固定连接在搅拌器的顶部，这种固定方式较为繁琐，安装效率较低，并且拆卸较为麻烦，为此，本实用新型提出一种搅拌器及液体食品原料加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌器及液体食品原料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌器，所述搅拌器包括：搅拌器本体，搅拌器本体的一侧设置有搅拌装置，搅拌器本体的顶部设置有安装管，安装管内开设有进料口，安装管的外表面设置有密封胶圈，安装管的外部设置有挡板，安装管与挡板之间开设有安装槽，安装槽内设置有进料管，进料管的一端设置有卡板，挡板的外部设置有液压缸；

液压缸，液压缸的下端设置有下进液管，下进液管一端开设有下液压槽，液压缸的上端设置有上进液管，上进液管一端开设有上液压槽，液压缸和挡板之间设置有固定板，固定板一端的表面开设有插槽，固定板一端的内表面开设有卡槽。

优选的，所述安装管固定连接在搅拌器本体的顶部，安装管呈圆柱状结构，密封胶圈固定连接在安装管的外表面。

优选的，所述挡板固定连接在搅拌器本体的顶部，挡板呈圆柱状结构，挡板和安装管之间开设的安装槽呈圆柱状结构。

优选的，所述液压缸固定连接在搅拌器本体的顶部，液压缸呈圆柱状结构。

优选的，所述下进液管固定连接在液压缸的下端，下进液管呈圆柱状结构，上进液管固定连接在液压缸的上端，上进液管呈圆柱状结构。

优选的，所述固定板呈板状结构，固定板一端表面开设的插槽呈板状结构，固定板一端内表面开设的卡槽呈板状结构。

优选的，所述进料管呈圆柱状结构，卡板固定连接在进料管的一端，卡板呈板状结构。

一种液体食品原料加工设备，包括所述的搅拌器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用提出的一种搅拌器及液体食品原料加工设备，当要将进料管安装到搅拌器本体的顶部时，先将进料管对准安装槽，同时将卡板对准插槽后插入，从而将进料管安装到搅拌器本体的顶部，这种安装方式操作简单，并且密封胶圈可以保证食品原料不泄漏的同时还可以保证进料管安装时不易松动，当要将进料管固定在安装槽内时，先转动安装槽内的进料管，使卡板对准固定板一端内表面的卡槽，接着由上进液管向上液压槽内通入液压油，将固定板向下压动直到卡板完全插入卡槽内，从而将进料管固定到安装槽内，当要将进料管拆卸下来时，只需由下进液管向下液压槽内通入液压油，使固定板向上移动从而使进料管可以被拆卸下来，这种操作方式方便快捷，省时省力，并且提高了安装和拆卸的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构前视局部剖面示意图；

图4为图3中B处放大示意图；

图5为本实用新型结构侧视局部剖面示意图；

图6为图5中C处放大示意图。

图中：1、搅拌器本体；2、搅拌装置；3、安装管；4、进料口；5、密封胶圈；6、挡板；7、安装槽；8、液压缸；9、下进液管；10、上进液管；11、下液压槽；12、上液压槽；13、固定板；14、插槽；15、卡槽；16、进料管；17、卡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌器，所述搅拌器包括：搅拌器本体1，搅拌器本体1的一侧设置有搅拌装置2，搅拌器本体1的顶部设置有安装管3，安装管3内开设有进料口4，安装管3的外表面设置有密封胶圈5，安装管3的外部设置有挡板6，安装管3与挡板6之间开设有安装槽7，安装槽7内设置有进料管16，进料管16的一端设置有卡板17，挡板6的外部设置有液压缸8；液压缸8，液压缸8的下端设置有下进液管9，下进液管9一端开设有下液压槽11，液压缸8的上端设置有上进液管10，上进液管10一端开设有上液压槽12，液压缸8和挡板6之间设置有固定板13，固定板13一端的表面开设有插槽14，固定板13一端的内表面开设有卡槽15，一种液体食品原料加工设备，包括所述的搅拌器；

当要将进料管16安装到搅拌器本体1的顶部时，先将进料管16对准安装槽7，同时将卡板17对准插槽14后插入，从而将进料管16安装到搅拌器本体1的顶部，这种安装方式操作简单，并且密封胶圈5可以保证食品原料不泄漏的同时还可以保证进料管16安装时不易松动，当要将进料管16固定在安装槽7内时，先转动安装槽7内的进料管16，使卡板17对准固定板13一端内表面的卡槽15，接着由上进液管10向上液压槽12内通入液压油，将固定板13向下压动直到卡板17完全插入卡槽15内，从而将进料管16固定到安装槽7内，当要将进料管16拆卸下来时，只需由下进液管9向下液压槽11内通入液压油，使固定板13向上移动从而使进料管16可以被拆卸下来，这种操作方式方便快捷，省时省力，并且提高了安装和拆卸的效率。

