CN220385010U - 一种自动分水的洗碗机中喷臂 - Google Patents

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邝湘勇
张留广
龙翰
谢常庆
谭嘉健
夏山清
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Abstract

本实用新型公开了一种自动分水的洗碗机中喷臂,包括支管、旋转座、环盖和喷臂支座,所述喷臂支座的侧部设有呈“十”形分布的两个横向喷臂和两个纵向喷臂,当所述支管内注水时,两个弧形挡片分别封堵两个第一水口,两个纵向喷臂接通水路并实施喷水,当所述支管停止注水时,所述浮片回落并带动两个弧形挡片扭转45°,当所述支管内再次注水时,所述浮片带动两个弧形挡片再次扭转45°,两个弧形挡片分别封堵两个第二水口,两个横向喷臂接通水路并实施喷水。本实用新型通过控制所述支管的注水状态,能够改变两个横向喷臂和两个纵向喷臂的水路接通状态,从而实现朝上、朝下喷水方向的自动变换,较好地满足了上下两侧喷水的应用需求。

Description

一种自动分水的洗碗机中喷臂
技术领域
本实用新型涉及洗碗机,尤其涉及一种自动分水的洗碗机中喷臂。
背景技术
洗碗机的喷臂包含下喷臂和中喷臂,现有技术中的下喷臂一般向上喷水,中喷臂一般向下喷水,相关机构请参见公开号为:CN109124532A、名称为“一种洗碗机中喷臂水管连接结构”的中国专利公开文献,其中记载了:
“一种洗碗机中喷臂水管连接结构,中喷臂水管通过中连接接头连接至外接水管,所述外接水管与中连接接头之间通过连接螺母连接,所述连接螺母一端与所述外接水管螺纹连接,所述中连接接头转动卡接在所述连接螺母的另一端”;
此类机构中,中喷臂仅具有朝下喷水的功能,不能对中喷臂上方的餐具实施喷射,同时,受洗碗机内胆空间限制,也无法再增加中喷臂结构,因此存在洗涤效果不佳等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能够自动变换朝上、朝下喷水方向,能够满足上下两侧喷水需求的自动分水的洗碗机中喷臂。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种自动分水的洗碗机中喷臂,其包括有支管、旋转座、环盖和喷臂支座,所述支管包括有朝下设置的出水端,所述旋转座套设于所述出水端且二者转动配合,所述环盖套设于所述旋转座的下端且二者固定连接,所述喷臂支座的侧部设有呈“十”形分布的两个横向喷臂和两个纵向喷臂,所述横向喷臂和所述纵向喷臂的喷水方向不同,所述喷臂支座的顶部设有分水腔体,所述环盖盖合于所述分水腔体的顶部且二者密封配合,所述横向喷臂端部的第一水口和所述纵向喷臂端部的第二水口均连通于所述分水腔体,且所述第一水口和所述第二水口平齐设置,所述分水腔体内设有能够上下运动的浮片,所述浮片上开设有过水口,所述浮片的顶面对称设有两个第一楔形滑块,所述浮片的底面对称设有两个第二楔形滑块,所述浮片的边缘对称设有两个弧形挡片,所述弧形挡片用于封堵所述第一水口或者封堵所述第二水口,所述环盖的底面沿“十”形方向均匀分布有四个第三楔形滑块,所述第三楔形滑块的坡面用于与所述第一楔形滑块的坡面滑动配合,并在所述浮片上浮过程中驱使所述浮片旋转45°,所述分水腔体的底部沿“十”形方向均匀分布有四个第四楔形滑块,所述第四楔形滑块的坡面用于与所述第二楔形滑块的坡面滑动配合,并在所述浮片下落过程中驱使所述浮片继续旋转45°。
优选地,所述弧形挡片由所述浮片的边缘向下延伸。
优选地,所述浮片的边缘形成有向上凸出的环形凸缘。
优选地,相邻两个第三楔形滑块之间的所述环盖上形成有用于抵挡所述第一楔形滑块的限位凸块。
优选地,所述浮片上开设有两个相互对称的过水口。
优选地,所述过水口为扇形开口。
优选地,所述浮片的底部中心处形成有向下延伸的轴套,所述分水腔体的中心处形成有向上延伸的轴杆,所述轴杆插设于所述轴套内且二者滑动配合。
优选地,所述横向喷臂的底部设有多个第一喷水孔,所述纵向喷臂的顶部设有多个第二喷水孔。
优选地,所述环盖的内环端设有多个第一卡接部,所述旋转座的外环端设有多个第二卡接部,所述第一卡接部与所述第二卡接部一一对应且相互卡合。
优选地,所述环盖的边缘形成有向下延伸的环形包边部,所述环形包边部套设于所述分水腔体的上端且二者密封固定。
本实用新型公开的自动分水的洗碗机中喷臂中,当所述支管内注水时,两个弧形挡片分别封堵两个第一水口,两个纵向喷臂接通水路并实施喷水,当所述支管停止注水时,所述浮片回落并带动两个弧形挡片扭转45°,当所述支管内再次注水时,所述浮片带动两个弧形挡片再次扭转45°,两个弧形挡片分别封堵两个第二水口,两个横向喷臂接通水路并实施喷水。基于上述原理可见,本实用新型通过控制所述支管的注水状态,能够改变两个横向喷臂和两个纵向喷臂的水路接通状态,从而实现朝上、朝下喷水方向的自动变换,较好地满足了上下两侧喷水的应用需求。
