CN220382825U - 一种具备内外散热通道的定子铁芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备内外散热通道的定子铁芯，包括定子铁芯与散热组件，所述散热组件包括定子铁芯内环线排列设置的多组缠绕条。本实用新型所述的一种具备内外散热通道的定子铁芯，定子铁芯内缠绕条两侧设置的侧弧形内凹边，可使得缠绕条两侧在缠绕定子绕组时，确保其贴紧于缠绕条外壁，而增大缠绕条之间的空间，并与外侧的内凹口之间形成有内散热通道，后在配合定子铁芯外端排列开设的外散热通道，可使得此定子铁芯内外端形成有内外散热通道，进而在使用中可以通过定子铁芯内转子后端的扇叶，进行电机工作中内外端热量的同时疏散，以提高定子铁芯使用中的散热效果，并可以在电机负荷运转时，保证其运转安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子铁芯技术领域，特别涉及一种具备内外散热通道的定子铁芯。
背景技术
定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路；定子铁芯一般采用含硅量较高的冷轧硅钢冲片分组叠压而成，硅钢冲片之间涂有绝缘漆，相互绝缘，电动机在正常运行过程中，由于电动机内部有绕组线圈，线圈存在较大的电阻，所以在通电时，线圈产生磁场的同时，定子铁芯也会产生热量，引起温升，温度过高会使绝缘材料加速老化，降低运行效率，减小可靠性。
现有的定子铁芯，如公开号CN209642409U公开的一种定子铁芯，虽然具有使导线在内部能够形成较为致密的收紧，不易出现晃动的优点，但此定子铁芯，其外端没有开设有外散热通道，且定子铁芯内的定子绕组在缠绕后，定子绕组的堆积，使得其内部也不易形成有内散热通道，没有设置内外散热通道的定子铁芯，其在使用中不具备良好的散热效果，为此，我们提出一种具备内外散热通道的定子铁芯。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具备内外散热通道的定子铁芯，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具备内外散热通道的定子铁芯，包括定子铁芯与散热组件，所述散热组件包括定子铁芯内环线排列设置的多组缠绕条，以及缠绕条内侧均设置的内抵挡条，所述内抵挡条的两侧还均设置有侧弧形内凹边，所述定子铁芯内缠绕条之间外端还均开设有多组内凹口，且内凹口呈环形排列。
优选的，所述散热组件还包括内凹口外端均设置的外弧形内凹边。
优选的，所述散热组件还包括定子铁芯内内凹口与两侧的缠绕条之间形成的内散热通道。
优选的，所述散热组件还包括定子铁芯外端环形排列开设的多组外散热通道，且外散热通道呈三角形状结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、一种具备内外散热通道的定子铁芯，定子铁芯内缠绕条两侧设置的侧弧形内凹边，可使得缠绕条两侧在缠绕定子绕组时，确保其贴紧于缠绕条外壁，而增大缠绕条之间的空间，并与外侧的内凹口之间形成有内散热通道，后在配合定子铁芯外端排列开设的外散热通道，可使得此定子铁芯内外端形成有内外散热通道，进而在使用中可以通过定子铁芯内转子后端的扇叶，进行电机工作中内外端热量的同时疏散，以提高定子铁芯使用中的散热效果，并可以在电机负荷运转时，保证其运转安全，同时，内散热通道与外散热通道只是对定子铁芯结构的改变，并不会增加其加工流程，进而也具备生产便利的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型定子绕组的缠绕图。
附图标记：
100、定子铁芯；
200、散热组件；201、缠绕条；202、内抵挡条；203、侧弧形内凹边；204、内凹口；205、外弧形内凹边；206、内散热通道；207、外散热通道。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实施例提供了一种具备内外散热通道的定子铁芯，包括定子铁芯100与散热组件200，散热组件200包括定子铁芯100内环线排列设置的多组缠绕条201，以及缠绕条201内侧均设置的内抵挡条202，内抵挡条202的两侧还均设置有侧弧形内凹边203，定子铁芯100内缠绕条201之间外端还均开设有多组内凹口204，且内凹口204呈环形排列，散热组件200还包括内凹口204外端均设置的外弧形内凹边205，散热组件200还包括定子铁芯100内内凹口204与两侧的缠绕条201之间形成的内散热通道206，散热组件200还包括定子铁芯100外端环形排列开设的多组外散热通道207，且外散热通道207呈三角形状结构。
具体的，定子铁心100是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，定子铁芯100一般采用含硅量较高的冷轧硅钢冲片分组叠压而成，硅钢冲片之间涂有绝缘漆，相互绝缘，此定子铁芯100内缠绕条201两侧设置的呈内凹圆弧形状结构的侧弧形内凹边203，主要用于定子绕组缠绕时，可以贴紧于缠绕条201两侧的侧弧形内凹边203，而在缠绕条201之间形成有较大的内散热通道206，定子铁芯100内缠绕条201之间外侧开设的呈外凸结构的内凹口204，主要用于增加缠绕条201之间内散热通道206的大小，定子铁芯100外端排列开设的外散热通道207，主要可在定子铁芯100外部形成有多组外散热通道207，进而共同配合内散热通道206，提高定子铁芯100整体使用中的内外同步散热，以优化其散热的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：
定子铁芯100内缠绕条201两侧设置的侧弧形内凹边203，可使得缠绕条201两侧在缠绕定子绕组时，确保其贴紧于缠绕条201外壁的侧弧形内凹边203，而增大缠绕条201之间的空间，并与外侧的内凹口204之间形成有内散热通道206，后在配合定子铁芯100外端排列开设的多组外散热通道207，可使得此定子铁芯100内外端形成有内、外散热通道，进而在使用中可以通过定子铁芯100内转子后端的扇叶，进行电机工作中内外端热量的同时疏散，以提高定子铁芯100使用中的散热效果，并可以在电机负荷运转时，保证其运转安全，同时，内散热通道206与外散热通道207只是对定子铁芯100结构的改变，并不会增加其加工流程，进而也具备生产便利的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种具备内外散热通道的定子铁芯，包括定子铁芯（100）与散热组件（200），其特征在于，所述散热组件（200）包括定子铁芯（100）内环线排列设置的多组缠绕条（201），以及缠绕条（201）内侧均设置的内抵挡条（202），所述内抵挡条（202）的两侧还均设置有侧弧形内凹边（203），所述定子铁芯（100）内缠绕条（201）之间外端还均开设有多组内凹口（204），且内凹口（204）呈环形排列。
2.根据权利要求1所述的一种具备内外散热通道的定子铁芯，其特征在于，所述散热组件（200）还包括内凹口（204）外端均设置的外弧形内凹边（205）。
3.根据权利要求1所述的一种具备内外散热通道的定子铁芯，其特征在于，所述散热组件（200）还包括定子铁芯（100）内内凹口（204）与两侧的缠绕条（201）之间形成的内散热通道（206）。
4.根据权利要求1所述的一种具备内外散热通道的定子铁芯，其特征在于，所述散热组件（200）还包括定子铁芯（100）外端环形排列开设的多组外散热通道（207），且外散热通道（207）呈三角形状结构。
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