实施例二

在实施例一的基础上设置有安装管3固定连接在搅拌器本体1的顶部，安装管3呈圆柱状结构，密封胶圈5固定连接在安装管3的外表面，挡板6固定连接在搅拌器本体1的顶部，挡板6呈圆柱状结构，挡板6和安装管3之间开设的安装槽7呈圆柱状结构，进料管16呈圆柱状结构，卡板17固定连接在进料管16的一端，卡板17呈板状结构；

当要将进料管16安装到搅拌器本体1的顶部时，先将进料管16对准安装槽7，同时将卡板17对准插槽14后插入，从而将进料管16安装到搅拌器本体1的顶部，这种安装方式操作简单，并且密封胶圈5可以保证食品原料不泄漏的同时还可以保证进料管16安装时不易松动。

实施例三

在实施例二的基础上设置有液压缸8固定连接在搅拌器本体1的顶部，液压缸8呈圆柱状结构，下进液管9固定连接在液压缸8的下端，下进液管9呈圆柱状结构，上进液管10固定连接在液压缸8的上端，上进液管10呈圆柱状结构，固定板13呈板状结构，固定板13一端表面开设的插槽14呈板状结构，固定板13一端内表面开设的卡槽15呈板状结构；

当要将进料管16固定在安装槽7内时，先转动安装槽7内的进料管16，使卡板17对准固定板13一端内表面的卡槽15，接着由上进液管10向上液压槽12内通入液压油，将固定板13向下压动直到卡板17完全插入卡槽15内，从而将进料管16固定到安装槽7内，当要将进料管16拆卸下来时，只需由下进液管9向下液压槽11内通入液压油，使固定板13向上移动从而使进料管16可以被拆卸下来，这种操作方式方便快捷，省时省力，并且提高了安装和拆卸的效率。

工作原理：实际使用时，当要将进料管16安装到搅拌器本体1的顶部时，先将进料管16对准安装槽7，同时将卡板17对准插槽14后插入，从而将进料管16安装到搅拌器本体1的顶部，这种安装方式操作简单，并且密封胶圈5可以保证食品原料不泄漏的同时还可以保证进料管16安装时不易松动，当要将进料管16固定在安装槽7内时，先转动安装槽7内的进料管16，使卡板17对准固定板13一端内表面的卡槽15，接着由上进液管10向上液压槽12内通入液压油，将固定板13向下压动直到卡板17完全插入卡槽15内，从而将进料管16固定到安装槽7内，当要将进料管16拆卸下来时，只需由下进液管9向下液压槽11内通入液压油，使固定板13向上移动从而使进料管16可以被拆卸下来，这种操作方式方便快捷，省时省力，并且提高了安装和拆卸的效率，这样避免了传统的搅拌器的输料管一般通过螺钉固定连接在搅拌器的顶部，这种固定方式较为繁琐，安装效率较低，并且拆卸较为麻烦的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种搅拌器，其特征在于：所述搅拌器包括：搅拌器本体(1)，搅拌器本体(1)的一侧设置有搅拌装置(2)，搅拌器本体(1)的顶部设置有安装管(3)，安装管(3)内开设有进料口(4)，安装管(3)的外表面设置有密封胶圈(5)，安装管(3)的外部设置有挡板(6)，安装管(3)与挡板(6)之间开设有安装槽(7)，安装槽(7)内设置有进料管(16)，进料管(16)的一端设置有卡板(17)，挡板(6)的外部设置有液压缸(8)；

液压缸(8)，液压缸(8)的下端设置有下进液管(9)，下进液管(9)一端开设有下液压槽(11)，液压缸(8)的上端设置有上进液管(10)，上进液管(10)一端开设有上液压槽(12)，液压缸(8)和挡板(6)之间设置有固定板(13)，固定板(13)一端的表面开设有插槽(14)，固定板(13)一端的内表面开设有卡槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌器，其特征在于：所述安装管(3)固定连接在搅拌器本体(1)的顶部，安装管(3)呈圆柱状结构，密封胶圈(5)固定连接在安装管(3)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌器，其特征在于：所述挡板(6)固定连接在搅拌器本体(1)的顶部，挡板(6)呈圆柱状结构，挡板(6)和安装管(3)之间开设的安装槽(7)呈圆柱状结构。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌器，其特征在于：所述液压缸(8)固定连接在搅拌器本体(1)的顶部，液压缸(8)呈圆柱状结构。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌器，其特征在于：所述下进液管(9)固定连接在液压缸(8)的下端，下进液管(9)呈圆柱状结构，上进液管(10)固定连接在液压缸(8)的上端，上进液管(10)呈圆柱状结构。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌器，其特征在于：所述固定板(13)呈板状结构，固定板(13)一端表面开设的插槽(14)呈板状结构，固定板(13)一端内表面开设的卡槽(15)呈板状结构。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌器，其特征在于：所述进料管(16)呈圆柱状结构，卡板(17)固定连接在进料管(16)的一端，卡板(17)呈板状结构。

8.一种液体食品原料加工设备，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一条所述的搅拌器。