CN220038776U - 热水器用内胆组件及双胆热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器用内胆组件及双胆热水器，热水器用内胆组件，包括：第一内胆，第一内胆上开设有至少两个第一通孔；第二内胆，第二内胆上开设有至少两个第二通孔；连通部件，连通部件形成锥形孔，连通部件设置在第一内胆和第二内胆之间，第一通孔和第二通孔通过对应的连通部件相互连通；其中一连通部件的锥形孔的小端口朝向第一内胆，另一连通部件的锥形孔的小端口朝向第二内胆；第一内胆位于第二内胆的下方，第一内胆中设置有电加热部件。通过采用具有锥形孔的连通部件将两个内胆连通在一起，锥形孔能够加速两个内胆之间的水循环效率以减少两个内胆之间的温差并提高用户使用体验性。

Description

热水器用内胆组件及双胆热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种热水器用内胆组件及双胆热水器。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、燃气热水器、热泵热水器和太阳能热水器等类型。电热水器因其使用方便，被广泛使用。其中，电热水器按加热功率大小可分为储水式电热水器和即热式电热水器，而储水式电热水器因配置有水箱，其具有出水量大、水温稳定等特点，被更多家庭购买使用。

现有储水式热水器，为减小整机厚度，提高热水器的储水量，满足用户大量用水的需求，会采用双胆的形式。如中国专利公开号CN113776189A公开了一种双胆热水器及其装配方法，两个内胆之间通过连通部件进行连通，并借助连通部件将两个内胆焊接在一起。

在实际使用过程中，为了降低制造成本，会采用单胆加热的方式，即在位于下方的内胆中配置电加热管。但是，采用单胆加热的方式容易出现两个内胆温差较大，导致用户使用体验性较差。鉴于此，如何设计一种提高两个内胆之间的水循环效率，以减少两个内胆之间的温差并提高用户使用体验性的热水器是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热水器用内胆组件及双胆热水器，通过采用具有锥形孔的连通部件将两个内胆连通在一起，锥形孔能够加速两个内胆之间的水循环效率以减少两个内胆之间的温差并提高用户使用体验性。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种热水器用内胆组件，包括：

第一内胆，所述第一内胆上开设有至少两个第一通孔；

第二内胆，所述第二内胆上开设有至少两个第二通孔；

连通部件，所述连通部件形成锥形孔，所述连通部件设置在所述第一内胆和所述第二内胆之间，所述第一通孔和所述第二通孔通过对应的所述连通部件相互连通；

其中一所述连通部件的所述锥形孔的小端口朝向所述第一内胆，另一所述连通部件的所述锥形孔的小端口朝向所述第二内胆；所述第一内胆位于所述第二内胆的下方，所述第一内胆中设置有电加热部件。

本申请一实施例中，所述锥形孔的小端口还设置有延伸部，所述延伸部的外周圈形成导流面。

本申请一实施例中，所述第一内胆上设置有第一压型平台，所述第一通孔设置在所述第一压型平台上；所述第二内胆上设置有第二压型平台，所述第二通孔设置在所述第二压型平台上。

本申请一实施例中，所述第一压型平台凸出于所述第一内胆的外壁，所述第二压型平台凸出于所述第二内胆的外壁；

或者，所述第一压型平台凹陷于所述第一内胆的外壁，所述第二压型平台凸出于所述第二内胆的外壁。

本申请一实施例中，所述第一压型平台抵靠在所述第二压型平台上。

本申请一实施例中，所述连通部件与所述第一内胆和所述第二内胆为分体式结构，所述连通部件焊接在所述第一内胆和所述第二内胆之间。

本申请一实施例中，其中一所述第一通孔上形成一体结构的所述连通部件，其中一所述第二通孔上形成一体结构的所述连通部件；

所述第一通孔上的所述连通部件插入到未配置所述连通部件的所述第二通孔中，所述第二通孔上的所述连通部件插入到未配置所述连通部件的所述第一通孔中。

本申请一实施例中，未配置有所述连通部件的所述第一通孔和/或所述第二通孔的边缘设置有辅助连接部，所述辅助连接部包围在所述连通部件的外部，所述辅助连接部与所述连通部件焊接在一起。

