CN220378910U - 一种煤气排水器的安全阀密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种煤气排水器的安全阀密封机构，该安全阀密封机构包括形成在安全阀阀板上的进水孔，该进水孔的孔缘上具有上圆弧接触面；与安全阀浮球杠杆固定相接的密封圈，该密封圈形成为球体上部分被平行的两个平面所截后，位于该两个平面之间的球缺结构；该球缺结构的球冠形成与上圆弧接触面线接触的下圆弧接触面；全阀阀板上的进水孔形成有圆弧状的上圆弧接触面，其与球缺结构的密封圈的球冠即外周面为线接触，容许密封圈发生径向转动从而影响两者的密封效果，解决了以往煤气排水器因阀板和密封圈接触不良，关闭不严不严导致的煤气泄漏带来的安全隐患，也降低了阀板与密封圈之间安装位置的精度要求，提升了安全阀的制作效率，节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气排水器技术领域，具体为一种煤气排水器的安全阀密封机构。
背景技术
原安全阀密封圈为锥形面和锥形阀板相接触，属于面接触，对密封圈和阀板的配合要求非常严格，对焊接工艺要求非常苛刻，稍微错位两个锥形面之间就会出现关闭不严漏气现象，存在安全隐患；
基于此，急需一种容许一定的加工误差，并且在现场作业时，容许密封圈产生轻微旋转后，其密封效果依然达到基本密封效果的煤气排水器的安全阀密封机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了煤气排水器因阀板和密封圈接触不良导致煤气泄露，极大提高两者密封稳定性及密封效果的煤气排水器的安全阀密封机构。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种煤气排水器的安全阀密封机构，该安全阀密封机构包括，
形成在安全阀阀板上的进水孔，该进水孔的孔缘上具有上圆弧接触面；
与安全阀浮球杠杆固定相接的密封圈，该密封圈形成为球体上部分被平行的两个平面所截后，位于该两个平面之间的球缺结构；
该球缺结构的球冠形成与所述上圆弧接触面线接触的下圆弧接触面。
优选地，在密封圈的中心开设有供连接件贯穿，以此将密封圈上/下底面上的密封圈上/下压板固定在密封圈上的安装定位孔，该安装定位孔的轴线与密封圈的轴线共线。
优选地，在密封圈的上底面开设有用于安装密封圈上压板，以此通过密封圈上压板与水位指示球的固定支架固定相接的密封圈上压板安装槽。
优选地，在该球缺结构的密封圈下底面上开设有减材形变槽。
优选地，该球缺结构的密封圈厚度小于安全阀阀板厚度的两倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
（1）安全阀阀板上的进水孔形成有圆弧状的上圆弧接触面，其与球缺结构的密封圈的球冠即外周面为线接触，容许密封圈发生径向转动从而影响两者的密封效果，解决了以往煤气排水器因阀板和密封圈接触不良，关闭不严不严导致的煤气泄漏带来的安全隐患，也降低了阀板与密封圈之间安装位置的精度要求，提升了安全阀的制作效率，节省人工成本；
（2）减材形变槽的设计目的在于一方面减少了密封圈的耗材及重量、另一方面可使得在上圆弧接触面与下圆弧接触面发生线接触时，当密封圈受力较大时，减材形变槽的存在可使得密封圈产生轻微的形变，并吸收一部分两者的接触按压应力，从而降低对密封圈下方的零件如密封圈下压板造成一定的损坏，提高了密封圈与阀板的密封稳定性。
附图说明
图1为安装有该密封机构的煤气排水器的结构示意图；
图2为该密封机构使用时的结构示意图；
图3为该密封机构的结构爆炸图。
图中：1、安全阀阀板；2、进水孔；3、密封圈；4、安全阀浮球杠杆；5、下圆弧接触面；6、安装定位孔；7、密封圈上压板；8、水位指示球；9、固定支架；10、密封圈上压板安装槽；11、减材形变槽；12、密封圈下压板。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-3，一种煤气排水器的安全阀密封机构，该安全阀密封机构包括，
