CN220380416U - 一种mpm连轧中心距测量尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MPM连轧中心距测量尺，包括尺定位框、轴向尺及径向尺，其中尺定位框为长边长度调节的矩形结构，该尺定位框的长边两端卡接定位在MPM连轧辊的两个轴向外端面上，尺定位框的两个短边的上表面沿MPM连轧辊的轴向方向滑动配合插接轴向尺，尺定位框的两个长边的下表面沿MPM连轧辊的径向方向滑动配合插接径向尺；径向尺的一端贴合在MPM连轧辊的周向弧面外壁上。该测量尺可精准定位MPM连轧辊弧面外周的缺陷点、缺陷带以及中心距位置，且结构简单，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧管技术领域，尤其涉及一种MPM连轧中心距测量尺。
背景技术
MPM连轧辊作为钢管外径的定径辊轧模具，被广泛应用于轧钢生产行业。当前在MPM连轧辊加工过程中发现，轧辊的弧面内壁会因加工时间延长而发生不规则内凹，甚至存在坑洼点缺陷或环形带状缺陷。当前在处理上述缺陷问题时，多采用人工或设备径向打磨手段，以标准弧度去除轧辊弧面内壁的缺陷，而后再调节轧辊辊轴与钢管轧制轴心的轴心距，以此进行缺陷MPM连轧辊的维修再利用。
然而在实际操作中，由于MPM连轧辊的外周弧面为凹弧面，其弧度尺寸、中心距、缺陷点轴向/径向位置等均难以测量，打磨时多依靠人工经验实施，极易发生打磨过渡、轧辊报废的情况。
因此，如何对MPM连轧辊的外周弧面进行精准测量，并精准定位缺陷点、缺陷带以及中心距位置，便成为本领域人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，解决现有技术的不足之处，提出一种MPM连轧中心距测量尺，该测量尺可精准定位MPM连轧辊弧面外周的缺陷点、缺陷带以及中心距位置，且结构简单，易于实现。
一种MPM连轧中心距测量尺，包括尺定位框、轴向尺及径向尺，其中尺定位框为长边长度调节的矩形结构，该尺定位框的长边两端卡接定位在MPM连轧辊的两个轴向外端面上，尺定位框的两个短边的上表面沿MPM连轧辊的轴向方向滑动配合插接轴向尺，尺定位框的两个长边的下表面沿MPM连轧辊的径向方向滑动配合插接径向尺；径向尺的一端贴合在MPM连轧辊的周向弧面外壁上。
而且，尺定位框包括固定短边、活动短边以及两根滑杆长边，其中固定短边与活动短边平行设置并分别卡接在MPM连轧辊的两个轴向外端面上，且固定短边与活动短边之间调节连接两根滑杆长边。
而且，滑杆长边的一端制出有外螺纹，该端的滑杆长边套装活动短边；活动短边背向固定短边的一侧面上压合连接有锁紧螺母，该锁紧螺母螺纹连接在滑杆长边的外螺纹上。
而且，滑杆长边上轴向滑动套装有滑套，该滑套上固设有滑动卡接径向尺的径向尺座。
而且，固定短边及活动短边上均固设有滑动卡接轴向尺的轴向尺座。
本实用新型的优点及技术效果在于：
本实用新型的一种MPM连轧中心距测量尺，首先通过固定短边和活动短边卡接MPM连轧辊的两个轴向外端面，进行尺身定位，实现固定短边和活动短边的对向夹持固定；其次，径向尺的一端贴合在MPM连轧辊的弧面外壁上，具体可以贴合在辊中心或缺陷点位置，此时可调节滑套与滑杆长边的连接位置，进而轴向滑动调节径向尺；同时径向尺由轴向尺正投影遮盖处的刻度即为所测点位的径向位置，该读数由径向尺上读出；同时轴向尺由径向尺正投影遮盖处的刻度即为所测点位的轴向位置，该读数由轴向尺上读出。
附图说明
图1为本实用新型的测量状态示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的仰视图；