附图说明
图1为本实用新型洗碗机中喷臂的立体图;
图2为本实用新型洗碗机中喷臂的分解图一;
图3为本实用新型洗碗机中喷臂的分解图二;
图4为浮片的立体图一;
图5为浮片的立体图二;
图6为环盖的立体图;
图7为分水腔体的内部结构图;
图8为本实用新型洗碗机中喷臂的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种自动分水的洗碗机中喷臂,结合图1至图8所示,其包括有支管1、旋转座2、环盖3和喷臂支座4,所述支管1包括有朝下设置的出水端10,所述旋转座2套设于所述出水端10且二者转动配合,所述环盖3套设于所述旋转座2的下端且二者固定连接,所述喷臂支座4的侧部设有呈“十”形分布的两个横向喷臂40和两个纵向喷臂41,所述横向喷臂40和所述纵向喷臂41的喷水方向不同,所述喷臂支座4的顶部设有分水腔体42,所述环盖3盖合于所述分水腔体42的顶部且二者密封配合,所述横向喷臂40端部的第一水口400和所述纵向喷臂41端部的第二水口410均连通于所述分水腔体42,且所述第一水口400和所述第二水口410平齐设置,所述分水腔体42内设有能够上下运动的浮片5,所述浮片5上开设有过水口50,所述浮片5的顶面对称设有两个第一楔形滑块51,所述浮片5的底面对称设有两个第二楔形滑块52,所述浮片5的边缘对称设有两个弧形挡片53,所述弧形挡片53用于封堵所述第一水口400或者封堵所述第二水口410,所述环盖3的底面沿“十”形方向均匀分布有四个第三楔形滑块30,所述第三楔形滑块30的坡面用于与所述第一楔形滑块51的坡面滑动配合,并在所述浮片5上浮过程中驱使所述浮片5旋转45°,所述分水腔体42的底部沿“十”形方向均匀分布有四个第四楔形滑块43,所述第四楔形滑块43的坡面用于与所述第二楔形滑块52的坡面滑动配合,并在所述浮片5下落过程中驱使所述浮片5继续旋转45°。
上述结构中,当所述支管1内注水时,水由所述浮片5上的所述过水口50进入所述浮片5下方,所述浮片5在浮力作用下上浮,当所述浮片5顶面的两个第一楔形滑块51接触两个相对应的所述第三楔形滑块30时,在所述第一楔形滑块51和所述第三楔形滑块30的坡面滑动配合下,驱使所述浮片5旋转45°,此时的两个弧形挡片53分别封堵两个第一水口400;当所述支管1内停止注水时,所述浮片5随之回落,在回落过程中,所述浮片5底面的两个第二楔形滑块52接触两个相对应的所述第四楔形滑块43,基于所述第二楔形滑块52和所述第四楔形滑块43的坡面滑动配合关系,驱使所述浮片5继续旋转45°,同时带动两个弧形挡片53扭转45°;当所述支管1内再次注水时,重复上述过程,基于所述第一楔形滑块51和所述第三楔形滑块30的坡面滑动配合关系,驱使所述浮片5再次旋转45°,此时的两个弧形挡片53分别封堵两个第二水口410。
简言之,当所述支管1内注水时,两个弧形挡片53分别封堵两个第一水口400,两个纵向喷臂41接通水路并实施喷水,当所述支管1停止注水时,所述浮片5回落并带动两个弧形挡片53扭转45°,当所述支管1内再次注水时,所述浮片5带动两个弧形挡片53再次扭转45°,两个弧形挡片53分别封堵两个第二水口410,两个横向喷臂40接通水路并实施喷水。基于上述原理可见,本实用新型通过控制所述支管1的注水状态,能够改变两个横向喷臂40和两个纵向喷臂41的水路接通状态,从而实现朝上、朝下喷水方向的自动变换,较好地满足了上下两侧喷水的应用需求。
结合图4和图5所示,为了实现可靠封堵,在本实施例中,所述弧形挡片53由所述浮片5的边缘向下延伸。实际应用中,两个弧形挡片53之间具有避让开口,所述弧形挡片53的宽度小于或等于避让开口的宽度。
作为一种优选方式,所述浮片5的边缘形成有向上凸出的环形凸缘54。本实施例通过增加所述环形凸缘54,可扩大所述浮片5与所述分水腔体42内壁的配合面,从而保证所述浮片5平直地上下浮动。
请参见图6,在本实施例中,相邻两个第三楔形滑块30之间的所述环盖3上形成有用于抵挡所述第一楔形滑块51的限位凸块31。其中,所述限位凸块31的作用在于,当所述浮片5上浮至最高位置时,所述第一楔形滑块51运动至接近所述环盖3底面的位置,为避免所述浮片5继续扭转,本实施例在所述环盖3的底面设置了限位凸块31,利用所述限位凸块31对所述浮片5的扭转行程进行限制。
请参见图4,关于所述过水口50的优选形状,在本实施例中,所述浮片5上开设有两个相互对称的过水口50。进一步地,所述过水口50为扇形开口。
结合图5、图7和图8所示,为了进一步保证所述浮片5平直地上下运动,在本实施例中,所述浮片5的底部中心处形成有向下延伸的轴套55,所述分水腔体42的中心处形成有向上延伸的轴杆420,所述轴杆420插设于所述轴套55内且二者滑动配合。其中,所述轴套55与所述轴杆420之间同时具有转动配合和上下滑动配合的关系。
