CN220378585U - 一种多路液压换向阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多路液压换向阀,本实用新型包括换向阀主体、防误碰组件和垫片,所述换向阀主体上转动连接有两个操作杆,所述防误碰组件包括设置在所述换向阀主体外侧的第一圆柱、设置在所述换向阀主体外侧的第二圆柱、与所述第一圆柱和第二圆柱转动连接的支架和与所述第二圆柱螺纹连接的紧固旋钮,所述垫片设置在所述换向阀主体的底端。在本实用新型中,设置的防误碰组件的支架可在第一圆柱和第二圆柱上转动,避免操作杆被支架阻碍而无法旋转的问题,当操作杆操作旋转至一定的角度后可拧紧设置的紧固旋钮,紧固旋钮拧紧后可将支架固定在换向阀主体上,从而固定操作杆,有效地避免操作杆因误碰而导致操作不当的问题。

Description

一种多路液压换向阀
技术领域
本实用新型涉及换向阀技术领域,具体为一种多路液压换向阀。
背景技术
换向阀是实现液压油流的沟通、切断和换向,以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。而多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。根据不同的工作要求,还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。
经检索,公告号为CN209041206U的专利公开了液压多路换向阀,其内容记载了“包括液压多路换向阀本体和操作杆,所述液压多路换向阀本体一端具有一号调节凸件,所述一号调节凸件顶部通过连接件连接操作杆,所述液压多路换向阀本体另一端具有与一号调节凸件对应的二号调节凸件,所述二号调节凸件一侧焊接进油口,所述进油口上套接流量表,所述进油口一侧连接进油管……”,由上述可知,该专利的多路液压换向阀的操作杆并未设置紧固结构,易误碰而导致操作不当,存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种多路液压换向阀,包括换向阀主体、防误碰组件和垫片,所述换向阀主体上转动连接有两个操作杆,所述防误碰组件包括设置在所述换向阀主体外侧的第一圆柱、设置在所述换向阀主体外侧的第二圆柱、与所述第一圆柱和第二圆柱转动连接的支架和与所述第二圆柱螺纹连接的紧固旋钮,所述垫片设置在所述换向阀主体的底端。
优选的,所述换向阀主体的顶端设置有第一回油孔、双向接口和第一进油孔,所述换向阀主体的左侧设置有第二回油孔和高压接口,所述换向阀主体的右侧设置有第二进油孔,所述换向阀主体的后侧设置有安全溢流阀。
优选的,所述换向阀主体的底端开设有限位槽。
优选的,所述支架与操作杆穿插连接,所述支架的内壁粘结有缓冲垫。
优选的,所述防误碰组件设置有两个,两个所述防误碰组件与操作杆一一相对应。
优选的,还包括防尘板,所述防尘板的内侧设置有支撑杆,所述支撑杆的后侧设置有限位块,所述限位块通过限位槽与换向阀主体的底部滑动连接。
优选的,所述垫片设置有两个,两个所述垫片对称分布。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:本实用设置的防误碰组件的支架可在第一圆柱和第二圆柱上转动,避免操作杆被支架阻碍而无法旋转的问题,当操作杆操作旋转至一定的角度后可拧紧设置的紧固旋钮,紧固旋钮拧紧后可将支架固定在换向阀主体上,从而固定操作杆,有效地避免操作杆因误碰而导致操作不当的问题,同时设置的缓冲垫可减小支架与操作杆之间的磨损,延长了换向阀的使用寿命,然后设置的限位槽可束缚限位块,使得防尘板只能沿着换向阀主体的表面移动,移动至一定的位置后可阻挡接口和孔,起到防尘的效果,以便存放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型换向阀主体的结构示意图;
图3为本实用新型防误碰组件的结构示意图;
图4为本实用新型防尘板的结构示意图。
附图标记:
100、换向阀主体;110、第一回油孔;120、双向接口;130、第一进油孔;140、第二回油孔;150、高压接口;160、第二进油孔;170、安全溢流阀;180、操作杆;190、限位槽;
200、防误碰组件;210、第一圆柱;220、第二圆柱;230、支架;240、缓冲垫;250、紧固旋钮;
300、防尘板;310、支撑杆;320、限位块;
400、垫片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种多路液压换向阀。
实施例
