CN220380695U - 一种检测高分子耐久型工业软管破损装置 - Google Patents

一种检测高分子耐久型工业软管破损装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及工业软管检测技术领域,且公开了一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,包括浸泡仓,所述浸泡仓的上方设置有移动组件,且移动组件的上方安装有密封组件,所述密封组件的一侧设置有夹持组件,所述浸泡仓的外侧一端安装有气泵组件,且气泵组件的上方设置有供气管道。该,通过设置的移动组件,实现便于带动工业软管的一端进行来回移动,使工作人员在对软管进行检测过程中,软管的端口可以固定,从而减少软管端头出现松脱的概率,通过设置的第一滑块位于滑轨内部滑动,可以使装置沿着横向方向移动,通过设置的第二滑块位于滑槽内部滑动,可以使装置沿着纵向方向滑动,使装置使用起来更加灵活。

Description

一种检测高分子耐久型工业软管破损装置
技术领域
本实用新型涉及工业软管检测技术领域,具体为一种检测高分子耐久型工业软管破损装置。
背景技术
工业软管的应用领域涵盖各种工业生产和流通领域,广泛应用于石油、化工、船舶、码头、油罐车、农业、食品、饮料、制药等行业,如以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压、气体、水、雾、泥、沙、铁等介质,工业软管与硬管不同,工业软管最大的特点是柔韧性好;根据不同的工作条件和性能要求,软管的设计差异很常用参数包括尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐久性等。
在对工业软管进行制造生产过程中,需要对制造出来的软管进行检测,检测软管是否出现破损,以便于工业软管后期可以正常地投入使用,在对软管进行检测过程中,需要利用到检测装置,来多软管进行检测,以辨别软管是否破损。
现有的对工业软管进行检测的装置,在使用过程中,对较长的工业软管移动较为不便,使得软管位于浸泡箱内部操作起来较为不便,使用起来不够灵活,同时软管的端头在来回移动的过程中,容易出现松脱,造成软管内部的气流向外逸散,导致对软管的检测不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,以解决上述背景技术中提出现有的软管检测装置,在对软管检测时,软管的端口移动较为不便,在移动软管过程中,端口容易松脱的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,包括浸泡仓,所述浸泡仓的上方设置有移动组件,且移动组件的上方安装有密封组件,所述密封组件的一侧设置有夹持组件,所述浸泡仓的外侧一端安装有气泵组件,且气泵组件的上方设置有供气管道;
所述移动组件包括滑轨,且滑轨的两端内部设置有限位块,所述滑轨内部设置有第一滑块,且第一滑块的一端连接有第一连接板,所述第一连接板的上表面开设有滑槽,且滑槽内部设置有第二滑块,所述第二滑块的上方连接有移动板;
所述密封组件包括固定块,且固定块的内部开设有螺孔,所述螺孔的内部设置有螺杆,且螺杆的一端连接有旋钮,所述螺杆远离旋钮的一端设置有压板,且压板的一侧连接有密封块;
所述夹持组件包括第二连接板,且第二连接板的两侧设置有铰接座,所述铰接座内部设置有连接块,且连接块的一端连接有夹持板,所述夹持板远离连接块的一端设置有定位板,且定位板内部开设有圆孔,所述圆孔内部安装有螺栓螺母组件。
优选地,所述滑轨的数量为两组,两组所述滑轨位于浸泡仓两侧对称设置,且滑轨与浸泡仓之间固定连接,所述限位块与滑轨之间过盈连接。
优选地,所述第一滑块与滑轨之间滑动连接,且第一滑块与第一连接板之间固定连接,且第一连接板位于浸泡仓上方开口顶部设置。
优选地,所述滑槽与第二滑块之间相匹配,且滑槽与第二滑块之间滑动连接,所述第二滑块与移动板之间固定连接。
优选地,所述固定块与移动板之间固定连接,且螺孔与螺杆之间螺纹连接,所述螺杆与旋钮之间固定连接,且螺杆与压板之间固定连接,所述压板与密封块之间固定连接。
优选地,所述第二连接板与压板之间固定连接,且铰接座与第二连接板之间固定连接,所述连接块位于铰接座内部转动。
优选地,所述连接块与夹持板之间固定连接,且夹持板与定位板之间固定连接,所述螺栓螺母组件贯穿圆孔并延伸至其外侧。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置的移动组件,实现便于带动工业软管的一端进行来回移动,使工作人员在对软管进行检测过程中,软管的端口可以固定,从而减少软管端头出现松脱的概率,通过设置的第一滑块位于滑轨内部滑动,可以使装置沿着横向方向移动,通过设置的第二滑块位于滑槽内部滑动,可以使装置沿着纵向方向滑动,使装置使用起来更加灵活。
第二、本实用新型通过设置的密封组件,实现便于将软管的端头进行密封固定,以便于配合工作人员对软管进行检测,通过设置的夹持组件,实现便于将软管与密封组件之间的位置进行固定,进一步的保证软管的端部位于固定装置一侧固定,转动旋钮,使旋钮带动螺杆转动,螺杆带动压板移动,压板移动带动密封块移动,使密封块将软管的端部堵住,从而达到一个较好的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固定块与密封块连接结构示意图;
