CN220379964U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，所述热水器包括内胆、出水管、第一加热器和法兰盘，所述内胆包括第一胆体和第二胆体，所述第一胆体位于所述第二胆体的上方，所述第二胆体的底部设有安装口，所述出水管的入口端位于所述第一胆体内，所述第一加热器具有第一热端，且所述第一热端位于所述第一胆体内，所述法兰盘构造为一体式结构，所述法兰盘封闭所述安装口，其中，所述出水管和所述第一加热器与所述法兰盘相连。根据本实用新型实施例中的热水器，通过在第一胆体内设有第一热端和出水管的入口端，以使出水管的热水出水效率提高，从而可降低热水器的能耗，节约能源。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热水器。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，而热水器根据加热源不同分为电热水器和燃气热水器。电热水器因其安装方便，被广泛的使用。电热水器通常包括外壳、内胆和电加热器，内胆设置在外壳中，电加热器设置在内胆中以通过电加热器对内胆中的水进行加热。

相关技术中，在用户需要使用少量热水时，热水器需要将整个内胆的水加热到预设温度，这样导致热水器的能耗过高，且耗时过长，难以满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热水器，可提高热水输出率，从而可降低热水器的能耗。

根据本实用新型实施例中的热水器，所述热水器包括内胆、出水管和第一加热器，所述内胆包括第一胆体和第二胆体，所述第一胆体位于所述第二胆体的上方，所述出水管的入口端位于所述第一胆体内，所述第一加热器具有第一热端，且所述第一热端位于所述第一胆体内，所述第二胆体的底部设有安装口，所述热水器还包括法兰盘，所述法兰盘构造为一体式结构，所述法兰盘封闭所述安装口，所述出水管和所述第一加热器与所述法兰盘相连。

根据本实用新型实施例中的热水器，通过在第一胆体内设有第一热端和出水管的入口端，以使出水管的热水出水效率提高，从而可降低热水器的能耗，节约能源。

另外，根据本实用新型上述实施例的热水器，还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第一胆体和所述第二胆体之间设有第一连通孔，所述第一连通孔连通所述第一胆体和所述第二胆体，所述第一加热器和所述出水管穿设所述第一连通孔，伸入所述第一胆体内。

可选地，所述热水器还包括第一测温元件，所述出水管、所述第一加热器和所述第一测温元件与同一个所述法兰盘相连，且所述出水管、所述第一加热器和所述第一测温元件穿设于同一个所述第一连通孔，并伸入第一胆体内。

可选地，在沿所述第一连通孔的轴线方向的正投影中，所述第一热端、所述出水管位于所述第一连通孔内。

可选地，所述第一连通孔的至少一部分与所述安装口沿上下方向正对；或，在沿上下方向的正投影中所述第一连通孔的至少一部分落入到所述安装口内。

可选地，所述第一胆体的底部设有第一开口，所述第二胆体的顶部设有第二开口，所述第一开口的周缘设有第一翻边，且所述第二开口的周缘设有第二翻边，所述第一翻边和所述第二翻边上下对接，并构造出所述第一连通孔。

可选地，所述热水器还包括第一测温元件，所述第一测温元件与所述法兰盘相连，且所述第一测温元件的检测端穿过所述第一连通孔伸入所述第一胆体内。

可选地，所述第一测温元件的检测端低于所述出水管的入口端。

可选地，所述第一加热器的热端与所述第一测温元件的检测端的距离，小于所述第一热端与所述出水管的入口端的距离。

可选地，所述第一热端包括多个第一加热段，多个所述第一加热段并排设置且相互连接，且所述第一加热段沿上下方向延伸。

可选地，所述第一热端配置为沿上下方向螺旋延伸的形状。

可选地，所述第一热端与所述出水管的入口端之间的最小间距为L1，所述第一热端与所述第一胆体的内表面之间的最小间距为L2，其中L2≥L1。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中热水器的示意图。

