CN220379281U - 一种废气检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废气检测技术领域,且公开了一种废气检测装置,包括机体,顶端的右侧设置有检测软管,控制组件,设置于机体正面的顶部可通过其控制机体整体运行启动;升降机构,设置于机体外表面的底部;收纳机构,设置于机体的底面。本实用新型通过设置卡块、活动臂和连接弹簧,由于连接弹簧的弹力作用,将会推动矩形块和推杆整体向前,使得活动臂拉动两个连接块、弧板卡块相向,进而将检测软管夹紧固定安装在固定管的内壁,随后操作人员可以推动推杆带动矩形块向后,以便使得两个活动臂偏转推动两个连接块、弧板和卡块相背运动,进而使得卡块脱离检测软管内壁,最终可以将检测软管拆卸下来,实现快速安装拆卸。

Description

一种废气检测装置
技术领域
本实用新型涉及废气检测技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种废气检测装置。
背景技术
火电是指利用煤、石油、天然气等固体、液体燃烧所产生的热能转化成动能,再产生电能,而其作业过程中会产生大量废气,从而需要对进行检测,而现有的检测装置上都是将管道连接安装使得另一端抽取废气进行检测处理,而其管道在进行连接安装时,通常都是采用螺栓卡紧固定或螺纹旋转的固定方式,不仅操作复杂,而且螺纹长时间使用下会发生磨损,从而影响后续的使用,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种废气检测装置,具有便于对管道进行安装拆卸的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气检测装置,包括
机体,顶端的右侧设置有检测软管,
控制组件,设置于机体正面的顶部可通过其控制机体整体运行启动;
升降机构,设置于机体外表面的底部;
收纳机构,设置于机体的底面;
固定机构包括有驱动组件和固定组件,
固定组件包括有检测软管,设置于固定管的内壁且与其活动连接,固定管的前后方活动安装有弧板,弧板的底端设置有连接块,弧板的内侧设置于检测软管内壁的卡块,当两个连接块、弧板和卡块相向时,可将检测软管整体卡紧固定在机体顶部固定管的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括有矩形块、活动臂、伸缩杆、连接弹簧、推杆;
推杆活动套接于机体顶端右侧的内壁且左侧设置有矩形块,所述活动臂铰接与矩形块的前后方且另一端与机体的内壁铰接,所述矩形块左端于机体的内壁之间设置有伸缩杆,所述连接弹簧设置于矩形块左侧以及伸缩杆的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制组件包括有控制面板和按钮;
所述控制面板设置于机体正面的顶部,所述按钮设置于控制面板的正面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有散热孔;
所述散热孔设置于机体两侧的后端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括有支撑架、气压缸、滑槽、滑块;
所述支撑架活动安装于机体底部的外表面,所述气压缸的底端与支撑架的顶部固定连接,所述滑槽开设于机体两侧的底部,所述滑块设置于支撑架内侧的顶端以及滑槽的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收纳机构包括有动力机构和移动组件;
移动组件包括有转动块、万向轮、圆杆,
所述转动块活动套接机体底端内壁的前后方,所述万向轮设置于转动块底端的两侧,所述圆杆设置于转动块的内壁,当万向轮旋转时,可驱动机体的整体发生位置活动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力机构包括有齿轮、驱动电机、丝杠、齿架;
所述齿轮设置于圆杆左端的外表面,所述驱动电机输出轴的底端与丝杠的顶端固定连接,所述丝杠的外表面与齿架的内壁螺纹套接,所述齿架前后方的外表面与齿轮的外表面相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置卡块、活动臂和连接弹簧,由于连接弹簧的弹力作用,将会推动矩形块和推杆整体向前,使得活动臂拉动两个连接块、弧板卡块相向,进而将检测软管夹紧固定安装在固定管的内壁,随后操作人员可以推动推杆带动矩形块向后,以便使得两个活动臂偏转推动两个连接块、弧板和卡块相背运动,进而使得卡块脱离检测软管内壁,最终可以将检测软管拆卸下来,实现快速安装拆卸。