图3为本实用新型的第二连接板与螺栓螺母组件连接结构示意图;
图4为本实用新型的第一滑块与第一连接板连接结构示意图。
图中:1、浸泡仓;2、移动组件;201、滑轨;202、限位块;203、第一滑块;204、第一连接板;205、滑槽;206、第二滑块;207、移动板;3、密封组件;301、固定块;302、螺孔;303、螺杆;304、旋钮;305、压板;306、密封块;4、夹持组件;401、第二连接板;402、铰接座;403、连接块;404、夹持板;405、定位板;406、圆孔;407、螺栓螺母组件;5、气泵组件;6、供气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,包括浸泡仓1,浸泡仓1的上方设置有移动组件2,且移动组件2的上方安装有密封组件3,密封组件3的一侧设置有夹持组件4,浸泡仓1的外侧一端安装有气泵组件5,且气泵组件5的上方设置有供气管道6;移动组件2包括滑轨201,且滑轨201的两端内部设置有限位块202,滑轨201内部设置有第一滑块203,且第一滑块203的一端连接有第一连接板204,第一连接板204的上表面开设有滑槽205,且滑槽205内部设置有第二滑块206,第二滑块206的上方连接有移动板207;密封组件3包括固定块301,且固定块301的内部开设有螺孔302,螺孔302的内部设置有螺杆303,且螺杆303的一端连接有旋钮304,螺杆303远离旋钮304的一端设置有压板305,且压板305的一侧连接有密封块306;夹持组件4包括第二连接板401,且第二连接板401的两侧设置有铰接座402,铰接座402内部设置有连接块403,且连接块403的一端连接有夹持板404,夹持板404远离连接块403的一端设置有定位板405,且定位板405内部开设有圆孔406,圆孔406内部安装有螺栓螺母组件407。
通过上述技术方案,通过设置的移动组件2,实现便于带动工业软管的一端进行来回移动,使工作人员在对软管进行检测过程中,软管的端口可以固定,从而减少软管端头出现松脱的概率,通过设置的第一滑块203位于滑轨201内部滑动,可以使装置沿着横向方向移动,通过设置的第二滑块206位于滑槽205内部滑动,可以使装置沿着纵向方向滑动,使装置使用起来更加灵活;同时通过设置的密封组件3,实现便于将软管的端头进行密封固定,以便于配合工作人员对软管进行检测,通过设置的夹持组件4,实现便于将软管与密封组件3之间的位置进行固定,进一步的保证软管的端部位于固定装置一侧固定,转动旋钮304,使旋钮304带动螺杆303转动,螺杆303带动压板305移动,压板305移动带动密封块306移动,使密封块306将软管的端部堵住,从而达到一个较好的密封效果。
具体的,滑轨201的数量为两组,两组滑轨201位于浸泡仓1两侧对称设置,且滑轨201与浸泡仓1之间固定连接,限位块202与滑轨201之间过盈连接。
通过上述技术方案,滑轨201与浸泡仓1之间固定连接,设置的限位块202可以有效的放置在移动过程中第一滑块203从滑轨201内部移动出去,设置的滑轨201便于使装置在移动过程中带动工业软管的端部进行移动。
具体的,第一滑块203与滑轨201之间滑动连接,且第一滑块203与第一连接板204之间固定连接,且第一连接板204位于浸泡仓1上方开口顶部设置。
通过上述技术方案,第一滑块203与滑轨201之间滑动连接,使第一滑块203滑动便于带动第一连接板204进行移动,且第一连接板204移动可以带动上方设置的密封组件3与夹持组件4进行移动,第一连接板204可以位于浸泡仓1上方顶部位置处移动,使得第一连接板204可以跟随工业软管的端部移动而移动。
具体的,滑槽205与第二滑块206之间相匹配,且滑槽205与第二滑块206之间滑动连接,第二滑块206与移动板207之间固定连接。
通过上述技术方案,第二滑块206位于滑槽205内部滑动,使第二滑块206可以位于滑槽205内部来回移动,使第二滑块206可以带动移动板207沿着横向的方向移动,使工业软管端头可以移动至任意位置,可以有效的放置端头松脱。
具体的,固定块301与移动板207之间固定连接,且螺孔302与螺杆303之间螺纹连接,螺杆303与旋钮304之间固定连接,且螺杆303与压板305之间固定连接,压板305与密封块306之间固定连接。
通过上述技术方案,固定块301与移动板207之间固定,使移动板207移动可以带动固定块301移动,且设置的螺杆303转动可以带动压板305移动,使压板305带动密封块306移动,使密封块306移动至工业软管内侧,装置在使用过程中保证软管内部的密封效果,且密封块306为橡胶材质。
具体的,第二连接板401与压板305之间固定连接,且铰接座402与第二连接板401之间固定连接,连接块403位于铰接座402内部转动。
通过上述技术方案,铰接座402与第二连接板401之间固定连接,设置的第二连接板401便于将铰接座402与压板305之间进行连接,且连接块403位于铰接座402内部,实现连接块403位于铰接座402内部转动。