图2是图1实施例的局部放大图A。

图3是本实用新型另一些实施例中法兰盘、第一加热器、第二加热器、第一测温元件和第二测温元件的轴测图。

图4是本实用新型另一些实施例中法兰盘、第一加热器、第二加热器、第一测温元件和第二测温元件的示意图。

图5是本实用新型一些实施例中热水器的示意图(示出壳体)。

图6是本实用新型一些实施例中热水器的结构图。

图7是本实用新型一些实施例中热水器的剖视图。

附图标记：

热水器100，内胆10，第一胆体11，第二胆体12，出水管20，入口端21，第一加热器30，第一热端31，第一加热段311，法兰盘40，进水接口41，出水接口42，第一连通孔50，第一开口51，第二开口52，第一翻边53，第二翻边54，第一测温元件60，检测端61，第二测温元件70，第二加热器80，左右方向A-A，上下方向B-B。

具体实施方式

本实用新型提出了一种热水器100，可提高加热效率，从而可降低热水器100的能耗。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图6，根据本实用新型实施例中的热水器100，热水器100可包括内胆10、出水管20和第一加热器30。

其中，内胆10可包括第一胆体11和第二胆体12，第一胆体11可位于第二胆体12的上方，出水管20的入口端21可位于第一胆体11内，第一加热器30可具有第一热端31，且第一热端31位于第一胆体11内；这样设置，可提高热水器100的热水出水效率，从而可降低热水器100的能耗，节约能源。

具体而言，在用户使用热水器100时，第一加热器30的第一热端31可对第一胆体11内的水进行加热，并随着时间的推移，可将第一胆体11和第二胆体12内的水加热成热水，由于第一胆体11位于第二胆体12的上方，热水可大量的聚集在第一胆体11内，换言之，由于加热后的水的密度相比于未加热的水的密度要小，热水可主要汇聚在第一胆体11内；随后，第一胆体11内的热水可流向出水管20的入口端21，满足用户的热水需要；可以理解的是，出水管20的入口端21和第一加热器30的第一热端31均设置在第一胆体11内，可提高热水器100的热水出水效率，进一步的，第一胆体11可位于第二胆体12的上方，以减少流向第二胆体12的热水，也就是说，大量的热水可汇聚在第一胆体11，并通过出水管20出水，进一步的提高热水出水效率；

简而言之，本实用新型的热水器100可加热部分水，并使部分被加热的水流向出水管20，以提高热水器100的热水出水效率，进而可降低热水器100的能耗。

另外，第一胆体11和第二胆体12可为一体结构；或者，第一胆体11和第二胆体12可为分体式结构，并通过管道等结构连通。

当然，参照图5，热水器100还可包括壳体，内胆10、出水管20和第一加热器30均可设于壳体内。

因此，根据本实用新型实施例中的热水器100，通过在第一胆体11内设有第一热端31和出水管20的入口端21，以使热水器100的热水出水效率提高，从而可降低热水器100的能耗，节约能源。

参照图1和图6，在本实用新型的一些实施例中，第二胆体12的底部可设有安装口，热水器100还可包括法兰盘40，法兰盘40构造为一体式结构，法兰盘40可封闭安装口，出水管20和第一加热器30可与法兰盘40相连；这样设置，可提供热水器100的拆装效率，便于热水器100的维修。

详细地，热水器100一般安装在墙壁靠近天花板的位置，因此，可在第二胆体12的底部设有安装口，也就是说，安装口可朝下设置，通过该安装口可对热水器100进行拆装，以便于热水器100的维修。另外，一体式的法兰盘40结构可提高热水器100的结构强度。

另外，在法兰盘40上可连接有出水管20和第一加热器30，可以理解的是，在安装热水器100时，通过将法兰盘40安装在安装口，可使热水器100的内胆10封闭起来，保证热水器100的正常运行，同时，出水管20和第一加热器30也可跟随法兰盘40安装到热水器100内，提高安装效率；相反的，在对热水器100进行维护时，可将法兰盘40从热水器100上拆卸下来，以使出水管20和第一加热器30也随之拆卸下来，便于技术人员对热水器100的内部，以及出水管20、第一加热器30等功能件进行维护，进而可延长热水器100的使用寿命。

其次，在一些具体示例中，安装口可设置在第二胆体12的底部，且第一胆体11和第二胆体12的轴线均沿左右方向延伸，换言之，第一胆体11的周壁的表面积相比于第一胆体11的底壁或顶壁的表面积要大，第二胆体12的周壁的表面积相比于第二胆体12的底壁或顶壁的表面积要大，且安装口可设置在第二胆体12的周壁上，这样可增大安装口的尺寸，便于第一加热器30和出水管20通过安装口安装在内胆10内。另外，热水器100还可包括进水管，通过进水管可伸到第二胆体12内，以向第二胆体12内进水，在法兰盘40上可设有出水接口42和进水接口41，出水接口42可用于与出水管20连接，进水接口41可用于与进水管连接。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，第一胆体11和第二胆体12之间可设有第一连通孔50。