2、本实用新型通过设置支撑架、齿轮和齿架,先启动气压缸推动支撑架向下与地面接触进行支撑,再启动驱动电机,由于驱动电机的运行,将会使得丝杠发生旋转,可带动齿架的整体向上,而由于齿架的前后方与齿轮外表面相啮合的关系,进而可带动齿轮、圆杆、转动块和万向轮发生旋转,将万向轮收纳在机体的底部,以便提高对机体整体的固定作用,便于后续作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型转动块的剖视结构示意图;
图5为本实用新型机体的剖视结构示意图;
图6为本实用新型驱动电机的剖视结构示意图;
图7为图4中A处的局部放大结构示意图;
图8为图5中B处的局部放大结构示意图;
图9为图6中C处的局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、固定管;3、检测软管;4、卡块;5、弧板;6、连接块;7、矩形块;8、活动臂;9、伸缩杆;10、连接弹簧;11、推杆;12、控制面板;13、按钮;14、散热孔;15、排气管;16、支撑架;17、气压缸;18、滑槽;19、滑块;20、转动块;21、万向轮;22、圆杆;23、齿轮;24、驱动电机;25、丝杠;26、齿架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图9所示,本实用新型提供一种废气检测装置,包括
机体1,顶端的右侧设置有检测软管3,
控制组件,设置于机体1正面的顶部可通过其控制机体1整体运行启动;
升降机构,设置于机体1外表面的底部;
收纳机构,设置于机体1的底面;
固定机构包括有驱动组件和固定组件,
固定组件包括有检测软管3,设置于固定管2的内壁且与其活动连接,固定管2的前后方活动安装有弧板5,弧板5的底端设置有连接块6,弧板5的内侧设置于检测软管3内壁的卡块4,当两个连接块6、弧板5和卡块4相向时,可将检测软管3整体卡紧固定在机体1顶部固定管2的内壁。
首先,由于连接弹簧10处于压缩状态,进而可推动矩形块7和推杆11整体向前运动,以便使得活动臂8拉动两个连接块6、弧板5卡块4相向运动,最终可使得卡块4固定在检测软管3的内壁,实现夹紧固定安装操作,而拆卸时,即可推动推杆11和矩形块7向后,使得活动臂8偏转推动连接块6、弧板5和卡块4整体相背解除对检测软管3的夹紧固定作用,实现拆卸。
其中,驱动组件包括有矩形块7、活动臂8、伸缩杆9、连接弹簧10、推杆11;
推杆11活动套接于机体1顶端右侧的内壁且左侧设置有矩形块7,活动臂8铰接与矩形块7的前后方且另一端与机体1的内壁铰接,矩形块7左端于机体1的内壁之间设置有伸缩杆9,连接弹簧10设置于矩形块7左侧以及伸缩杆9的外表面。
通过设置有连接弹簧10,此时由于连接弹簧10的弹力作用,将会带动矩形块7和推杆11向前,使得活动臂8拉动两个连接块6、弧板5和卡块4的住整体相向。
其中,控制组件包括有控制面板12和按钮13;
控制面板12设置于机体1正面的顶部,按钮13设置于控制面板12的正面。
通过设置有按钮13,操作人员可以通过按动按钮13来控制机体1整体的设备运行。
其中,还包括有散热孔14;
散热孔14设置于机体1两侧的后端。
通过设置有散热孔14,由于散热孔14的设计,从而可以对机体1整体运行时产生的热量进行散热处理。
其中,升降机构包括有支撑架16、气压缸17、滑槽18、滑块19;
支撑架16活动安装于机体1底部的外表面,气压缸17的底端与支撑架16的顶部固定连接,滑槽18开设于机体1两侧的底部,滑块19设置于支撑架16内侧的顶端以及滑槽18的内壁。
通过设置有气压缸17,由于气压缸17的运行,将会使得带动支撑架16的整体向下运动。
其中,收纳机构包括有动力机构和移动组件;
移动组件包括有转动块20、万向轮21、圆杆22,
转动块20活动套接机体1底端内壁的前后方,万向轮21设置于转动块20底端的两侧,圆杆22设置于转动块20的内壁,当万向轮21旋转时,可驱动机体1的整体发生位置活动。
通过设置有万向轮21,操作人员可推动机体1的整体,使得万向轮21旋转带动其进行位置移动。
其中,动力机构包括有齿轮23、驱动电机24、丝杠25、齿架26;
齿轮23设置于圆杆22左端的外表面,驱动电机24输出轴的底端与丝杠25的顶端固定连接,丝杠25的外表面与齿架26的内壁螺纹套接,齿架26前后方的外表面与齿轮23的外表面相啮合。