本申请一实施例中，所述第一通孔设置有延伸至所述第一内胆内部的导流部件；

和/或，所述第二通孔设置有延伸至所述第二内胆内部的导流部件。

本实用新型还提供一种热水器，包括外壳和热水器用内胆组件，所述热水器用内胆组件设置在所述外壳中。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：通过在连通部件中形成锥形孔，在使用过程中，锥形孔能够引导水流快速的流动，而不同位置处连通部件上锥形孔的朝向不同，这样，对于锥形孔的小端口朝向第一内胆处的连通部件能够加速第二内胆中的水流入到第一内胆中，而对于锥形孔的小端口朝向第二内胆处的连通部件能够加速第一内胆中的水流入到第二内胆中，进而实现加速两个内胆之间的水循环流动的速度，通过采用具有锥形孔的连通部件将两个内胆连通在一起，锥形孔能够加速两个内胆之间的水循环效率以减少两个内胆之间的温差并提高用户使用体验性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明热水器用内胆组件一个实施例的剖视图；

图2为图1中M区域的局部放大示意图之一；

图3为图1中M区域的局部放大示意图之二；

图4为图1中连通部件的结构示意图；

图5为图1中连通部件的剖视图；

图6为本发明双胆热水器一个实施例的主视图;

图7为图6中A处的局部示意图；

图8为图6中双胆热水器的剖视图；

图9为图8中B处的局部示意图之一；

图10为图8中B处的局部示意图之二；

图11为本发明双胆热水器另一个实施例的主视图；

图12为图11中C处的局部示意图；

图13为本发明双胆热水器的另一个实施例的剖视图。

附图标记说明：

100，第一内胆；

110，第一左封头；

120，第一右封头；

130，第一侧壁；

131，第一通孔；

132，第一压型平台；

133，辅助连接部；

200，第二内胆；

210，第二左封头；

220，第二右封头；

230，第二侧壁；

231，第二通孔；

232，第二压型平台；

300，连通部件；

310，锥形孔；

320，延伸部；

400，导流部件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语”第一”、”第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

电热水器是采用电能作为主要能源材料，通电后产生的高温热量直接对电热水器中存储的水进行加热，以达到制备热水目的的一种热水器。

电热水器通常包括水箱、电加热部件和电控板等部件组成，其中，水箱中形成储水腔体以存储待加热的水，电加热部件插入到水箱形成的储水腔体中，电控板用于控制电加热部件通断电运行，以使得水箱中的水加热到设定的温度。

对于电热水器的水箱而言，水箱一般包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成保温层。其中，外壳一般采用塑料材质制成以满足造型美观多样化的设计要求；内胆则根据需要可以采用金属胆体，也可以塑料胆体。

由于人们对于生活品质的要求越来越高，家庭人口数量越来越多，随着用户对于大存水量的储水式热水器的需求越来越多，并且在客户在需求大存水量的同时，又对热水器的整体尺寸提出了更高的要求，热水器整体尺寸要尽可能的薄，视觉效果好，同时节省空间。于是，双胆热水器乃至多胆热水器应运而生。

另外，外壳和内胆之间形成的保温层，常用的保温材料有：石棉、海绵、泡沫塑料、聚氨脂发泡等，常规技术中，为了获得良好的保温效果，通常采用发泡的方式形成保温层。

其中，对于采用金属胆体的内胆而言，由于受水质影响，内胆的内部容易发生腐蚀，为此，水箱上还配置有镁棒，镁棒插入到水箱内部的储水腔体中。

由于镁是电化学序列中电位最低的金属，生理上无毒。因此，用来制成镁棒保护内胆非常理想。镁棒的大小直接关系到保护内胆时间的长短和保护效果的大小，镁棒越大，保护效果越好，保护时间越长。

而水箱上还配置有进水管和出水管，进水管用于向水箱内形成的储水腔体中输送冷水，而储水腔体中的热水则从出水管输出。

对于电加热部件而言，可以采用电加热丝、磁能或硅管加热等电加热的方式，以实现对储水腔体中存储的水进行加热。

对于电控板而言，其用于接收相关传感器（如水温传感器、流量传感器）发送的检测信号，同时，控制电加热部件通断电运行。

在电热水器工作时，由电控板控制电加热部件通电加热，当水箱中水的水温达到设定值后，则由电控板控制电加热部件断电。

实施例一，如图1-图2所示，本发明提供一种热水器用内胆组件，包括：

第一内胆100，第一内胆100上开设有至少两个第一通孔131；

第二内胆200，第二内胆200上开设有至少两个第二通孔231；

连通部件300，连通部件300形成锥形孔310，连通部件300设置在第一内胆100和第二内胆200之间，第一通孔131和第二通孔231通过对应的连通部件300相互连通；