其中，第一连通孔50可连通第一胆体11和第二胆体12，第一加热器30和出水管20可穿设在第一连通孔50，并伸入第一胆体11内，以使第一加热器30的第一热端31和出水管20的入口端21可伸入第一胆体11内，实现热水输出效率的提高，同时可便于热水器100的拆装。

详细来讲，第一胆体11和第二胆体12之间可设有第一连通孔50；当法兰盘40安装时，法兰盘40可安装在第二胆体12的底部，同时，法兰盘40上的第一加热器30和出水管20可穿设在第一连通孔50内，并伸入第一胆体11内，以使第一加热器30的第一热端31可位于第一胆体11内，以及出水管20的入口端21可位于第一胆体11内，便于实现热水输出效率的提高；

且在拆卸第一加热器30和出水管20时，从第二胆体12的底部即可实现拆卸，相比于将第一加热器30和出水管20设置在第一胆体11的情况，本实用新型实施例的方案提高了拆装效率，还可保证热水输出效率的提高。

参照图1至图6，在本实用新型的一些实施例中，热水器100可包括第一测温元件60，出水管20、第一加热器30和第一测温元件60可与同一个法兰盘40相连，且出水管20、第一加热器30和第一测温元件60可穿设在同一个第一连通孔50中的一个，并可伸入第一胆体11内；这样可提高热水器100的热水出水效率，提高用户的使用体验。

详细地，出水管20、第一加热器30和第一测温元件60可与一个法兰盘40相连，当法兰盘40封盖安装口时，出水管20、第一加热器30和第一测温元件60伸入安装口，并在安装在内胆10内，同时，出水管20、第一加热器30和第一测温元件60可穿设在同一个第一连通孔50内，并可伸入第一胆体11内；在用户需要短时间内提供热水时，可启动第一加热器30，第一加热器30可对第一胆体11内的水进行加热，且由于出水管20可设置在第一胆体11内，热水可快速地通过出水管20排出热水器100，为用户提供热水，满足用户的需求；

简单来说，出水管20和第一加热器30均伸到第一胆体11内，使得第一胆体11内加热的水可通过出水管20快速排到热水器100外，提高热水的输出效率。

另外，第一测温元件60也可伸入第一胆体11内，以检测第一胆体11内的水温，可避免热水温度过高导致烫伤。

其次，可在第一胆体11和第二胆体12之间设有多个第一连通孔50，以提高第一胆体11与第二胆体12之间的连通效率，进而可避免内胆10内的水的加热不均。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，在沿第一连通孔50的轴线方向的正投影中，第一热端31、出水管20位于第一连通孔50内，这样设置，可使第一热端31和出水管20沿轴线方向伸入第一胆体11时，第一热端31和出水管20不与第一连通孔50之间发生结构碰撞，以使第一热端31和出水管20可顺利地通过第一连通孔50，以便于第一加热器30和出水管20的拆装，提高拆装效率。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，第一连通孔50的至少一部分可与安装口沿上下方向正对；或，在沿上下方向的正投影中第一连通孔50的至少一部分落入到安装口内，以便于第一加热器30和出水管20的拆装，提高拆装效率。

具体地，安装口设置在第二胆体12的底部，在进行拆装时，可沿上下方向将法兰盘40安装在安装口，且法兰盘40上的第一加热器30和出水管20可沿上下方向依次穿设在安装口和第一连通孔50上，因此，可使第一连通孔50的至少一部分可与安装口沿上下方向正对，或者，在沿上下方向的正投影中，第一连通孔50的至少一部分落入到安装口内，这样拆装时可减少第一加热器30和出水管20与内胆10的碰撞，可便于第一加热器30和出水管20的拆装，提高拆装效率。

参照图1和2，在本实用新型的一些实施例中，第一胆体11的底部可设有第一开口51，第二胆体12的顶部可设有第二开口52，第一开口51的周缘可设有第一翻边53，且第二开口52的周缘可设有第二翻边54，第一翻边53和第二翻边54上下对接，并构造出第一连通孔50，这样可便于热水器100的制造加工，以降低热水器100的成本，且还可提高热水器100的整体结构强度。