形成在安全阀阀板1上的进水孔2，进水孔2为圆孔，该进水孔2的孔缘上具有上圆弧接触面，该上圆弧接触面用于与下述的密封圈3的外周面接触；
与安全阀浮球杠杆4固定相接的密封圈3，该密封圈3的横截面呈圆环形状设置，该密封圈3形成为球体上部分被平行的两个平面所截后，位于该两个平面之间的球缺结构，该球缺结构的尺寸规格根据使用需求可自行选择故此处不再赘述其具体尺寸规格；
该球缺结构的球冠形成与所述上圆弧接触面线接触的下圆弧接触面5，球冠为该球缺的外周面部分。
实施例1中，安全阀阀板1上的进水孔2形成有圆弧状的上圆弧接触面，其与球缺结构的密封圈3的球冠即外周面为线接触，容许密封圈3发生径向转动从而影响两者的密封效果，解决了以往煤气排水器因阀板1和密封圈3接触不良，关闭不严不严导致的煤气泄漏带来的安全隐患，也降低了阀板1与密封圈3之间安装位置的精度要求。
实施例2，实施例1所述的一种煤气排水器的安全阀密封机构，在密封圈3的中心开设有供连接件贯穿，以此将密封圈3上/下底面上的密封圈上/下压板固定在密封圈3上的安装定位孔6，安装定位孔6为圆形通孔，该安装定位孔6的轴线与密封圈3的轴线共线。
实施例3，实施例1所述的一种煤气排水器的安全阀密封机构，在密封圈3的上底面开设有用于安装密封圈上压板7，以此通过密封圈上压板7与水位指示球8的固定支架9固定相接的密封圈上压板安装槽10，密封圈上压板安装槽10为圆柱状槽。
实施例4，实施例1所述的一种煤气排水器的安全阀密封机构，在该球缺结构的密封圈3下底面上开设有减材形变槽11，减材形变槽11为环形槽，其深度根据使用需求可自行选择。
实施例4中，减材形变槽11的设计目的在于一方面减少了密封圈3的耗材及重量、另一方面可使得在上圆弧接触面与下圆弧接触面5发生线接触时，当密封圈3受力较大时，减材形变槽11的存在可使得密封圈3产生轻微的形变，并吸收一部分两者的接触按压应力，从而降低对密封圈3下方的零件如密封圈下压板12造成一定的损坏，提高了密封圈3与阀板1的密封稳定性。
实施例5，实施例1所述的一种煤气排水器的安全阀密封机构，该球缺结构的密封圈3厚度小于安全阀阀板1厚度的两倍，其尺寸根据使用需求可自行选择。
该密封结构解决了以往煤气排水器因阀板和密封圈接触不良，关闭不严不严导致的煤气泄漏带来的安全隐患，也降低了阀板与密封圈之间安装位置的精度要求，提升了安全阀的制作效率，节省人工成本，由于煤气排水器及其安全阀结构为现有技术，故此处不再赘述其具体结构及原理。
Claims (5)
1.一种煤气排水器的安全阀密封机构，其特征在于：该安全阀密封机构包括，
形成在安全阀阀板上的进水孔，该进水孔的孔缘上具有上圆弧接触面；
与安全阀浮球杠杆固定相接的密封圈，该密封圈形成为球体上部分被平行的两个平面所截后，位于该两个平面之间的球缺结构；
该球缺结构的球冠形成与所述上圆弧接触面线接触的下圆弧接触面。
2.根据权利要求1所述的一种煤气排水器的安全阀密封机构，其特征在于：在密封圈的中心开设有供连接件贯穿，以此将密封圈上/下底面上的密封圈上/下压板固定在密封圈上的安装定位孔，该安装定位孔的轴线与密封圈的轴线共线。
3.根据权利要求1所述的一种煤气排水器的安全阀密封机构，其特征在于：在密封圈的上底面开设有用于安装密封圈上压板，以此通过密封圈上压板与水位指示球的固定支架固定相接的密封圈上压板安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种煤气排水器的安全阀密封机构，其特征在于：在该球缺结构的密封圈下底面上开设有减材形变槽。
5.根据权利要求1所述的一种煤气排水器的安全阀密封机构，其特征在于：该球缺结构的密封圈厚度小于安全阀阀板厚度的两倍。
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