CN220380980U - 磁芯排列工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁芯排列工装，涉及磁芯生产技术领域，所述磁芯排列工装包括第一板块和第二板块，所述第一板块的表面凹设有若干用于放置磁芯的第一凹槽，所述第二板块的表面凹设有若干用于承接磁芯的第二凹槽，所述第一板块和所述第二板块盖合，以使每一所述第一凹槽和一所述第二凹槽相对，翻转所述第一板块和所述第二板块，以使若干所述磁芯从所述第一凹槽翻面落入所述第二凹槽。本实用新型通过设置相互匹配的第一板块和第二板块，通过同时翻转第一板块和第二板块即可使多个磁芯从第一凹槽中同步翻面落入第二凹槽，实现多个磁芯的快速翻面。

Description

磁芯排列工装

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产技术领域，特别涉及一种磁芯排列工装。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯在实际生产过程中的碰撞、摩擦等现象可能会导致产品表面裂纹，造成成品磁芯的性能质量不过关，形成不良品。所以，磁芯生产完成后，根据质检需要，需要对生产后的磁芯进行检测。

目前，通常使用电子检测装置进行检测，检测时，用CCD相机照射磁芯表面，并通过计算机进行成像，通过观察计算机上的影像以挑选出带有裂纹的不良品。为了保证磁芯的六个面均能被检测到，在单面检测完成之后，需要进行翻面，以对另一面进行检测。目前，只能通过人工用镊子一个个将磁芯翻面，效率低，而且会出现翻面遗漏的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种磁芯排列工装，旨在实现磁芯的快速翻面，提高磁芯的检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的磁芯排列工装包括第一板块和第二板块，所述第一板块的表面凹设有若干用于放置磁芯的第一凹槽，所述第二板块的表面凹设有若干用于承接磁芯的第二凹槽，所述第一板块和所述第二板块盖合，以使每一所述第一凹槽和一所述第二凹槽相对，翻转所述第一板块和所述第二板块，以使若干所述磁芯从所述第一凹槽翻面落入所述第二凹槽。

可选地，若干所述第一凹槽和若干所述第二凹槽均为条形槽，并分别沿所述第一板块的长度方向和所述第二板块的长度方向延伸设置。

可选地，所述第一凹槽和所述第二凹槽的宽度一致且大于所述磁芯的宽度。

可选地，所述第一凹槽的一端为封闭端，所述第一凹槽的另一端为开口端，所述第二凹槽的一端为封闭端，所述第二凹槽的另一端为开口端，所述第二凹槽的封闭端与所述第一凹槽的封闭端相对设置，所述第二凹槽的开口端与所述第一凹槽的开口端相对设置。

可选地，若干所述第一凹槽和若干所述第二凹槽均为圆形槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的大小一致。

可选地，所述第一板块和所述第二板块滑动连接。

可选地，所述第一板块的表面凹设有避让槽，所述第一凹槽凹设于所述避让槽的底壁，所述第二板块嵌入所述避让槽以与所述第一板块滑动连接。

可选地，所述避让槽的侧壁凹设有卡槽，所述卡槽沿所述第一板块的长度方向延伸设置，所述第二板块的外壁凸设有与所述卡槽匹配的卡条，所述卡条嵌入所述卡槽以实现所述第二板块和第一板块的滑动连接。

