CN220378724U - 一种压辊轴承用预紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承预紧技术领域，且公开了一种压辊轴承用预紧机构，包括轴承座，所述轴承座的右侧固定连接有右侧盖板，所述轴承座的内壁和右侧盖板的左侧均固定连接有套环，所述套环的内壁贴合设置有斜套，所述斜套的内壁右侧盖板的左侧均贴合设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定连接有压辊台阶轴，所述斜套的左侧固定连接有左侧盖板。本实用新型通过支撑板、测量机构和限位板的配合，对压辊台阶轴的振动幅度进行监测，并通过单片机、液压推杆、套环和斜套的配合，使滚珠轴承所受的预紧力能根据压辊台阶轴的振动幅度进行自动调节，进而防止因未及时的调节压辊轴承的预紧力而导致压辊在转动时产生振动。

Description

一种压辊轴承用预紧机构

技术领域

本实用新型涉及轴承预紧技术领域，尤其涉及一种压辊轴承用预紧机构。

背景技术

滚动轴承的预紧是采用适当的方法使得轴承滚动体和内外圈之间产生一定的预变形，以保持轴承内外圈处于压紧状态，使得轴承带负游隙或零游隙运行。轴承在正常工作状态下的游隙为零或者负游隙是最好的，能最大限度的保证轴的旋转精度，降低轴的振动和噪声，延长轴承的寿命。

目前，为了提高制袋机上的压辊在高速转动时的平稳性，通常会在压辊轴承上设置预紧机构，然后，通过预紧机构对压辊轴承施加预紧力。现有的预紧机构大多通过表面锥形的斜套和内壁锥形的套环的配合，使斜套能对轴承施加挤压力，例如中国专利公告号为CN111795077B所公开的一种轴承预紧装置，但预紧机构在使用时，由于预紧机构对轴承施加的预紧力不会随着滚珠轴承内滚珠的磨损而改变，进而常常会因工人未及时对预紧力进行调节，而导致压辊在高速转动时因轴承磨损而发生振动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，预紧机构在使用时，由于预紧机构对轴承施加的预紧力不会随着滚珠轴承内滚珠的磨损而改变，进而常常会因工人未及时对预紧力进行调节，而导致压辊在高速转动时因轴承磨损而发生振动，而提出的一种压辊轴承用预紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压辊轴承用预紧机构，包括轴承座，所述轴承座的右侧固定连接有右侧盖板，所述轴承座的内壁和右侧盖板的左侧均固定连接有套环，所述套环的内壁贴合设置有斜套，所述斜套的内壁右侧盖板的左侧均贴合设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定连接有压辊台阶轴，所述斜套的左侧固定连接有左侧盖板，所述左侧盖板的内壁与压辊台阶轴的表面接触，所述斜套的表面固定连接有连接板，所述轴承座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面和连接板的右侧均固定连接有液压推杆，所述支撑板的底部固定连接有测量机构，所述测量机构的内壁与压辊台阶轴的表面接触，所述测量机构的左侧与右侧盖板的右侧接触，所述压辊台阶轴的表面固定连接有限位环，所述限位环的左侧与测量机构的右侧接触，所述支撑板的底部固定连接有单片机，所述单片机分别与测量机构和液压推杆电连接。

优选的，所述测量机构包括压力传感器，所述压力传感器与单片机电连接，所述压力传感器的上表面与支撑板的底部固定连接，所述压力传感器的底部连接有按压块，所述按压块的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁贴合设置有钢球，所述钢球的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁与压辊台阶轴的表面接触，所述圆筒的左右两侧分别与右侧盖板的右侧和限位环的左侧接触。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有安装环，所述安装环的底部粘接有橡胶环，所述橡胶环的底部粘接有防尘罩，所述单片机位于防尘罩的内部，所述防尘罩的底部固定连接有微型振动马达。

