CN220380110U - 一种具有恒温功能的干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥箱技术领域，具体是一种具有恒温功能的干燥箱，包括支撑基座、安装于支撑基座上的干燥箱、以及设置于干燥箱顶端的挥发端；干燥箱内置有干燥空间、以及设置于干燥空间中的载物件，干燥箱的侧沿设置有升降器件，载物件安装于升降器件上并且可于干燥空间内调节高度；干燥空间中设置有支撑架、以及分别安装于支撑架上的升温器，升温器分别安装于载物件的上下方；干燥空间的顶部设置有挥发区间、以及设置于挥发区间内引风机件，挥发端通过挥发区间与干燥空间相连通，引风机件安装于挥发端中。本申请能够减少通风对箱内恒温环境的影响，用于控制物品干燥受通风作业的影响，用以适合不同程度风干的各类物品。

Description

一种具有恒温功能的干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，具体是一种具有恒温功能的干燥箱。

背景技术

电热鼓风干燥箱又名“烘箱”，顾名思义，采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验，分为鼓风干燥和真空干燥两种，鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，使产品在一个很干净的状态下做试验，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱应用于化工，医药，铸造，汽车，食品，机械等各个行业。一般分为镀锌钢板和不锈钢内胆的，指针的和数显的，自然对流和鼓风循环的，常规烘箱和真空类型的。

现有技术中的干燥箱大多都是采用鼓风干燥的技术结构，通过加热干燥配合鼓风设备，使得水汽快速挥发，但是现有技术这种设备存在一定的缺陷，为了使得水汽的挥发，现有技术的干燥箱中必然存在通气栏，但是通气栏本身也会影响干燥箱内的恒温环境，导致物品的干燥程度存在差异。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有恒温功能的干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有恒温功能的干燥箱，包括支撑基座、安装于支撑基座上的干燥箱、以及设置于干燥箱顶端的挥发端；

所述干燥箱内置有干燥空间、以及设置于干燥空间中的载物件，所述干燥箱的侧沿设置有升降器件，所述载物件安装于升降器件上并且可于干燥空间内调节高度；

所述干燥空间中设置有支撑架、以及分别安装于支撑架上的升温器，所述升温器分别安装于载物件的上下方；

所述干燥空间的顶部设置有挥发区间、以及设置于挥发区间内引风机件，所述挥发端通过挥发区间与干燥空间相连通，引风机件安装于挥发端中。

作为本实用新型进一步的方案：所述载物件包括支撑框、以及架设于支撑框上的载物皿，所述升降器件包括设置于干燥箱侧沿的竖向支板、设置于竖向支板中的立式轨道、以及架设于立式轨道中的安装架框。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架框的侧沿通过滑动栓安装于立式轨道中，安装架框上设置有支撑基板，所述支撑基板上设置有支撑垫板，支撑框的底部架设于支撑垫板上，支撑框的侧沿通过固定栓安装于支撑基板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述立式轨道内设置有驱动丝杆，其中一侧的滑动栓通过螺套安装于驱动丝杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述挥发区间包括设置于干燥空间顶部中间区域的分流挡板、以及设置于分流挡板两端的导向挡板，所述导向挡板的边沿设置有导出口，所述导出口用以连通挥发端。

作为本实用新型进一步的方案：所述挥发端包括设置于干燥箱顶端的导出机筒，所述引风机件安装于导出机筒的中线位置并且位于分流挡板的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引风机件包括安装于导出机筒中的驱动转轴、以及安装于驱动转轴两侧的驱动叶，所述驱动转轴的安装端设置有驱动支台，所述驱动叶与驱动支台之间设置有螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、干燥空间中设置有支撑架、支撑架上设置有升温器，升温器架设于干燥空间的上下位置，形成不同的升温区域，作业时，也可以根据不同的干燥温度拟定升温器开启的数目，从而控制烘干温度。

二、载物件安装于升降器件上并且可于干燥空间内调节高度，继而可以控制载物件距离顶部挥发端的间距，用于控制物品干燥受通风作业的影响，用以适合不同程度风干的各类物品。

三、干燥空间的顶部设置有挥发区间，挥发区间采用侧翼通风的方式，使得引风机件带动的风力不直接吹向至载物件区域，从而减少通风对箱内恒温环境的影响。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的实施例提供的具有恒温功能的干燥箱的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的载物件的安装示意图。

图3为本实用新型的实施例提供的挥发端的结构示意图。

图中：11、支撑基座；12、干燥箱；13、挥发端；14、干燥空间；15、载物件；16、升降器件；17、升温器；18、支撑架；19、引风机件；10、挥发区间；21、支撑框；22、固定栓；23、载物皿；24、支撑基板；25、支撑垫板；31、竖向支板；32、安装架框；33、滑动栓；34、立式轨道；35、驱动丝杆；41、导出机筒；42、驱动叶；43、驱动转轴；44、驱动支台；45、螺旋叶片；51、分流挡板；52、导向挡板；53、导出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中：

请参阅图1，提供了一种具有恒温功能的干燥箱，包括支撑基座11、安装于支撑基座11上的干燥箱12、以及设置于干燥箱12顶端的挥发端13；

所述干燥箱12内置有干燥空间14、以及设置于干燥空间14中的载物件15，所述干燥箱12的侧沿设置有升降器件16，所述载物件15安装于升降器件16上并且可于干燥空间14内调节高度；

所述干燥空间14中设置有支撑架18、以及分别安装于支撑架18上的升温器17，所述升温器17分别安装于载物件15的上下方；

所述干燥空间14的顶部设置有挥发区间10、以及设置于挥发区间10内引风机件19，所述挥发端13通过挥发区间10与干燥空间14相连通，引风机件19安装于挥发端13中。