可选地，所述第一板块的一端设置有阻挡条，所述阻挡条用于限制所述第二板块的滑动。

可选地，所述阻挡条设于所述避让槽的一端，并沿所述第一板块的宽度方向延伸设置。

本实用新型磁芯排列工装包括第一板块和第二板块，第一板块的表面凹设有若干用于放置磁芯的第一凹槽，第二板块的表面凹设有若干用于承接磁芯的第二凹槽，第一板块和第二板块盖合，以使每一第一凹槽和一第二凹槽相对，翻转第一板块和第二板块，以使若干磁芯从第一凹槽翻面落入第二凹槽。当进行磁芯检测时，多个磁芯依次排列于若干第一凹槽中，随后，用CCD相机依次扫描磁芯的外表面，并通过计算机进行成像，通过观察计算机上的影像以挑选出该面带有裂纹的不良品。当CCD相机单面检测完成之后，将第二板块与第一板块盖合，此时，第一板块在下，第二板块在上，第二凹槽和第一凹槽相对，随后，同时翻转第一板块和第二板块，此时，第一板块在上，第二板块在下，磁芯从第一板块翻面落入第二板块。随后，再次用CCD相机依次扫描磁芯的另一外表面，并通过计算机进行成像，通过观察计算机上的影像以挑选出该面带有裂纹的不良品。由此，本实用新型通过设置相互匹配的第一板块和第二板块，通过同时翻转第一板块和第二板块即可使多个磁芯从第一凹槽同步翻面落入第二凹槽，实现多个磁芯的快速翻面，与通过人工翻面的手段相比，大大提高了磁芯外观检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型磁芯排列工装一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型磁芯排列工装一实施例组装后的剖面图；

图3为本实用新型磁芯排列工装一实施例的第一板块的俯视图；

图4为本实用新型磁芯排列工装另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	磁芯排列工装	14	阻挡条
1	第一板块	2	第二板块
				11	第一凹槽	21	第二凹槽
12	避让槽	22	卡条
				13	卡槽	3	磁芯

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

磁芯在实际生产过程中的碰撞、摩擦等现象可能会导致产品表面裂纹，造成成品磁芯的性能质量不过关，形成不良品。所以，磁芯生产完成后，根据质检需要，需要对生产后的磁芯进行检测。目前，通常使用电子检测装置进行检测，检测时，用CCD相机照射磁芯表面，并通过计算机进行成像，通过观察计算机上的影像以挑选出带有裂纹的不良品。为了保证磁芯的六个面均能被检测到，在单面检测完成之后，需要进行翻面，以对另一面进行检测。目前，只能通过人工用镊子一个个将磁芯翻面，效率低，而且会出现翻面遗漏的现象。

为此，本实用新型提出一种磁芯排列工装100，以实现磁芯3的快速翻面，提高磁芯3的检测效率。

参照图1至图2，本实用新型磁芯排列工装100包括第一板块1和第二板块2，第一板块1的表面凹设有若干用于放置磁芯3的第一凹槽11，第二板块2的表面凹设有若干用于承接磁芯3的第二凹槽21，第一板块1和第二板块2盖合，以使每一第一凹槽11和一第二凹槽21相对，翻转第一板块1和第二板块2，以使若干磁芯3从第一凹槽11翻面落入第二凹槽21。

第一板块1的与第二板块2盖合接触的一面间隔凹设有若干第一凹槽11，第二板块2的与第一板块1盖合接触的一面间隔凹设有若干第二凹槽21，第二凹槽21设置的位置与第一凹槽11设置的位置相对。第一板块1和第二板块2具有分离的第一状态和盖合的第二状态，当第一板块1和第二板块2处于第二状态时，第一凹槽11和第二凹槽21正对。当进行磁芯3检测时，第一板块1和第二板块2处于第一状态，多个磁芯3依次排列于若干第一凹槽11中，随后，用CCD相机依次扫描磁芯3的外表面，并通过计算机进行成像，通过观察计算机上的影像以挑选出该面带有裂纹的不良品。当CCD相机单面检测完成之后，将第二板块2与第一板块1盖合，第一板块1和第二板块2从第一状态转换为第二状态，此时，第一板块1在下，第二板块2在上，第二凹槽21和第一凹槽11相对，随后，同时翻转第一板块1和第二板块2，此时，第一板块1在上，第二板块2在下，磁芯3从第一板块1翻面落入第二板块2。随后，再次用CCD相机依次扫描磁芯3的另一外表面，并通过计算机进行成像，通过观察计算机上的影像以挑选出该面带有裂纹的不良品。

综上，本实用新型通过设置相互匹配的第一板块1和第二板块2，通过同时翻转第一板块1和第二板块2即可使多个磁芯3从第一凹槽11同步翻面落入第二凹槽21，实现多个磁芯3的快速翻面，与通过人工翻面的手段相比，大大提高了磁芯3外观检测的效率。