其中一连通部件300的锥形孔310的小端口朝向第一内胆100，另一连通部件300的锥形孔310的小端口朝向第二内胆200；第一内胆100位于第二内胆200的下方，第一内胆100中设置有电加热部件（未图示）。

具体而言，第一内胆100和第二内胆200通过连通部件300相互连通，第一内胆100中配置有所述电加热部件，利用电加热部件来加热第一内胆100中的水，第一内胆100中的水温升高后，高温水上升经由连通部件300流入到第二内胆200中，第二内胆200中的冷水将经由另一个连通部件300流入到第一内胆100100。

连通部件300形成锥形孔310，锥形孔310能够加速流经的水流的流动速度，加速第一内胆100和第二内胆200之间的水流循环流动的效率，进而加速两个内胆之间的水循环流动速度，以使得两个内胆水温能够趋于均衡。

通过在连通部件中形成锥形孔，在使用过程中，锥形孔能够引导水流快速的流动，而不同位置处连通部件上锥形孔的朝向不同，这样，对于锥形孔的小端口朝向第一内胆处的连通部件能够加速第二内胆中的水流入到第一内胆中，而对于锥形孔的小端口朝向第二内胆处的连通部件能够加速第一内胆中的水流入到第二内胆中，进而实现加速两个内胆之间的水循环流动的速度，通过采用具有锥形孔的连通部件将两个内胆连通在一起，锥形孔能够加速两个内胆之间的水循环效率以减少两个内胆之间的温差并提高用户使用体验性。

一些实施例中，如图3-图5所示，锥形孔310的小端口还设置有延伸部320，延伸部320的外周圈形成导流面。

具体的，为了使得水流在两个内胆之间循环流动过程中，引导对应内胆中的水流流动，则在连通部件300上配置延伸部320，延伸部320沿水流流动方向延伸进入到对应的内胆中。以第一内胆100中的水流入到第二内胆200为例，在延伸部320的作用下，当水流从第一内胆100经由锥形孔310流入到第二内胆200中后，从锥形孔310流出的水流经由延伸部320导向输出，并且，延伸部320外周圈的水流在射流作用下将跟随从锥形孔310射出的水流一块流动，这样，便可以加速两个内胆之间水流循环流动的流速。

其中，对于连通部件300而言，如图1-图5所示，连通部件300可以为独立于第一内胆100和第二内胆200的独立部件，即连通部件300与第一内胆100和第二内胆200为分体式结构，连通部件300焊接在第一内胆100和第二内胆200之间。

或者，如图6-图12所示，连通部件300直接形成在第一内胆100和第二内胆200上。

具体的，其中一第一通孔131上形成一体结构的连通部件300，其中一第二通孔231上形成一体结构的连通部件300；第一通孔131上的连通部件300插入到未配置连通部件300的第二通孔231中，第二通孔231上的连通部件300插入到未配置连通部件300的第一通孔131中。

具体的，对于连通部件300的表现实体，连通部件300可以为设置在第二通孔231和第一通孔131上的外翻边，外翻边形成锥形孔310。

另一个实施例中，未配置有连通部件300的第一通孔131和/或第二通孔231的边缘设置有辅助连接部，所述辅助连接部包围在连通部件300的外部，所述辅助连接部与连通部件300焊接在一起。

具体的，以第一内胆100为例，所述辅助连接部为环状结构并伸入到第一内胆100的内部；所述辅助连接部包围在连通部件300的外部，所述辅助连接部与连通部件300焊接在一起。通过在第一通孔131上形成辅助连接部133，辅助连接部133延伸至第一内胆100的内部，辅助连接部133与第一内胆100为一整体结构，而辅助连接部133的加工方式可以与连通部件300的加工方式相同，即采用深拉伸工艺形成管状结构辅助连接部133。

