CN217003141U - 一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，包括阀体，所述阀体的底部安装有阀座，所述阀座的底部安装有阀底，所述阀底的底部开设有介质流入部，所述阀体与阀座之间连接有阀瓣，所述阀体的中部安装有阀体内腔。本实用新型所述的一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，将安全阀内部结构由原有的阀瓣与阀座的平面密封改为锥型密封，阀瓣导向外表面与锥型密封面、阀座导向内表面和密封面内口同时加工成型保证了同心度，阀瓣在阀座导向内孔内能上下灵活精准移动，阀瓣与阀座在装配时采用导向互研，这种新结构和新研磨方法能使安全阀达到较好的密封性能和复位性能。

Description

一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀

技术领域

本实用新型涉及安全阀领域，特别涉及一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀。

背景技术

安全阀是空气压缩机上的安全附件，目前在国内的空气压缩机作为安全附件的安全阀，其最大压力可达40MPa，通径DN6mm~25mm，其内部结构一般包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、弹簧、弹簧座、调整螺杆、保护罩等，其工作原理是弹簧经过压缩通过阀杆下部作用于阀瓣，阀瓣与阀座采用平面密封处于密封状态，当安全阀进口侧的空气介质的内部压力升高达到预定值时，介质向上的推力大于弹簧向下的力使阀瓣向上移动，介质溢出使进口侧压力下降，此时弹簧力又使阀瓣向下移动回到原始密封位置，阀门重又关闭，随着科技的不断发展，人们对于安全阀的制造工艺要求也越来越高。

现有的安全阀在使用时存在一定的弊端，阀瓣与阀座采用普通的平面密封，在高压及口径小两大不利条件下阀瓣回座时稳动性很差，很容易由于不能可靠复位导致泄漏，还有由于空压机在开机及运转时振动等原因有可能导致阀瓣密封面偏离原位产生泄漏，使空压机的运行效率大大降低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，将安全阀内部结构由原有的阀瓣与阀座的平面密封改为锥型密封，阀瓣导向外表面与锥型密封面、阀座导向内表面和密封面内口同时加工成型保证了同心度，阀瓣在阀座导向内孔内能上下灵活精准移动，阀瓣与阀座在装配时采用导向互研，这种新结构和新研磨方法能使安全阀达到较好的密封性能和复位性能，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，包括阀体，所述阀体的底部安装有阀座，所述阀座的底部安装有阀底，所述阀底的底部开设有介质流入部，所述阀体与阀座之间连接有阀瓣，所述阀体的中部安装有阀体内腔。

优选的，所述阀体内腔的内侧设置有弹簧，所述弹簧的顶部安装有弹簧座，所述阀体内腔的中部安装有阀杆，所述阀体的上端安装有保护罩。

优选的，所述阀体与保护罩之间安装有调整螺杆与锁紧螺母，所述阀体内腔的一端开设有一号介质流出部，所述阀体内腔的另一端开设有二号介质流出部，所述阀瓣的底部设置有锥密封部。

优选的，所述弹簧安装在阀体内腔的内部位置，且弹簧与弹簧座之间进行定位安装，所述弹簧座与调整螺杆之间接触，所述弹簧下端与阀杆中间支面进行定位。

优选的，所述调整螺杆通过螺纹旋合于阀体上部内螺纹，所述调整螺杆的旋合能控制弹簧压缩量达到调整阀门开启压力。

优选的，所述阀体与阀座之间设置有定位座，所述阀体的底部通过定位座与阀座的上端进行定位，所述阀瓣的导向部分安装在阀座的上部内腔的位置，所述阀座与阀底之间进行定位安装。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，具备以下有益效果：该一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，将安全阀内部结构由原有的阀瓣与阀座的平面密封改为锥型密封，阀瓣导向外表面与锥型密封面、阀座导向内表面和密封面内口同时加工成型保证了同心度，阀瓣在阀座导向内孔内能上下灵活精准移动，阀瓣与阀座在装配时采用导向互研，这种新结构和新研磨方法能使安全阀达到较好的密封性能和复位性能，提高了小口径高压力安全阀的运行安全性能和使用寿命，提高了空气压缩机的安全性能和运行效率，本类安全阀特别适用于空气压缩机有振动工况，本类安全阀能适用于国内外船舶的海上工况，在陆用和船用上都有优势，本类型安全阀的零部件材料采用目前钢材市场上的常用材料，加工难度不大，整个阀门销售价格适中，能在市场上得到推广，整个安全阀结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀中阀体内腔的结构示意图。

图中：1、阀座；2、阀瓣；3、阀体；4、阀杆；5、弹簧；6、弹簧座；7、调整螺杆；8、锁紧螺母；9、保护罩；10、锥密封部；11、一号介质流出部；12、阀体内腔；13、二号介质流出部；14、阀底；15、介质流入部。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1、2所示，一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，包括阀体3，阀体3的底部安装有阀座1，阀座1的底部安装有阀底14，阀底14的底部开设有介质流入部15，阀体3与阀座1之间连接有阀瓣2，阀体3的中部安装有阀体内腔12。