可以理解的是，通过在第一胆体11设有第一开口51，在第二胆体12设有第二开口52，且在第一开口51的周缘设有第一翻边53，在第二开口52的周缘设有第二翻边54，通过第一翻边53和第二翻边54的对接，可使第一胆体11和第二胆体12连通，从而可提高内胆10的体积，换言之，可提高热水器100的储水量，满足用户的用水需求；且相比于将通过将第一胆体11和第二胆体12一体成型的情况，本实用新型的实施例可便于热水器100的制造加工，以降低热水器100的成本。

另外，通过第一翻边53和第二翻边54的上下对接，可使内胆10的结构强度提高；其中，第一翻边53和第二翻边54的对接方式有多种，例如，第一翻边53和第二翻边54可通过焊接方式连接；又如，第一翻边53可设有凸块，第二翻边54可设有凹槽，凸块可嵌入凹槽，以实现第一翻边53与第二翻边54的对接；再如，在第一翻边53可设有第一磁性结构，在第二翻边54可设有第二磁性结构，通过第一磁性结构与第二磁性结构的磁吸配合，可实现第一翻边53与第二翻边54的对接。

其次，在相关技术中，可在第一胆体11设有第一开口51，第一开口51的周缘设有第一翻边53，在第二胆体12设有第二开口52，可将第一翻边53与第二开口52焊接；或者，在第一胆体11设有第一开口51，在第二胆体12设有第二开口52，第二开口52的周缘设有第二翻边54，可将第二翻边54与第一开口51焊接；在前述相关技术中，翻边与开口焊接的难度较高，本实施例的方案中，通过在第一开口51的周缘设有第一翻边53，在第二开口52的周缘设有第二翻边54，通过第一翻边53与第二翻边54的焊接实现对接，这样可便于内胆10的加工制造。

参照图1至图4，在本实用新型的一些实施例中，热水器100还可包括第一测温元件60，第一测温元件60可与法兰盘40相连，且第一测温元件60的检测端61可穿过第一连通孔50，并伸入第一胆体11内，以此可检测第一胆体11内的水温，便于用户使用，提高用户的使用体验。

具体地，通过将法兰盘40安装在第二胆体12上，可使连接在法兰盘40上的第一测温元件60的检测端61可穿过第一连通孔50，并伸入第一胆体11内，以检测第一胆体11内的水温，检测到的水温数据可通过温度显示、灯光显示灯方式向用户展示，便于用户获取第一胆体11内的水温，以提高用户的使用体验。

进一步的，在沿第一连通孔50的轴线方向的正投影中，第一测温元件60可位于第一连通孔50内，以便于第一测温元件60的安装。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，第一测温元件60的检测端61可低于出水管20的入口端21，以更准确地检测热水器100的出水水温。

可以理解的是，在热水器100工作时，被加热的水的密度相比于未被加热的水的密度要小，因此，热水可汇聚在第一胆体11的顶部，并可流向出水管20的入口端21，以排出热水，但第二胆体12内的水距离第一热端31较远，因而第二胆体12内的水温交底，所以可将第一测温元件60的检测端61低于出水管20的入口端21设置，这样可相对准确地检测到内胆10内的水温；若是将第一测温元件60的检测端61高于出水管20的入口端21，或者将第一测温元件60的检测端61与出水管20的入口端21水平设置，此时第一测温元件60检测到的水温数值要高于内胆10内的实际出水水温，影响检测的准确性。

参照图1，在本实用新型的另一些实施例中，第一加热器30的第一热端31与第一测温元件60的检测端61的距离，可小于第一加热器30的第一热端31与出水管20的入口端21的距离，换言之，第一加热器30的第一热端31相比于出水管20的入口端21，可更加靠近第一测温元件60的检测端61，这样可使第一测温元件60能够更好的感知第一热端31加热的水的温度，这样可避免温度过高烫伤用户，保证用户的使用安全。

参照图1，在本实用新型的再一些实施例中，第一测温元件60的检测端61可低于出水管20的入口端21，以更准确地检测热水器100的出水水温，且第一加热器30的第一热端31与第一测温元件60的检测端61的距离，可小于第一加热器30的第一热端31与出水管20的入口端21的距离，可使第一测温元件60的检测端61可更准确的检测第一胆体11内的水温，且还可避免水温过高烫伤用户。