通过设置有驱动电机24,由于驱动电机24的运行,可使得丝杠25旋转带动齿架26的整体向上运动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员可以推动机体1整体移动至检测位置,再启动气压缸17,带动支撑架16向下与地面接触,然后可启动驱动电机24,使得丝杠25旋转,可带动齿架26的整体向上运动,然后将会齿轮23、圆杆22、转动块20和万向轮21的整体发生旋转,直至将万向轮21完全收纳在机体1的底部,解除对万向轮21对机体1整体的滚动移动效果,可利用支撑架16进行固定支撑在检测位置。
随后操作人员可推动推杆11和矩形块7向后,使得两个活动臂8偏转带动连接块6、弧板5和卡块4相背,再将检测软管3的一端差入至固定管2的内壁,然后松开推杆11而此时由于连接弹簧10的弹力作用,进而可以推动矩形块7和推杆11整体向前运动,以便使得两个活动臂8同时拉动两个连接块6、弧板5卡块4相向运动,最终可利用两个卡块4将检测软管3夹紧固定安装在固定管2的内壁,实现检测软管3的安装,再将检测软管3一端对着检测位置,按动控制面板12启动其抽气检测,而检测后的气体进而从排气管15排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废气检测装置,其特征在于,包括
机体(1),顶端的右侧设置有检测软管(3),
控制组件,设置于机体(1)正面的顶部可通过其控制机体(1)整体运行启动;
升降机构,设置于机体(1)外表面的底部;
收纳机构,设置于机体(1)的底面;
固定机构包括有驱动组件和固定组件,
固定组件包括有检测软管(3),设置于固定管(2)的内壁且与其活动连接,固定管(2)的前后方活动安装有弧板(5),弧板(5)的底端设置有连接块(6),弧板(5)的内侧设置于检测软管(3)内壁的卡块(4),当两个连接块(6)、弧板(5)和卡块(4)相向时,可将检测软管(3)整体卡紧固定在机体(1)顶部固定管(2)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种废气检测装置,其特征在于:所述驱动组件包括有矩形块(7)、活动臂(8)、伸缩杆(9)、连接弹簧(10)、推杆(11);
推杆(11)活动套接于机体(1)顶端右侧的内壁且左侧设置有矩形块(7),所述活动臂(8)铰接与矩形块(7)的前后方且另一端与机体(1)的内壁铰接,所述矩形块(7)左端于机体(1)的内壁之间设置有伸缩杆(9),所述连接弹簧(10)设置于矩形块(7)左侧以及伸缩杆(9)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种废气检测装置,其特征在于:所述控制组件包括有控制面板(12)和按钮(13);
所述控制面板(12)设置于机体(1)正面的顶部,所述按钮(13)设置于控制面板(12)的正面。
4.根据权利要求1所述的一种废气检测装置,其特征在于:还包括有散热孔(14);
所述散热孔(14)设置于机体(1)两侧的后端。
5.根据权利要求1所述的一种废气检测装置,其特征在于:所述升降机构包括有支撑架(16)、气压缸(17)、滑槽(18)、滑块(19);
所述支撑架(16)活动安装于机体(1)底部的外表面,所述气压缸(17)的底端与支撑架(16)的顶部固定连接,所述滑槽(18)开设于机体(1)两侧的底部,所述滑块(19)设置于支撑架(16)内侧的顶端以及滑槽(18)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种废气检测装置,其特征在于:所述收纳机构包括有动力机构和移动组件;
移动组件包括有转动块(20)、万向轮(21)、圆杆(22),
所述转动块(20)活动套接机体(1)底端内壁的前后方,所述万向轮(21)设置于转动块(20)底端的两侧,所述圆杆(22)设置于转动块(20)的内壁,当万向轮(21)旋转时,可驱动机体(1)的整体发生位置活动。
7.根据权利要求6所述的一种废气检测装置,其特征在于:所述动力机构包括有齿轮(23)、驱动电机(24)、丝杠(25)、齿架(26);
所述齿轮(23)设置于圆杆(22)左端的外表面,所述驱动电机(24)输出轴的底端与丝杠(25)的顶端固定连接,所述丝杠(25)的外表面与齿架(26)的内壁螺纹套接,所述齿架(26)前后方的外表面与齿轮(23)的外表面相啮合。
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