在此，需要说明的是，本实用新型在实际使用的过程中，可先将磁芯3排列于第一凹槽11，而后将磁芯3翻面落入第二凹槽21，盖合时，第一板块1在下，第二板块2在上即可；当然，也可先将磁芯3排列于第二凹槽21，而后将磁芯3翻面落入第一凹槽11，盖合时，第二板块2在下，第一板块1在上即可。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，若干第一凹槽11和若干第二凹槽21均为条形槽，并分别沿第一板块1的长度方向和第二板块2的长度方向延伸设置。

第一板块1和第二板块2均为方形结构，具有长度方向和宽度方向，其中，长度方向的长度大于宽度方向的长度。第一凹槽11和第二凹槽21均为条形槽，并分别沿第一板块1和第二板块2的长度方向延伸设置。由此，磁芯3可沿第一板块1或第二板块2的长度方向依次排列在第一凹槽11或第二凹槽21中，磁芯3呈阵列式排列在第一板块1或第二板块2上，以增加磁芯3的单次检测的数量，实现磁芯3的批量化检测。

其中，第一凹槽11和第二凹槽21的宽度一致且均大于磁芯3的宽度。举例而言，第一凹槽11和第二凹槽21用于放置方形的磁芯3，第一凹槽11和第二凹槽21的宽度一致且均大于方形磁芯3的宽度，磁芯3的侧壁和第一凹槽11或第二凹槽21的侧壁留有一定的间隙，可为1mm～2mm的间隙，便于操作人员伸入镊子以将带有裂纹的不良品挑出，同时，也便于磁芯3在第一凹槽11或第二凹槽21的长度方向自由活动，避免磁芯3被卡住。

进一步的，第一凹槽11的一端为封闭端，第一凹槽11的另一端为开口端，第二凹槽21的一端为封闭端，第二凹槽21的另一端为开口端，第二凹槽21的封闭端与第一凹槽11的封闭端相对设置，第二凹槽21的开口端与第一凹槽11的开口端相对设置。

磁芯3检测完成之后，通常需要整齐排列后存放，若直接将第一板块1或第二板块2翻转，将磁芯3倒出，还需要对磁芯3进行重新排列，较为繁琐。为此，本实用新型磁芯排列工装100将第一凹槽11的一端设计为封闭端，另一端设计为开口端，相应的，第二凹槽21的一端也设计为封闭端，另一端也设计为开口端，当第一板块1和第二板块2盖合时，第二凹槽21的封闭端与第一凹槽11的封闭端相对设置，第二凹槽21的开口端与第一凹槽11的开口端相对设置。不难理解的，当经过检测发现不良品并将不良品挑出时，磁芯3列队中出现空缺，此时，可将第一凹槽11或第二凹槽21的开口端向上倾斜，磁芯3在重力的作用下朝向封闭端移动以将空缺进行填补；当磁芯3双面检测完成之后，可将第一凹槽11或第二凹槽21的封闭端向上倾斜，质检合格的磁芯3在重力的作用下从开口端掉出，而且，一边倾斜一边将第一板块1或第二板块2缓慢向后移动，可将磁芯3整齐从第一凹槽11或第二凹槽21中倒出，便于磁芯3的整齐存放。

参照图4，在本实用新型的另一实施例中，若干第一凹槽11和若干第二凹槽21均为圆形槽，第一凹槽11和第二凹槽21的大小一致。

本实施例与设置条形槽的实施例的不同之处在于，本实施例将第一凹槽11和第二凹槽21设置为圆形槽，第一凹槽11和第二凹槽21的容积大于单个磁芯3的体积，每一第一凹槽11和每一第二凹槽21用于放置一个磁芯3。由此，本实施例既可用于检测方形磁芯3，也可用于检测圆形磁芯3。