请参见图2和图3,关于所述横向喷臂40和所述纵向喷臂41的喷水孔朝向,在本实施例中,所述横向喷臂40的底部设有多个第一喷水孔401,所述纵向喷臂41的顶部设有多个第二喷水孔411。
作为一种优选方式,所述环盖3的内环端设有多个第一卡接部300,所述旋转座2的外环端设有多个第二卡接部200,所述第一卡接部300与所述第二卡接部200一一对应且相互卡合。其中,所述环盖3与所述旋转座2为可拆卸配合的卡接关系。
为了更好地与所述分水腔体42固定连接,在本实施例中,所述环盖3的边缘形成有向下延伸的环形包边部301,所述环形包边部301套设于所述分水腔体42的上端且二者密封固定。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,包括有支管(1)、旋转座(2)、环盖(3)和喷臂支座(4),所述支管(1)包括有朝下设置的出水端(10),所述旋转座(2)套设于所述出水端(10)且二者转动配合,所述环盖(3)套设于所述旋转座(2)的下端且二者固定连接,所述喷臂支座(4)的侧部设有呈“十”形分布的两个横向喷臂(40)和两个纵向喷臂(41),所述横向喷臂(40)和所述纵向喷臂(41)的喷水方向不同,所述喷臂支座(4)的顶部设有分水腔体(42),所述环盖(3)盖合于所述分水腔体(42)的顶部且二者密封配合,所述横向喷臂(40)端部的第一水口(400)和所述纵向喷臂(41)端部的第二水口(410)均连通于所述分水腔体(42),且所述第一水口(400)和所述第二水口(410)平齐设置,所述分水腔体(42)内设有能够上下运动的浮片(5),所述浮片(5)上开设有过水口(50),所述浮片(5)的顶面对称设有两个第一楔形滑块(51),所述浮片(5)的底面对称设有两个第二楔形滑块(52),所述浮片(5)的边缘对称设有两个弧形挡片(53),所述弧形挡片(53)用于封堵所述第一水口(400)或者封堵所述第二水口(410),所述环盖(3)的底面沿“十”形方向均匀分布有四个第三楔形滑块(30),所述第三楔形滑块(30)的坡面用于与所述第一楔形滑块(51)的坡面滑动配合,并在所述浮片(5)上浮过程中驱使所述浮片(5)旋转45°,所述分水腔体(42)的底部沿“十”形方向均匀分布有四个第四楔形滑块(43),所述第四楔形滑块(43)的坡面用于与所述第二楔形滑块(52)的坡面滑动配合,并在所述浮片(5)下落过程中驱使所述浮片(5)继续旋转45°。
2.如权利要求1所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,所述弧形挡片(53)由所述浮片(5)的边缘向下延伸。
3.如权利要求2所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,所述浮片(5)的边缘形成有向上凸出的环形凸缘(54)。
4.如权利要求1所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,相邻两个第三楔形滑块(30)之间的所述环盖(3)上形成有用于抵挡所述第一楔形滑块(51)的限位凸块(31)。
5.如权利要求1所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,所述浮片(5)上开设有两个相互对称的过水口(50)。
6.如权利要求5所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,所述过水口(50)为扇形开口。
7.如权利要求1所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,所述浮片(5)的底部中心处形成有向下延伸的轴套(55),所述分水腔体(42)的中心处形成有向上延伸的轴杆(420),所述轴杆(420)插设于所述轴套(55)内且二者滑动配合。
8.如权利要求1所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,所述横向喷臂(40)的底部设有多个第一喷水孔(401),所述纵向喷臂(41)的顶部设有多个第二喷水孔(411)。
9.如权利要求1所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,所述环盖(3)的内环端设有多个第一卡接部(300),所述旋转座(2)的外环端设有多个第二卡接部(200),所述第一卡接部(300)与所述第二卡接部(200)一一对应且相互卡合。
10.如权利要求1所述的自动分水的洗碗机中喷臂,其特征在于,所述环盖(3)的边缘形成有向下延伸的环形包边部(301),所述环形包边部(301)套设于所述分水腔体(42)的上端且二者密封固定。
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