进一步的，阀体内腔12的内侧设置有弹簧5，弹簧5的顶部安装有弹簧座6，阀体内腔12的中部安装有阀杆4，阀体3的上端安装有保护罩9。

进一步的，弹簧5安装在阀体内腔12的内部位置，且弹簧5与弹簧座6之间进行定位安装，弹簧座6与调整螺杆7之间接触，弹簧5下端与阀杆4中间支面进行定位。

进一步的，阀体3与阀座1之间设置有定位座，阀体3的底部通过定位座与阀座1的上端进行定位，阀瓣2的导向部分安装在阀座1的上部内腔的位置，阀座1与阀底14之间进行定位安装。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1、2所示，一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，包括阀体3，阀体3的底部安装有阀座1，阀座1的底部安装有阀底14，阀底14的底部开设有介质流入部15，阀体3与阀座1之间连接有阀瓣2，阀体3的中部安装有阀体内腔12。

进一步的，阀体3与保护罩9之间安装有调整螺杆7与锁紧螺母8，阀体内腔12的一端开设有一号介质流出部11，阀体内腔12的另一端开设有二号介质流出部13，阀瓣2的底部设置有锥密封部10。

进一步的，调整螺杆7通过螺纹旋合于阀体3上部内螺纹，调整螺杆7的旋合能控制弹簧5压缩量达到调整阀门开启压力。

工作原理：本实用新型包括阀座1、阀瓣2、阀体3、阀杆4、弹簧5、弹簧座6、调整螺杆7、锁紧螺母8、保护罩9、锥密封部10、一号介质流出部11、阀体内腔12、二号介质流出部13、阀底14、介质流入部15，在进行使用的时候，阀门进口端通过螺纹与空气压缩机管路相连接，出口多个孔位于阀体3中部同一平面内均布于四周，介质向空排放，弹簧5安装在阀体内腔12，其上端装有弹簧座6与调整螺杆7的下部球R接触，其下端安装于阀杆4中间支面上，调整螺杆7通过螺纹旋合于阀体3上部内螺纹，通过调整螺杆7的旋合能控制弹簧5压缩量达到调整阀门开启压力的作用，阀杆4上端穿透弹簧5内腔伸向上方定位于调整螺杆7内孔中，其下端安放于阀瓣2上端内孔中心自动定心，阀瓣2导向部分安装于阀座1上部内腔，其锥型密封端安放于阀座1的内密封口自动定心，阀座1下部螺纹与空压机管路相连，空气介质从该阀座1下部进口内孔进入，阀门通过研磨和弹簧5的预紧装配设定至要求的整定压力值，当阀门的进口侧介质压力处于正常的工作压力时，介质作用于阀瓣2密封面上的向上的推力小于作用于阀瓣2上部的向下的弹簧5压缩力，阀座1和阀瓣2紧密贴合使阀门处于正常密封状态，随着介质压力的升高达到设定的整定压力时推力大于弹簧5压缩力，阀瓣2向上抬起，介质从阀瓣2的导向缺口内向上溢出并通过阀体3中部侧面的均布多孔中排出，随着介质不断排出阀门进口端的压力不断下降恢复至正常的工作压力，此时弹簧力大于推力，阀瓣2向下移动回座，由于锥型密封的特点阀瓣2密封面自动定心复位于阀座1密封面内口，阀瓣2导向外表面与锥型密封面、阀座1导向内表面和密封面内口同时加工成型保证了自身关键部位的同心度，导向内外表面之间存有微量间隙0.02～0.04mm，超高的表面光洁度能使阀瓣2能上下灵活精准移动，阀瓣2锥型密封面控制锥角30度，在装配前的研磨方法是采用与阀座1导向互研，该方法能使阀瓣2锥型密封面与阀座1密封面口精准贴合保持良性线接触，该密封副结构的优点是密封可靠又不会出现咬合卡死现象，阀座1材料采用奥氏体不锈钢，材料预先作固溶处理，保证其内部金相组织的细化和抗变形耐腐蚀性能，阀瓣2材料采用奥氏体沉淀硬化不锈钢有较高的耐腐蚀性能，其硬度较高能达到HRC35～40，能承受阀门频繁开启而不变形，阀门的使用寿命较长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，包括阀体（3），其特征在于：所述阀体（3）的底部安装有阀座（1），所述阀座（1）的底部安装有阀底（14），所述阀底（14）的底部开设有介质流入部（15），所述阀体（3）与阀座（1）之间连接有阀瓣（2），所述阀体（3）的中部安装有阀体内腔（12）；

所述阀体内腔（12）的内侧设置有弹簧（5），所述弹簧（5）的顶部安装有弹簧座（6），所述阀体内腔（12）的中部安装有阀杆（4），所述阀体（3）的上端安装有保护罩（9）；

所述阀体（3）与保护罩（9）之间安装有调整螺杆（7）与锁紧螺母（8），所述阀体内腔（12）的一端开设有一号介质流出部（11），所述阀体内腔（12）的另一端开设有二号介质流出部（13），所述阀瓣（2）的底部设置有锥密封部（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，其特征在于：所述弹簧（5）安装在阀体内腔（12）的内部位置，且弹簧（5）与弹簧座（6）之间进行定位安装，所述弹簧座（6）与调整螺杆（7）之间接触，所述弹簧（5）下端与阀杆（4）中间支面进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，其特征在于：所述调整螺杆（7）通过螺纹旋合于阀体（3）上部内螺纹，所述调整螺杆（7）的旋合能控制弹簧（5）压缩量达到调整阀门开启压力。

4.根据权利要求3所述的一种高压小口径锥型密封结构的空气压缩机用安全阀，其特征在于：所述阀体（3）与阀座（1）之间设置有定位座，所述阀体（3）的底部通过定位座与阀座（1）的上端进行定位，所述阀瓣（2）的导向部分安装在阀座（1）的上部内腔的位置，所述阀座（1）与阀底（14）之间进行定位安装。

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