本实用新型中，第一板块1和第二板块2滑动连接，以便于第一板块1和第二板块2的组装和拆卸。

关于滑动连接的方式，第一板块1的表面凹设有避让槽12，第一凹槽11凹设于避让槽12的底壁，第二板块2嵌入避让槽12以与第一板块1滑动连接。

具体的，避让槽12的侧壁凹设有卡槽13，卡槽13沿第一板块1的长度方向延伸设置，第二板块2的外壁凸设有与卡槽13匹配的卡条22，卡条22嵌入卡槽13以实现第二板块2和第一板块1的滑动连接。

当第一板块1与第二板块2需要盖合组装时，将第二板块2的卡条22对准第一板块1的卡槽13，随后，将第二板块2滑入避让槽12，直至第二板块2的封闭端与第一板块1的封闭端平齐，第二板块2的开口端与第一板块1的开口端平齐，即完成第一板块1和第二板块2的拼接，随后，将第一板块1和第二板块2同时进行翻转，即可将磁芯3从第一凹槽11翻面落入第二凹槽21；随后，从第一凹槽11的其中一端向另外一端推动即可将第一板块1从避让槽12中滑出，即可实现第一板块1与第二板块2的快速拆卸。

参照图3，在本实用新型的一实施例中，第一板块1的一端设置有阻挡条14，阻挡条14用于限制第二板块2的滑动。

具体的，阻挡条14设于避让槽12的一端，并沿第一板块1的宽度方向延伸设置。

举例而言，阻挡条14设于第一凹槽11的封闭端，并沿第一板块1的宽度方向延伸设置，以将避让槽12的一端进行封堵。由此，第二板块2从第一凹槽11的开口端滑入，与第一板块1进行拼接，直至第一板块1的封闭端的外侧壁与阻挡条14抵接，避免了第二板块2过度滑动的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁芯排列工装，其特征在于，包括：

第一板块，所述第一板块的表面凹设有若干用于放置磁芯的第一凹槽；

第二板块，所述第二板块的表面凹设有若干用于承接磁芯的第二凹槽；

所述第一板块和所述第二板块盖合，以使每一所述第一凹槽和一所述第二凹槽相对，翻转所述第一板块和所述第二板块，以使若干所述磁芯从所述第一凹槽翻面落入所述第二凹槽。

2.如权利要求1所述的磁芯排列工装，其特征在于，若干所述第一凹槽和若干所述第二凹槽均为条形槽，并分别沿所述第一板块的长度方向和所述第二板块的长度方向延伸设置。

3.如权利要求2所述的磁芯排列工装，其特征在于，所述第一凹槽和所述第二凹槽的宽度一致且大于磁芯的宽度。

4.如权利要求2所述的磁芯排列工装，其特征在于，所述第一凹槽的一端为封闭端，所述第一凹槽的另一端为开口端；

所述第二凹槽的一端为封闭端，所述第二凹槽的另一端为开口端，所述第二凹槽的封闭端与所述第一凹槽的封闭端相对设置，所述第二凹槽的开口端与所述第一凹槽的开口端相对设置。

5.如权利要求1所述的磁芯排列工装，其特征在于，若干所述第一凹槽和若干所述第二凹槽均为圆形槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的大小一致。

6.如权利要求1至5任一项所述的磁芯排列工装，其特征在于，所述第一板块和所述第二板块滑动连接。

7.如权利要求6所述的磁芯排列工装，其特征在于，所述第一板块的表面凹设有避让槽，所述第一凹槽凹设于所述避让槽的底壁，所述第二板块嵌入所述避让槽以与所述第一板块滑动连接。

8.如权利要求7所述的磁芯排列工装，其特征在于，所述避让槽的侧壁凹设有卡槽，所述卡槽沿所述第一板块的长度方向延伸设置，所述第二板块的外壁凸设有与所述卡槽匹配的卡条，所述卡条嵌入所述卡槽以实现所述第二板块和第一板块的滑动连接。

9.如权利要求7所述的磁芯排列工装，其特征在于，所述第一板块的一端设置有阻挡条，所述阻挡条用于限制所述第二板块的滑动。

10.如权利要求9所述的磁芯排列工装，其特征在于，所述阻挡条设于所述避让槽的一端，并沿所述第一板块的宽度方向延伸设置。