同样的，第二通孔231上的辅助连接部133也可以采用第一内胆100中的辅助连接部133的加工方式加工而成。

而在组装焊接时，连通部件300经由第一通孔131插入到辅助连接部133中，这样，辅助连接部133可以对插入到第一内胆100中的连通部件300进行支撑，以使得第一内胆100和第二内胆200之间更加稳固的连接，进而在焊接过程中，使得辅助连接部133与连通部件300之间形成的焊接面在焊接过程中能够保持相对固定不动，进而提高焊接质量。

某个实施例中，对于所述辅助连接部的表现实体，所述辅助连接部为设置在第一通孔131和/或第二通孔231上的内翻边。

在本实施例中，第一内胆100包括第一左封头110、第一右封头120和第一侧壁130，第一侧壁130上开设有第一通孔131。第二内胆200包括第二左封头210、第二右封头220和第二侧壁230，第二侧壁230上开设有第二通孔231，其中，第二通孔231的边缘设置有朝向外部延伸的连通部件300。

具体的，第一通孔131由第一内胆100的第一侧壁130上的第一压型平台132冲压得到；通过在第一内胆100的第一侧壁130的第一压型平台132上冲孔可以得到高质量的第一通孔131，同时加工效率高，加工成本低。

另外，第二通孔231由第二内胆200的第二侧壁230上的第二压型平台232冲压得到。通过在第二内胆200的第二侧壁230的第二压型平台232上冲孔可以得到高质量的第二通孔231，同时加工效率高，加工成本低。并且，对于第二通孔231在成型过程中，采用深拉伸工艺在第二通孔231的边缘形成连通部件300，连通部件300伸出至第二内胆200的外部。

为了将两个内胆连接在一起并实现内部相互连通，则通过连通部件300将第一内胆100与第二内胆200连接在一起并实现第一内胆100与第二内胆200相互连通。

连通部件300一体形成在第二内胆200上，进而在焊接过程中，仅需要将连通部件300与第一内胆100进行焊接。

具体组装过程中，调整第一内胆100和第二内胆200之间的位置关系，以使得连通部件300插入到第一内胆100上对应的第一通孔131中，这样，依靠连通部件300使得第一内胆100和第二内胆200之间精确的预装配在一起。连通部件300能够起到定位第一内胆100和第二内胆200之间位置关系的作用。

其中，对于第一内胆100与第二内胆200之间的距离，则为连通部件300外露在第一内胆100与第二内胆200之间的距离来限定，而在实际操作过程中，使得第一内胆100与第二内胆200之间的距离可以缩减到6mm，而如果将内胆中封头与侧壁之间的焊缝打磨平的情况下，第一内胆100与第二内胆200之间的距离甚至可以缩减到6mm以下。

在第一内胆100与第二内胆200之间可以设置若干连通部件300，连通部件既可以起到水流通的作用，也可以起到根据需要容纳加热部件使其可以分布在第一内胆100与第二内胆200。

同时，出水管的顶端也会伸入到第二内胆200的上端，这样也需要通过第一内胆100伸入第二内胆200中。

本申请的一些实施例中，第一内胆100上设置有第一压型平台132，第一通孔131设置在所述第一压型平台上；第二内胆200上设置有第二压型平台232，第二通孔231设置在所述第二压型平台上。

具体的，在内胆加工过程中，第一侧壁130在冲压形成的第一压型平台132上进行第一通孔131的加工，而对于第二侧壁230在加工第二通孔232的过程中采用深拉伸工艺，以在第二侧壁230上形成一个管状结构，而管状结构与第二内壁230的连接部位则形成第二通孔232，而管状结构自身构成连通部件300。

另一个实施例中，为了方便定位安装第一内胆100和第二内胆200，使得第一内胆100和第二内胆200之间的距离更小，则可以使得所述第一压型平台凸出于第一内胆100的外壁，所述第二压型平台凸出于第二内胆200的外壁。

具体的，在将第一内胆100和第二内胆200进行装配焊接过程中，利用两个内胆上的压型平台进行定位和支撑。在将连通部件300插入到对应的第一通孔131中后，所述第一压型平台和所述第二压型平台上相互抵靠在一起。这样，通过压型平台抵靠进行定位和支撑，并配合连通部件与第一通孔进行定位，使得第一内胆100和第二内胆200能够牢靠稳固的预装配在一起。

