CN220457183U - 一种利于散热的背绕式电机定子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种利于散热的背绕式电机定子结构，包括定子轭部，定子外齿，定子内齿和绕组线圈，其中，定子轭部呈环形结构，数个定子内齿、定子外齿与定子轭部相连并分别位于定子轭部内外两侧，绕组线圈整体缠绕于定子轭部上；定子轭部设有冷却孔，定子外齿为伞形，包括外齿根部和外齿极靴两部分，外齿根部径向内端与定子轭部径向端面相连，外齿根部径向外端连接外齿极靴;外齿极靴形状为伞面状，数个外齿极靴的外弧面位于同一圆上，并且每个外齿极靴沿圆弧向两侧进行延伸。本实用定子铁芯具有直接从内部散热的功能，可以降低电机温升，进而可以选用价格相对较低廉的散热和绝缘耐温材料，降低电机成本，提升电机寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，涉及利于散热的背绕式电机定子结构。
背景技术
在高速永磁电机领域，常采用背绕式定子结构替代整圆式分布式绕组结构，以达到降低电机轴向空间，方便电机轴系设计。但是，采用背绕式结构的高速永磁电机虽然因绕组端部变短而铜耗降低，但是由于定子外齿的存在，其定子外圆与机壳内圆之间并非完全接触，这会导致电机温升集中在定子内部，不易散出，为了不影响电机的使用寿命，需要配合使用价格更昂贵的散热和绝缘耐温材料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利于散热的背绕式电机定子结构，能解决上述的问题，且降低电机成本，提升电机寿命。
按照本实用新型提供的技术方案：一种利于散热的背绕式电机定子结构，包括定子轭部，定子外齿，定子内齿和绕组线圈，其中，定子轭部呈环形结构，数个定子内齿、定子外齿与定子轭部相连并分别位于定子轭部内外两侧，绕组线圈整体缠绕于定子轭部上；定子轭部设有冷却孔。
作为本实用新型的进一步改进，定子外齿为伞形，包括外齿根部和外齿极靴两部分，外齿根部径向内端与定子轭部径向端面相连，外齿根部径向外端连接外齿极靴。
作为本实用新型的进一步改进，外齿极靴形状为伞面状，数个外齿极靴的外弧面位于同一圆上，并且每个外齿极靴沿圆弧向两侧进行延伸。
作为本实用新型的进一步改进，定子内齿为伞形，包括内齿根部和内齿极靴两部分，内齿根部径向外端与定子轭部径向端面相连，内齿根部径向内端连接内齿极靴。
作为本实用新型的进一步改进，内齿极靴形状为伞面状，数个内齿极靴的外弧面位于同一圆上，并且每个内齿极靴沿圆弧向两侧进行延伸。
作为本实用新型的进一步改进，定子内齿和定子外齿的中心线在同一条直线上。
作为本实用新型的进一步改进，冷却孔位于定子轭部并轴向贯通整个定子。
本申请的积极进步效果在于：
本实用定子铁芯具有直接从内部散热的功能，可以降低电机温升，进而可以选用价格相对较低廉的散热和绝缘耐温材料，降低电机成本，提升电机寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图1中包括定子轭部1、定子内齿2、定子外齿3、背绕式定子机壳4、外齿根部5、外齿极靴6、内齿根部7、内齿极靴8、冷却孔9、绕组线圈10。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
由于图纸角度问题，可能有部分部件未画出，但其位置及连接关系可以根据文字表达部分理解。
如图1所示，本实用新型是一种利于散热的背绕式电机定子结构，包括定子轭部1，定子内齿2，定子内齿3和绕组线圈10。
定子轭部1呈环形结构，数个定子内齿2、定子外齿3与定子轭部1相连并分别位于定子轭部1内外两侧，绕组线圈10整体缠绕于定子轭部1上。定子轭部1设有冷却孔9，其数量和排列方式视具体情况而定。
定子外齿3为伞形，包括外齿根部5和外齿极靴6两部分，外齿根部5径向内端与定子轭部1径向端面相连，外齿根部5径向外端连接外齿极靴6，外齿极靴6形状为伞面状，数个外齿极靴6的外弧面位于同一圆上，并且每个外齿极靴6沿圆弧向两侧进行一定程度的延伸。
定子内齿2为伞形，包括内齿根部7和内齿极靴8两部分，内齿根部7径向外端与定子轭部1径向端面相连，内齿根部7径向内端连接内齿极靴8，内齿极靴8形状为伞面状，数个内齿极靴8的外弧面位于同一圆上，并且每个内齿极靴8沿圆弧向两侧进行一定程度的延伸。
定子外齿3做成伞型结构，与背绕式定子机壳4充分接触，能够增大散热输出面积，使电机热量更好的传递给外界，同时也保证了定子铁芯与背绕式定子机壳4安装牢固。此外，线圈在绕制时有鼓出凸起使线圈外径超出定子齿外径的风险，伞形结构可将线圈限制于齿内起到有效的防护作用，能够有效避免绕组与背绕式定子机壳4干涉，降低绕组绝缘破损风险。
为了更好的将定子内齿2和定子外齿3的热量散处，冷却孔9位于定子轭部1并轴向贯通整个定子。
本实用新型的工作过程如下：
在电机运行时，冷却介质可以通过冷却孔9进行热量交换，从而达到将电机定子内部热量带走的作用，进而可以选用价格相对较低廉的散热和绝缘耐温材料，降低电机的材料成本。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种利于散热的背绕式电机定子结构，其特征在于，定子轭部（1）呈环形结构，数个定子内齿（2）、定子外齿（3）与定子轭部（1）相连并分别位于定子轭部（1）内外两侧，绕组线圈（10）整体缠绕于定子轭部（1）上；定子轭部（1）设有冷却孔（9）。
2.如权利要求1所述的利于散热的背绕式电机定子结构，其特征在于，定子外齿（3）为伞形，包括外齿根部（5）和外齿极靴（6）两部分，外齿根部（5）径向内端与定子轭部（1）径向端面相连，外齿根部（5）径向外端连接外齿极靴（6）。
3.如权利要求2所述的利于散热的背绕式电机定子结构，其特征在于，外齿极靴（6）形状为伞面状，数个外齿极靴（6）的外弧面位于同一圆上，并且每个外齿极靴（6）沿圆弧向两侧进行延伸。
4.如权利要求1所述的利于散热的背绕式电机定子结构，其特征在于，定子内齿（2）为伞形，包括内齿根部（7）和内齿极靴（8）两部分，内齿根部（7）径向外端与定子轭部（1）径向端面相连，内齿根部（7）径向内端连接内齿极靴（8）。
5.如权利要求4所述的利于散热的背绕式电机定子结构，其特征在于，内齿极靴（8）形状为伞面状，数个内齿极靴（8）的外弧面位于同一圆上，并且每个内齿极靴（8）沿圆弧向两侧进行延伸。
6.如权利要求1所述的利于散热的背绕式电机定子结构，其特征在于，冷却孔（9）位于定子轭部（1）之上且沿轴向贯通整个定子。
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