图中：1-径向尺；2-尺定位框；3-轴向尺；4-MPM连轧辊；5-锁紧螺母；6-外螺纹；7-滑套；8-轴向尺座；9-活动短边；10-滑杆长边；11-固定短边；12-径向尺座。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种MPM连轧中心距测量尺，包括尺定位框2、轴向尺3及径向尺1，其中尺定位框为长边长度调节的矩形结构，该尺定位框的长边两端卡接定位在MPM连轧辊4的两个轴向外端面上，尺定位框的两个短边的上表面沿MPM连轧辊的轴向方向滑动配合插接轴向尺，尺定位框的两个长边的下表面沿MPM连轧辊的径向方向滑动配合插接径向尺；径向尺的一端贴合在MPM连轧辊的周向弧面外壁上。
而且，尺定位框包括固定短边11、活动短边9以及两根滑杆长边10，其中固定短边与活动短边平行设置并分别卡接在MPM连轧辊的两个轴向外端面上，且固定短边与活动短边之间调节连接两根滑杆长边。
而且，滑杆长边的一端制出有外螺纹6，该端的滑杆长边套装活动短边；活动短边背向固定短边的一侧面上压合连接有锁紧螺母5，该锁紧螺母螺纹连接在滑杆长边的外螺纹上。
而且，滑杆长边上轴向滑动套装有滑套7，该滑套上固设有滑动卡接径向尺的径向尺座12。
而且，固定短边及活动短边上均固设有滑动卡接轴向尺的轴向尺座8。
另外，本实用新型优选的，径向尺的一端制出有弧形顶撑面，该弧形顶撑面的端部贴合顶撑在MPM连轧辊的弧面外壁上。
为了更清楚地描述本实用新型的具体实施方式，下面提供一种实施例：
本实用新型的一种MPM连轧中心距测量尺，该测量尺用于测量MPM连轧辊周向内凹弧面上任意缺陷点或中心点的径向和轴向位置，具体测量方式为：
1、先将活动短边与固定短边卡接在MPM连轧辊的两个轴向外端面上，并且使其中一个滑杆长边贴合在MPM连轧辊的周向弧面最高点上，具体位置如图1所示；
2、旋紧锁紧螺母，以测量人员松手后，尺定位框仍能固定在MPM连轧辊上为准；
3、轴向平移径向尺座，并径向滑动径向尺，使径向尺一端的弧形顶撑面顶撑在MPM连轧辊弧面外壁的缺陷点上；
4、读取轴向尺上径向尺正投影覆盖的刻度，该刻度值即为该缺陷点的轴向位置；
5、读取径向尺上轴向尺正投影覆盖的刻度，该刻度值即为该缺陷点的径向位置。
最后，本实用新型的未尽述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的实施例或示例中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同限定。
Claims (5)
1.一种MPM连轧中心距测量尺，其特征在于：包括尺定位框、轴向尺及径向尺，其中尺定位框为长边长度调节的矩形结构，该尺定位框的长边两端卡接定位在MPM连轧辊的两个轴向外端面上，尺定位框的两个短边的上表面沿MPM连轧辊的轴向方向滑动配合插接轴向尺，尺定位框的两个长边的下表面沿MPM连轧辊的径向方向滑动配合插接径向尺；所述径向尺的一端贴合在MPM连轧辊的周向弧面外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种MPM连轧中心距测量尺，其特征在于：所述尺定位框包括固定短边、活动短边以及两根滑杆长边，其中固定短边与活动短边平行设置并分别卡接在MPM连轧辊的两个轴向外端面上，且固定短边与活动短边之间调节连接两根滑杆长边。
3.根据权利要求2所述的一种MPM连轧中心距测量尺，其特征在于：所述滑杆长边的一端制出有外螺纹，该端的滑杆长边套装活动短边；所述活动短边背向固定短边的一侧面上压合连接有锁紧螺母，该锁紧螺母螺纹连接在滑杆长边的外螺纹上。
4.根据权利要求2所述的一种MPM连轧中心距测量尺，其特征在于：所述滑杆长边上轴向滑动套装有滑套，该滑套上固设有滑动卡接径向尺的径向尺座。
5.根据权利要求3所述的一种MPM连轧中心距测量尺，其特征在于：所述固定短边及活动短边上均固设有滑动卡接轴向尺的轴向尺座。
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