同样的，对于还可以采用将所述第一压型平台凹陷于第一内胆100的外壁，所述第二压型平台凸出于第二内胆200的外壁。

这样，在组装第一内胆100和第二内胆200后，所述第二压型平台陷入到所述第一压型平台内，以使得第一内胆100和第二内胆200之间的距离更近。

某些实施例中，如图13所示，为了进一步的提高两个内胆之间水流的对流流速，则利用水温差来加速两个内胆之间的水循环流动，进而使得热水输送至顶部的内胆，并将冷水输送至底部的内胆。为此，可以在连通部件300上设置有导流部件400，所述导流部件延伸至第一内胆100和/或第二内胆200中。

具体的，导流部件400由连通部件300朝向对应侧的内胆内部延伸，在使用时，以附图8中第一内胆100位于第二内胆200的下方为例，导流部件400可以呈圆筒形结构以使得第二内胆200底部的冷水能够快速输送至第一内胆100的底部，进而加速第一内胆100顶部的热水从对应的其他连通部件300进入到第二内胆200中，以加快第一内胆100与第二内胆200之间的水循环流动速度。

在实际使用过程中，则可以根据需要，可以使得导流部件400朝向第二内胆200中延伸，以使得第一内胆100顶部的热水快速输送到第二内胆200的中上部，而第二内胆200底部的冷水经由其他连通部件300进入到第一内胆100中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种热水器用内胆组件，其特征在于，包括：

第一内胆，所述第一内胆上开设有至少两个第一通孔；

第二内胆，所述第二内胆上开设有至少两个第二通孔；

连通部件，所述连通部件形成锥形孔，所述连通部件设置在所述第一内胆和所述第二内胆之间，所述第一通孔和所述第二通孔通过对应的所述连通部件相互连通；

其中一所述连通部件的所述锥形孔的小端口朝向所述第一内胆，另一所述连通部件的所述锥形孔的小端口朝向所述第二内胆；所述第一内胆位于所述第二内胆的下方，所述第一内胆中设置有电加热部件。

2.根据权利要求1所述的热水器用内胆组件，其特征在于，所述锥形孔的小端口还设置有延伸部，所述延伸部的外周圈形成导流面。

3.根据权利要求1所述的热水器用内胆组件，其特征在于，所述第一内胆上设置有第一压型平台，所述第一通孔设置在所述第一压型平台上；所述第二内胆上设置有第二压型平台，所述第二通孔设置在所述第二压型平台上。

4.根据权利要求3所述的热水器用内胆组件，其特征在于，所述第一压型平台凸出于所述第一内胆的外壁，所述第二压型平台凸出于所述第二内胆的外壁；

或者，所述第一压型平台凹陷于所述第一内胆的外壁，所述第二压型平台凸出于所述第二内胆的外壁。

5.根据权利要求4所述的热水器用内胆组件，其特征在于，所述第一压型平台抵靠在所述第二压型平台上。

6.根据权利要求1所述的热水器用内胆组件，其特征在于，所述连通部件与所述第一内胆和所述第二内胆为分体式结构，所述连通部件焊接在所述第一内胆和所述第二内胆之间。

7.根据权利要求1所述的热水器用内胆组件，其特征在于，其中一所述第一通孔上形成一体结构的所述连通部件，其中一所述第二通孔上形成一体结构的所述连通部件；

所述第一通孔上的所述连通部件插入到未配置所述连通部件的所述第二通孔中，所述第二通孔上的所述连通部件插入到未配置所述连通部件的所述第一通孔中。

8.根据权利要求7所述的热水器用内胆组件，其特征在于，未配置有所述连通部件的所述第一通孔和/或所述第二通孔的边缘设置有辅助连接部，所述辅助连接部包围在所述连通部件的外部，所述辅助连接部与所述连通部件焊接在一起。

9.根据权利要求1所述的热水器用内胆组件，其特征在于，所述第一通孔设置有延伸至所述第一内胆内部的导流部件；

和/或，所述第二通孔设置有延伸至所述第二内胆内部的导流部件。

10.一种双胆热水器，包括外壳，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的热水器用内胆组件，所述热水器用内胆组件设置在所述外壳中。