优选的，所述套环的内壁为圆锥形，所述斜套的表面为圆锥形，所述套环的内壁与斜套的表面相互配合。

优选的，所述钢球、连接柱和圆筒的中心均在同一垂直线上。

优选的，所述液压推杆的表面和连接板的右侧均固定连接有加固环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过支撑板、测量机构和限位板的配合，对压辊台阶轴的振动幅度进行监测，并通过单片机、液压推杆、套环和斜套的配合，使滚珠轴承所受的预紧力能根据压辊台阶轴的振动幅度进行自动调节，进而防止因未及时的调节压辊轴承的预紧力而导致压辊在转动时产生振动。

(2)本实用新型通过在单片机外部设置防尘罩，使灰尘无法吸附在单片机上，同时，通过橡胶环和微型振动马达的配合，使微型振动马达在打开后，防尘罩能产生振动，然后，通过振动将吸附在防尘罩上的灰尘抖落，进而使防尘罩上的透气孔不会被灰尘堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型测量机构的侧视图；

图4为本实用新型图3中A-A处剖视图。

图中：1、轴承座；2、右侧盖板；3、套环；4、斜套；5、滚珠轴承；6、压辊台阶轴；7、左侧盖板；8、连接板；9、支撑板；10、液压推杆；11、测量机构；111、压力传感器；112、按压块；113、弧形槽；114、钢球；115、连接柱；116、圆筒；12、限位环；13、单片机；14、安装环；15、橡胶环；16、防尘罩；17、微型振动马达；18、加固环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-4，一种压辊轴承用预紧机构，包括轴承座1，轴承座1的右侧固定连接有右侧盖板2，轴承座1的内壁和右侧盖板2的左侧均固定连接有套环3，套环3的内壁贴合设置有斜套4，套环3的内壁为圆锥形，斜套4的表面为圆锥形，套环3的内壁与斜套4的表面相互配合，斜套4的内壁右侧盖板2的左侧均贴合设置有滚珠轴承5，斜套4在受到压力后能发生形变，进而当斜套4向右移动时，通过斜套4上斜面和套环3上斜面的配合，使斜套4对滚珠轴承5进行挤压，并通过斜套4对滚珠轴承5施加预紧力，滚珠轴承5的内壁固定连接有压辊台阶轴6，斜套4的左侧固定连接有左侧盖板7，左侧盖板7的内壁与压辊台阶轴6的表面接触，斜套4的表面固定连接有连接板8，轴承座1的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面和连接板8的右侧均固定连接有液压推杆10，通过液压推杆10控制支撑板9左右移动，液压推杆10的表面和连接板8的右侧均固定连接有加固环18，通过加固环18使液压推杆10与连接板8之间固定更加牢固，支撑板9的底部固定连接有测量机构11，测量机构11的内壁与压辊台阶轴6的表面接触，测量机构11的左侧与右侧盖板2的右侧接触，压辊台阶轴6的表面固定连接有限位环12，限位环12的左侧与测量机构11的右侧接触，支撑板9的底部固定连接有单片机13，单片机13分别与测量机构11和液压推杆10电连接。

测量机构11包括压力传感器111，压力传感器111与单片机13电连接，压力传感器111的上表面与支撑板9的底部固定连接，压力传感器111的底部连接有按压块112，按压块112的底部开设有弧形槽113，弧形槽113的内壁贴合设置有钢球114，钢球114的底部固定连接有连接柱115，连接柱115的底部固定连接有圆筒116，圆筒116的内壁与压辊台阶轴6的表面接触，圆筒116的左右两侧分别与右侧盖板2的右侧和限位环12的左侧接触，钢球114、连接柱115和圆筒116的中心均在同一垂直线上，通过限位环12和右侧盖板2对圆筒116进行限位，同时，当压辊台阶轴6振动时，通过弧形槽113和钢球114的配合，使压力传感器111所受的压力发生改变。

实施例二：

参照图1-4，支撑板9的底部固定连接有安装环14，安装环14的底部粘接有橡胶环15，橡胶环15的底部粘接有防尘罩16，单片机13位于防尘罩16的内部，防尘罩16的底部固定连接有微型振动马达17，通过在单片机13外部设置防尘罩16，使灰尘无法吸附在单片机13上，同时，通过橡胶环15和微型振动马达17的配合，使微型振动马达17在打开后，防尘罩16能产生振动，然后，通过振动将吸附在防尘罩16上的灰尘抖落，进而使防尘罩16上的透气孔不会被灰尘堵塞。