参照图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，第一热端31可包括多个第一加热段311。

其中，多个第一加热段311并排设置且相互连接，且第一加热段311沿上下方向延伸，这样设置，可增大多个第一加热段311与水的接触面积，提高加热效果。

具体地，多个第一加热段311之间相互连接，当第一热端31通电时，多个第一加热段311可散发热量，且并排设置的多个第一加热段311可提高第一热端31的加热面积，以将多个第一加热段311产生的热量传递到水，从而提高内胆10的水温。

另外，结合前述实施例，安装口可设置在第二胆体12的底部，且第一连通孔50的至少一部分可安装口沿上下方向正对，因此，多个沿上下方向延伸的第一加热，段可便于第一加热器30沿上下方向的拆装，进而可提高热水器100的拆装效率。

参照图7，在本实用新型的一些实施例中，第一热端31可配置为沿上下方向螺旋延伸的形状，以此可提高第一热端31的散热面积，从而可提高第一热端31的加热效率。

且第一热端31的螺旋形成沿上下方向延伸，可便于第一加热器30穿过第一连通孔50和安装口，换言之，可便于热水器100的拆装，提高拆装效率。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，第一热端31与出水管20的入口端21之间的最小间距为L1，第一热端31与第一胆体11的内表面之间的最小间距为L2，其中L2≥L1，以此可使提高热水器100的热水输出效率，满足用户的使用需求。

详细地，第一热端31相比于第一胆体11的内表面更加靠近出水管20的入口端21，换言之，在地胆体内，第一热端31可对第一胆体11内的水进行加热，由于第一热端31更加靠近出水管20的入口端21，因此，加热后的水可流向出水管20的入口端21，并排出热水器100，且可减少流向第一胆体11内表面的热水，避免热量通过内胆10的壁面流失，提高第一加热器30的加热效果。

参照图1至7在本实用新型的一些实施例中，热水器100包括内胆10、出水管20和第一加热器30，内胆10可包括自上而下依次设置的第一胆体11和第二胆体12，出水管20的入口端21和第一加热器30的第一热端31可位于第一胆体11内，在热水器100工作时，第一加热器30的第一热端31可加热第一胆体11内的水，加热后的水可流向出水管20的入口端21，并排出热水器100，达到快速加热的效果，且在工作过程中，第一加热器30无需将第一胆体11和第二胆体12内的水全部加热，可降低热水器100的能耗，节约能源。

进一步的，第二胆体12的底部可设有安装口，法兰盘40上可连接有第一加热器30、出水管20和第一测温元件60，当法兰盘40安装在第二胆体12时，第一加热器30的第一热端31、出水管20的入口端21和第一测温元件60的检测端61可依次穿过安装口和第一连通孔50，并伸到第一胆体11内，其中，第一热端31可加热第一胆体11内的热水，出水管20的入口端21可用于排水，第一测温元件60的检测端61可用于检测第一胆体11的水温。另外，第一胆体11和第二胆体12之间设有第一连通孔50，且在沿第一连通孔50的轴线方向的正投影中，第一热端31、出水管20可位于第一连通孔50内，可便于第一加热器30的第一热端31、出水管20的入口端21和第一测温元件60的检测端61可伸入第一胆体11内，以提高热水器100的热水出水效率，同时提高热水器100的拆装效率。当然，第一连通孔50的至少一部分可与安装口沿上下方向正对，或在沿上下方向的正投影中，第一连通孔50的至少一部分可落入到安装口内，这样设置，可便于第一加热器30、出水管20和第一测温元件60伸入第一胆体11内，以进一步的提高热水器100的拆装效率。

更进一步的，第一胆体11的第一开口51设有第一翻边53，第二胆体12的第二开口52设有第二翻边54，相比于将第一胆体11的周壁与第二胆体12的周壁对接等情况，翻边的设置，可便于第一胆体11和第二胆体12连接起来，且可以在第一胆体11和第二胆体12之间形成第一连通孔50，以连通第一胆体11和第二胆体12。