支撑基座11为底部支撑部件，干燥箱12装载于支撑基座11上，载物件15为带干燥的物品的装载容器，物品装载于载物件15上；干燥空间14中设置有支撑架18、支撑架18上设置有升温器17，升温器17架设于干燥空间14的上下位置，形成不同的升温区域，作业时，也可以根据不同的干燥温度拟定升温器17开启的数目，从而控制烘干温度。载物件15安装于升降器件16上并且可于干燥空间14内调节高度，继而可以控制载物件15距离顶部挥发端13的间距，用于控制物品干燥受通风作业的影响，用以适合不同程度风干的各类物品。干燥空间14的顶部设置有挥发区间10，挥发区间10采用侧翼通风的方式，使得引风机件19带动的风力不直接吹向至载物件15区域，从而减少通风对箱内恒温环境的影响。

在一个实施例中：

请参阅图2，所述载物件15包括支撑框21、以及架设于支撑框21上的载物皿23，所述升降器件16包括设置于干燥箱12侧沿的竖向支板31、设置于竖向支板31中的立式轨道34、以及架设于立式轨道34中的安装架框32。所述安装架框32的侧沿通过滑动栓33安装于立式轨道34中，安装架框32上设置有支撑基板24，所述支撑基板24上设置有支撑垫板25，支撑框21的底部架设于支撑垫板25上，支撑框21的侧沿通过固定栓22安装于支撑基板24上。

载物件15包括支撑框21、以及用于装载物品的载物皿23，载物皿23可以根据物品的造型更换，对于大体积物品可采用镂空的载物皿23，用以提高风干效果，对于小体积粉末型物品可采用闭合的载物皿23，同时也可以根据物品的材质而设置有配套的载物皿23。支撑框21用以定位载物皿23，并且安装于支撑基板24上，支撑垫板25对支撑框21形成支托，支撑框21的侧沿再通过固定栓22固定安装。

所述立式轨道34内设置有驱动丝杆35，其中一侧的滑动栓33通过螺套安装于驱动丝杆35上，通过驱动丝杆35为传动部件带动安装架框32的升降，从而沿着立式轨道34的轨迹调节载物件15的烘干高度，可以控制载物件15距离顶部挥发端13的间距，用于控制物品干燥受通风作业的影响。

在一个实施例中：

请参阅图3，所述挥发区间10包括设置于干燥空间14顶部中间区域的分流挡板51、以及设置于分流挡板51两端的导向挡板52，所述导向挡板52的边沿设置有导出口53，所述导出口53用以连通挥发端13。所述挥发端13包括设置于干燥箱12顶端的导出机筒41，所述引风机件19安装于导出机筒41的中线位置并且位于分流挡板51的上方。

向上流动的气流从分流挡板51处分流至导向挡板52区域，再由导向挡板52变向至导出口53区域排出，从而导出于顶部的导出机筒41中，形成排风趋势。使得排风的气流路径偏离载物件15所在位置，减少对物品烘干的恒温环境的影响。

优选的，所述引风机件19包括安装于导出机筒41中的驱动转轴43、以及安装于驱动转轴43两侧的驱动叶42，所述驱动转轴43的安装端设置有驱动支台44，所述驱动叶42与驱动支台44之间设置有螺旋叶片45。用以在导出机筒41中形成两侧向中线位置的聚流趋势，提高水汽排出效果，避免水汽的滞留凝结。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有恒温功能的干燥箱，包括支撑基座、安装于支撑基座上的干燥箱、以及设置于干燥箱顶端的挥发端；其特征在于，

所述干燥箱内置有干燥空间、以及设置于干燥空间中的载物件，所述干燥箱的侧沿设置有升降器件，所述载物件安装于升降器件上并且可于干燥空间内调节高度；

所述干燥空间中设置有支撑架、以及分别安装于支撑架上的升温器，所述升温器分别安装于载物件的上下方；

所述干燥空间的顶部设置有挥发区间、以及设置于挥发区间内引风机件，所述挥发端通过挥发区间与干燥空间相连通，引风机件安装于挥发端中。

2.根据权利要求1所述的具有恒温功能的干燥箱，其特征在于，所述载物件包括支撑框、以及架设于支撑框上的载物皿，所述升降器件包括设置于干燥箱侧沿的竖向支板、设置于竖向支板中的立式轨道、以及架设于立式轨道中的安装架框。

3.根据权利要求2所述的具有恒温功能的干燥箱，其特征在于，所述安装架框的侧沿通过滑动栓安装于立式轨道中，安装架框上设置有支撑基板，所述支撑基板上设置有支撑垫板，支撑框的底部架设于支撑垫板上，支撑框的侧沿通过固定栓安装于支撑基板上。

4.根据权利要求3所述的具有恒温功能的干燥箱，其特征在于，所述立式轨道内设置有驱动丝杆，其中一侧的滑动栓通过螺套安装于驱动丝杆上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的具有恒温功能的干燥箱，其特征在于，所述挥发区间包括设置于干燥空间顶部中间区域的分流挡板、以及设置于分流挡板两端的导向挡板，所述导向挡板的边沿设置有导出口，所述导出口用以连通挥发端。

6.根据权利要求5所述的具有恒温功能的干燥箱，其特征在于，所述挥发端包括设置于干燥箱顶端的导出机筒，所述引风机件安装于导出机筒的中线位置并且位于分流挡板的上方。

7.根据权利要求6所述的具有恒温功能的干燥箱，其特征在于，所述引风机件包括安装于导出机筒中的驱动转轴、以及安装于驱动转轴两侧的驱动叶，所述驱动转轴的安装端设置有驱动支台，所述驱动叶与驱动支台之间设置有螺旋叶片。