本实用新型中，使用者使用该预紧机构时，先将滚珠轴承5安装斜套4内，并将压辊台阶轴6安装在滚珠轴承5内，然后，通过液压推杆10拉动连接板8，并通过斜套4和套环3上斜面的配合，使斜套4对滚珠轴承5施加一定的预紧力，当压辊台阶轴6在转动时，产生振动时，通过弧形槽113和钢球114的配合，使压力传感器111所受的压力发生改变，当压辊台阶轴6的振动幅度大于设定值时，压力传感器111所受的压力大于设定值，此时，单片机13根据压力传感器111的测量结果，控制液压推杆10收缩，并使斜套4向右移动，然后，通过斜套4和套环3上斜面的配合，使斜套4对滚珠轴承5施加压力，并使压辊台阶轴6的振动幅度降低，当压辊台阶轴6的振动幅度等于设定值时，通过单片机13将液压推杆10关闭，并使滚珠轴承5所受预紧力的大小不再改变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种压辊轴承用预紧机构，包括轴承座(1)，其特征在于，所述轴承座(1)的右侧固定连接有右侧盖板(2)，所述轴承座(1)的内壁和右侧盖板(2)的左侧均固定连接有套环(3)，所述套环(3)的内壁贴合设置有斜套(4)，所述斜套(4)的内壁右侧盖板(2)的左侧均贴合设置有滚珠轴承(5)，所述滚珠轴承(5)的内壁固定连接有压辊台阶轴(6)，所述斜套(4)的左侧固定连接有左侧盖板(7)，所述左侧盖板(7)的内壁与压辊台阶轴(6)的表面接触，所述斜套(4)的表面固定连接有连接板(8)，所述轴承座(1)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面和连接板(8)的右侧均固定连接有液压推杆(10)，所述支撑板(9)的底部固定连接有测量机构(11)，所述测量机构(11)的内壁与压辊台阶轴(6)的表面接触，所述测量机构(11)的左侧与右侧盖板(2)的右侧接触，所述压辊台阶轴(6)的表面固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)的左侧与测量机构(11)的右侧接触，所述支撑板(9)的底部固定连接有单片机(13)，所述单片机(13)分别与测量机构(11)和液压推杆(10)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种压辊轴承用预紧机构，其特征在于，所述测量机构(11)包括压力传感器(111)，所述压力传感器(111)与单片机(13)电连接，所述压力传感器(111)的上表面与支撑板(9)的底部固定连接，所述压力传感器(111)的底部连接有按压块(112)，所述按压块(112)的底部开设有弧形槽(113)，所述弧形槽(113)的内壁贴合设置有钢球(114)，所述钢球(114)的底部固定连接有连接柱(115)，所述连接柱(115)的底部固定连接有圆筒(116)，所述圆筒(116)的内壁与压辊台阶轴(6)的表面接触，所述圆筒(116)的左右两侧分别与右侧盖板(2)的右侧和限位环(12)的左侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种压辊轴承用预紧机构，其特征在于，所述支撑板(9)的底部固定连接有安装环(14)，所述安装环(14)的底部粘接有橡胶环(15)，所述橡胶环(15)的底部粘接有防尘罩(16)，所述单片机(13)位于防尘罩(16)的内部，所述防尘罩(16)的底部固定连接有微型振动马达(17)。

4.根据权利要求1所述的一种压辊轴承用预紧机构，其特征在于，所述套环(3)的内壁为圆锥形，所述斜套(4)的表面为圆锥形，所述套环(3)的内壁与斜套(4)的表面相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种压辊轴承用预紧机构，其特征在于，所述钢球(114)、连接柱(115)和圆筒(116)的中心均在同一垂直线上。

6.根据权利要求1所述的一种压辊轴承用预紧机构，其特征在于，所述液压推杆(10)的表面和连接板(8)的右侧均固定连接有加固环(18)。