再进一步的，第一热端31可包括多个第一加热段311，多个第一加热段311可相互连接，因此，可将多个第一加热段311的部分可通电，以使多个第一加热段311全部通电，以产生热量，从而加热内胆10内的水；另外，多个第一加热段311可并排设置，以提高第一热端31的加热面积，便于加热。或者，可将第一热端31配置为螺旋延伸的形状，以提高第一热端31的加热面积，且第一热端31的螺旋延伸方向可为上下方向，以便于第一加热器30在内胆10的拆装。

在一些具体示例中，热水器100还可包括第二加热器80和第二测温元件70，第二加热器80和第二测温元件70可连接在法兰盘40上，在法兰盘40安装在内胆10的过程中，第二加热器80可穿过安装口，并伸入第二胆体12内，以加热第二胆体12内的水；换言之，根据用户需要，热水器100可具有普通加热功能和快速加热功能，热水器100切换至普通加热功能时，第二加热器80可启动，第一加热器30不启动，随着第二加热器80的工作，第二胆体12内的热水可流向第一胆体11，最终使得第一胆体11和第二胆体12内的水全部加热，并可通过排水管排出，以供用户使用；热水器100切换至快速加热功能时，第一加热器30启动，第二加热器80可启动或不启动，随着第一加热器30的运行，第一胆体11内的热水可通过排水管排出，以供用户使用。

另外，第二测温元件70可用于检测第二胆体12内的水温。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

内胆(10)，所述内胆(10)包括第一胆体(11)和第二胆体(12)，所述第一胆体(11)位于所述第二胆体(12)的上方，所述第二胆体(12)的底部设有安装口；

出水管(20)，所述出水管(20)的入口端(21)位于所述第一胆体(11)内；

第一加热器(30)，所述第一加热器(30)具有第一热端(31)，且所述第一热端(31)位于所述第一胆体(11)内；

法兰盘(40)，所述法兰盘(40)构造为一体式结构，所述法兰盘(40)封闭所述安装口，

其中，所述出水管(20)和所述第一加热器(30)与所述法兰盘(40)相连。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述第一胆体(11)和所述第二胆体(12)之间设有第一连通孔(50)，所述第一连通孔(50)连通所述第一胆体(11)和所述第二胆体(12)，所述第一加热器(30)和所述出水管(20)穿设所述第一连通孔(50)，伸入所述第一胆体(11)内。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括第一测温元件(60)，所述出水管(20)、所述第一加热器(30)和所述第一测温元件(60)与同一个所述法兰盘(40)相连，且所述出水管(20)、所述第一加热器(30)和所述第一测温元件(60)穿设于同一所述第一连通孔(50)，并伸入第一胆体(11)内。

4.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，在沿所述第一连通孔(50)的轴线方向的正投影中，所述第一热端(31)、所述出水管(20)位于所述第一连通孔(50)内。

5.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述第一连通孔(50)的至少一部分与所述安装口沿上下方向正对；或，在沿上下方向的正投影中所述第一连通孔(50)的至少一部分落入到所述安装口内。

6.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述第一胆体(11)的底部设有第一开口(51)，所述第二胆体(12)的顶部设有第二开口(52)，所述第一开口(51)的周缘设有第一翻边(53)，且所述第二开口(52)的周缘设有第二翻边(54)，所述第一翻边(53)和所述第二翻边(54)上下对接，并构造出所述第一连通孔(50)。

7.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述热水器还包括第一测温元件(60)，所述第一测温元件(60)与所述法兰盘(40)相连，且所述第一测温元件(60)的检测端(61)穿过所述第一连通孔(50)伸入所述第一胆体(11)内。

8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述第一测温元件(60)的检测端(61)低于所述出水管(20)的入口端(21)；

和/或，所述第一热端(31)与所述第一测温元件(60)的检测端(61)的距离，小于所述第一热端(31)与所述出水管(20)的入口端(21)的距离。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的热水器，其特征在于，所述第一热端(31)包括多个第一加热段(311)，多个所述第一加热段(311)并排设置且相互连接，且所述第一加热段(311)沿上下方向延伸；

或，所述第一热端(31)配置为沿上下方向螺旋延伸的形状。

10.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述第一热端(31)与所述出水管(20)的入口端(21)之间的最小间距为L1，所述第一热端(31)与所述第一胆体(11)的内表面之间的最小间距为L2，其中L2≥L1。