具体的,连接块403与夹持板404之间固定连接,且夹持板404与定位板405之间固定连接,螺栓螺母组件407贯穿圆孔406并延伸至其外侧。
通过上述技术方案,设置夹持板404为柔性金属材质,夹持板404具备良好的形变能力,便于工作人员将工业软管与密封组件3之间进行连接固定,且利用螺栓螺母组件407贯穿圆孔406,使螺栓螺母组件407将两组夹持板404压紧固定,从而便于使夹持板404位于软管外侧固定。
在使用时,工作人员将浸泡仓1内部注满水,而后将待检测的工业软管放置在浸泡仓1内部,将工业软管的两端分别连接固定,转动旋钮304,使旋钮304带动螺杆303转动,螺杆303位于螺孔302内部转动的同时移动,使螺杆303移动带动压板305移动,使压板305移动带动密封块306移动,使密封块306将工业软管的一端堵住,而后翻转夹持板404,使夹持板404一端连接的连接块403位于铰接座402内侧翻转,使两组定位板405之间相互靠近,而后利用螺栓螺母组件407贯穿圆孔406,利用螺栓螺母组件407将两组夹持板404进行扎紧固定,后启动气泵组件5,使气泵组件5相工业软管内部加入气体,而后工作人员对工业软管进行逐段的检测,观察工业软管是否有泡沫向上冒出,以便于判断工业软管是否破损,且在对软管的来回移动过程中,使第一连接板204两侧连接的第一滑块203位于滑轨201内部移动,从而便于保证工业软管的端部不会出现松脱的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,包括浸泡仓(1),其特征在于:所述浸泡仓(1)的上方设置有移动组件(2),且移动组件(2)的上方安装有密封组件(3),所述密封组件(3)的一侧设置有夹持组件(4),所述浸泡仓(1)的外侧一端安装有气泵组件(5),且气泵组件(5)的上方设置有供气管道(6);
所述移动组件(2)包括滑轨(201),且滑轨(201)的两端内部设置有限位块(202),所述滑轨(201)内部设置有第一滑块(203),且第一滑块(203)的一端连接有第一连接板(204),所述第一连接板(204)的上表面开设有滑槽(205),且滑槽(205)内部设置有第二滑块(206),所述第二滑块(206)的上方连接有移动板(207);
所述密封组件(3)包括固定块(301),且固定块(301)的内部开设有螺孔(302),所述螺孔(302)的内部设置有螺杆(303),且螺杆(303)的一端连接有旋钮(304),所述螺杆(303)远离旋钮(304)的一端设置有压板(305),且压板(305)的一侧连接有密封块(306);
所述夹持组件(4)包括第二连接板(401),且第二连接板(401)的两侧设置有铰接座(402),所述铰接座(402)内部设置有连接块(403),且连接块(403)的一端连接有夹持板(404),所述夹持板(404)远离连接块(403)的一端设置有定位板(405),且定位板(405)内部开设有圆孔(406),所述圆孔(406)内部安装有螺栓螺母组件(407)。
2.根据权利要求1所述的一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,其特征在于:所述滑轨(201)的数量为两组,两组所述滑轨(201)位于浸泡仓(1)两侧对称设置,且滑轨(201)与浸泡仓(1)之间固定连接,所述限位块(202)与滑轨(201)之间过盈连接。
3.根据权利要求1所述的一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,其特征在于:所述第一滑块(203)与滑轨(201)之间滑动连接,且第一滑块(203)与第一连接板(204)之间固定连接,且第一连接板(204)位于浸泡仓(1)上方开口顶部设置。
4.根据权利要求1所述的一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,其特征在于:所述滑槽(205)与第二滑块(206)之间相匹配,且滑槽(205)与第二滑块(206)之间滑动连接,所述第二滑块(206)与移动板(207)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,其特征在于:所述固定块(301)与移动板(207)之间固定连接,且螺孔(302)与螺杆(303)之间螺纹连接,所述螺杆(303)与旋钮(304)之间固定连接,且螺杆(303)与压板(305)之间固定连接,所述压板(305)与密封块(306)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,其特征在于:所述第二连接板(401)与压板(305)之间固定连接,且铰接座(402)与第二连接板(401)之间固定连接,所述连接块(403)位于铰接座(402)内部转动。
7.根据权利要求1所述的一种检测高分子耐久型工业软管破损装置,其特征在于:所述连接块(403)与夹持板(404)之间固定连接,且夹持板(404)与定位板(405)之间固定连接,所述螺栓螺母组件(407)贯穿圆孔(406)并延伸至其外侧。
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