CN220386090U - 一种新型空气滤芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及气体过滤技术领域,具体公开了一种新型空气滤芯,包括框架和滤芯本体,所述框架的内部配合安装有防震泡沫框,所述滤芯本体配合安装在防震泡沫框内,所述滤芯本体包括若干滤布以及若干波浪形状的连接条,若干所述滤布和连接条沿垂直于框架法线的方向交错排布于防震泡沫框内,所述滤布配合贴装在与自身相近的连接条上,若干所述连接条分为错位设置的两组,若干所述滤布和两组错位设置的连接条共同组成一个褶皱形状的滤芯,所述滤布包括银基抗菌纤维层和熔喷布层,本实用新型结构设计巧妙,进一步的提高了单位体积内滤芯的过滤面积,并且具有优秀的杀菌性能。

Description

一种新型空气滤芯
技术领域
本实用新型涉及气体过滤技术领域,尤其涉及一种新型空气滤芯。
背景技术
随着疫情或流感的爆发,人们对室内、车内空气的洁净度要求越来越高,现有的空气净化器或空调用空气滤芯,大多仅具备过滤功能,针对一些病菌或微生物,不具备灭活功能,附着在滤芯表面的病菌或微生物时间久了会产生异味,并且现有的滤芯基本仅是将一整块滤布反复折叠成褶皱状态来增加过滤面积,单位体积内的过滤面积仍然有提高的空间。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型空气滤芯。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
一种新型空气滤芯,包括框架和滤芯本体,所述框架的内部配合安装有防震泡沫框,所述滤芯本体配合安装在防震泡沫框内,所述滤芯本体包括若干滤布以及若干波浪形状的连接条,若干所述滤布和连接条沿垂直于框架法线的方向交错排布于防震泡沫框内,所述滤布与框架的法线平行且滤布呈波浪形状,所述滤布配合贴装在与自身相近的连接条上,若干所述连接条分为错位设置的两组,若干所述滤布和两组错位设置的连接条共同组成一个褶皱形状的滤芯,位于边缘的两块所述滤布均配合贴装在防震泡沫框上,所述连接条的两端和滤布的两端齐平,所述连接条的两端和滤布的两端均贴装在防震泡沫框上,所述滤布包括第一银基抗菌纤维层、熔喷布层和第二银基抗菌纤维层,所述熔喷布层位于第一银基抗菌纤维层和第二银基抗菌纤维层之间。
采用上述方案,将原本的一整块滤布分设成多块单独的滤布,并将每块滤布折叠呈波浪形状,并通过若干连接条将若干滤布连接以组成褶皱形状的滤芯,相较于仅将一整块滤布反复折叠成褶皱状态来增加过滤面积,将多块褶皱状态的滤布再组合形成褶皱状态的滤芯,使得滤芯在相垂直的两个方向上均具有折叠度,在同等的体积下,又进一步的增加了滤芯的过滤面积;滤布由银基抗菌纤维层和熔喷布层组成,银基抗菌纤维层不仅能够高效过滤空气中的细小灰尘、病菌、PM2.5颗粒物,还可以高效灭活接触的病菌等微生物,这样设置有效的增加了所过滤空气的洁净度,并解决产生异味的问题。
进一步的,所述熔喷布层由经纳米二氧化锰载银催化剂、钛白粉分散剂改性后的聚丙烯原料以及经纳米二氧化锰载银催化剂、钛白粉分散剂改性后的水驻极母粒混合后熔喷形成,所述第一银基抗菌纤维层、熔喷布层和第二银基抗菌纤维层的边部压焊成一体。
采用上述方案,预先对熔喷布的原料改性,再将原料混合熔喷形成熔喷布,大大提高了催化剂分布的均匀性,而催化剂对细菌病毒具有催化去除能力,使得熔喷布层对细菌病毒的催化去除能力大大提高,能够实时高效催化去除细菌病毒和微粒,进一步的加强了滤芯的抗菌能力。
本实用新型的有益效果为:相较于仅将一整块滤布反复折叠成褶皱状态来增加过滤面积,将多块褶皱状态的滤布再组合形成褶皱状态的滤芯,使得滤芯在相垂直的两个方向上均具有折叠度,在同等的体积下,又进一步的增加了滤芯的过滤面积;滤布由银基抗菌纤维层和熔喷布层组成,银基抗菌纤维层不仅能够高效过滤空气中的细小灰尘、病菌、PM2.5颗粒物,还可以高效灭活接触的病菌等微生物,这样设置有效的增加了所过滤空气的洁净度,并解决产生异味的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图;
图2为本实用新型实施例的爆炸图;
图3为本实用新型实施例中滤布的结构示意图。
附图编号说明:1、框架,11、防震泡沫框,2、滤布,21、银基抗菌纤维层,22、熔喷布层,23、第二银基抗菌纤维层,3、连接条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示,一种新型空气滤芯,包括矩形的框架1和滤芯本体,框架1具有一定的厚度,框架1的内部粘贴有防震泡沫框11,防震泡沫框11采用不透气的泡棉材料制成,滤芯本体配合安装在防震泡沫框11内,滤芯本体包括若干滤布2以及若干波浪形状的连接条3,连接条3具有两个相对应的波浪形状的贴合面,连接条3采用硬质塑料成型,若干滤布2和连接条3沿垂直于框架1法线的方向交错排布于防震泡沫框11内,滤布2与框架1的法线平行且滤布2呈与连接条3上的波浪面相对应的波浪形状,滤布2配合贴装在与自身相近的连接条3的贴合面上,若干连接条3分为上下设置的两组,两组连接条3错位设置,若干滤布2和两组错位设置的连接条3共同组成一个褶皱形状的滤芯,位于上端的一组连接条3的顶端面与滤布2的顶部边缘齐平,位于下端的一组连接条3的底端面与滤布2的底边缘齐平,位于左右边缘的两块滤布2均配合贴装在防震泡沫框11上,连接条3前后两端和滤布2的前后两端齐平,连接条3的前后两端和滤布2的前后两端均贴装在防震泡沫框11上,滤布2包括第一银基抗菌纤维层21、熔喷布层22和第二银基抗菌纤维层23,熔喷布层22位于第一银基抗菌纤维层21和第二银基抗菌纤维层23之间。
采用上述方案,将原本的一整块滤布2分设成多块单独的滤布2,并将每块滤布2折叠呈波浪形状,并通过若干连接条3将若干滤布2连接以组成褶皱形状的滤芯,相较于仅将一整块滤布2反复折叠成褶皱状态来增加过滤面积,将多块褶皱状态的滤布2再组合形成褶皱状态的滤芯,使得滤芯在前后和左右两个方向上均具有折叠度,在同等的体积下,又进一步的增加了滤芯的过滤面积;滤布2由银基抗菌纤维层和熔喷布层22组成,银基抗菌纤维层不仅能够高效过滤空气中的细小灰尘、病菌、PM2.5颗粒物,还可以高效灭活接触的病菌等微生物,这样设置有效的增加了所过滤空气的洁净度,并解决产生异味的问题。
本实施例中,熔喷布层22由经纳米二氧化锰载银催化剂、钛白粉分散剂改性后的聚丙烯原料以及经纳米二氧化锰载银催化剂、钛白粉分散剂改性后的水驻极母粒混合后熔喷形成,优选的,选择粒径20nm的纳米二氧化锰载银催化剂1%、钛白粉分散剂2%与聚丙烯原料共混改性,螺杆挤出造粒制备催化剂改性的聚丙烯原料,选择粒径20nm的纳米二氧化锰载银催化剂3%、钛白粉分散剂6%与水驻极母粒共混改性,螺杆挤出造粒制备催化剂改性的水驻极母粒原料,以质量比100:3将改性后的聚丙烯原料和水驻极母粒混合均匀,然后熔喷形成滤材,再将滤材切割制成单块滤布2大小的熔喷布层22,第一银基抗菌纤维层21、熔喷布层22和第二银基抗菌纤维层23的边部压焊成一体,预先对熔喷布的原料改性,再将原料混合熔喷形成熔喷布,大大提高了催化剂分布的均匀性,而催化剂对细菌病毒具有催化去除能力,使得熔喷布层22对细菌病毒的催化去除能力大大提高,能够实时高效催化去除细菌病毒和微粒,进一步的加强了滤芯的抗菌能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型空气滤芯,包括框架(1)和滤芯本体,其特征在于,所述框架(1)的内部配合安装有防震泡沫框(11),所述滤芯本体配合安装在防震泡沫框(11)内,所述滤芯本体包括若干滤布(2)以及若干波浪形状的连接条(3),若干所述滤布(2)和连接条(3)沿垂直于框架(1)法线的方向交错排布于防震泡沫框(11)内,所述滤布(2)与框架(1)的法线平行且滤布(2)呈波浪形状,所述滤布(2)配合贴装在与自身相近的连接条(3)上,若干所述连接条(3)分为错位设置的两组,若干所述滤布(2)和两组错位设置的连接条(3)共同组成一个褶皱形状的滤芯,位于边缘的两块所述滤布(2)均配合贴装在防震泡沫框(11)上,所述连接条(3)的两端和滤布(2)的两端齐平,所述连接条(3)的两端和滤布(2)的两端均贴装在防震泡沫框(11)上,所述滤布(2)包括第一银基抗菌纤维层(21)、熔喷布层(22)和第二银基抗菌纤维层(23),所述熔喷布层(22)位于第一银基抗菌纤维层(21)和第二银基抗菌纤维层(23)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型空气滤芯,其特征在于,所述熔喷布层(22)由经纳米二氧化锰载银催化剂、钛白粉分散剂改性后的聚丙烯原料以及经纳米二氧化锰载银催化剂、钛白粉分散剂改性后的水驻极母粒混合后熔喷形成,所述第一银基抗菌纤维层(21)、熔喷布层(22)和第二银基抗菌纤维层(23)的边部压焊成一体。
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