参照图1-3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种多路液压换向阀,包括换向阀主体100、防误碰组件200和垫片400。
具体的,换向阀主体100上转动连接有两个操作杆180,换向阀主体100的顶端设置有第一回油孔110、双向接口120和第一进油孔130,双向接口120可连接液压油缸或液压马达,换向阀主体100的左侧设置有第二回油孔140和高压接口150,第一回油孔110和第二回油孔140连接回油箱,根据需要用其中一个,换向阀主体100的右侧设置有第二进油孔160,第二进油孔160和第一进油孔130接油泵,根据需要堵一个用一个,换向阀主体100的后侧设置有安全溢流阀170,安全溢流阀170可调节压力,以便使用,换向阀主体100的底端开设有限位槽190,通过限位槽190可束缚防尘板300,方便防尘板300盖住换向阀主体100。
具体的,防误碰组件200包括设置在换向阀主体100外侧的第一圆柱210、设置在换向阀主体100外侧的第二圆柱220、与第一圆柱210和第二圆柱220转动连接的支架230和与第二圆柱220螺纹连接的紧固旋钮250,支架230与操作杆180穿插连接,紧固旋钮250可拧松,拧松后支架230可在第一圆柱210和第二圆柱220上转动,避免操作杆180被支架230阻碍而无法旋转的问题,当操作杆180操作旋转至一定的角度后可拧紧紧固旋钮250,紧固旋钮250拧紧后可将支架230固定在换向阀主体100上,从而固定操作杆180,有效地避免操作杆180因误碰而导致操作不当的问题,支架230的内壁粘结有缓冲垫240,通过缓冲垫240可减小支架230与操作杆180之间的磨损,延长了换向阀的使用寿命。
需要说明的是,防误碰组件200设置有两个,两个防误碰组件200与操作杆180一一相对应,两个防误碰组件200可固定两个操作杆180,避免两个操作杆180因误碰而导致操作不当的问题。
具体的,垫片400设置在换向阀主体100的底端,垫片400设置有两个,两个垫片400对称分布,两个垫片400可增加换向阀主体100的接触面积,以便安装拆卸换向阀主体100。
实施例
参照图1和图4,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:还包括防尘板300,防尘板300的内侧设置有支撑杆310,支撑杆310的后侧设置有限位块320,限位块320通过限位槽190与换向阀主体100的底部滑动连接,通过限位槽190可束缚限位块320,使得防尘板300只能沿着换向阀主体100的表面移动,移动至一定的位置后可阻挡接口和孔,起到防尘的效果,以便存放。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,防误碰组件200的紧固旋钮250可拧松,拧松后支架230可在第一圆柱210和第二圆柱220上转动,避免操作杆180被支架230阻碍而无法旋转的问题,同时通过缓冲垫240可减小支架230与操作杆180之间的磨损,延长了换向阀的使用寿命,当操作杆180操作旋转至一定的角度后可拧紧紧固旋钮250,紧固旋钮250拧紧后可将支架230固定在换向阀主体100上,从而固定操作杆180,有效地避免操作杆180因误碰而导致操作不当的问题,防尘时,通过限位槽190可束缚限位块320,使得防尘板300只能沿着换向阀主体100的表面移动,移动至一定的位置后可阻挡接口和孔,起到防尘的效果,以便存放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多路液压换向阀,其特征在于,包括:
换向阀主体(100),所述换向阀主体(100)上转动连接有两个操作杆(180);
防误碰组件(200),包括设置在所述换向阀主体(100)外侧的第一圆柱(210)、设置在所述换向阀主体(100)外侧的第二圆柱(220)、与所述第一圆柱(210)和第二圆柱(220)转动连接的支架(230)和与所述第二圆柱(220)螺纹连接的紧固旋钮(250);
垫片(400),所述垫片(400)设置在所述换向阀主体(100)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种多路液压换向阀,其特征在于,所述换向阀主体(100)的顶端设置有第一回油孔(110)、双向接口(120)和第一进油孔(130),所述换向阀主体(100)的左侧设置有第二回油孔(140)和高压接口(150),所述换向阀主体(100)的右侧设置有第二进油孔(160),所述换向阀主体(100)的后侧设置有安全溢流阀(170)。
3.根据权利要求1所述的一种多路液压换向阀,其特征在于,所述换向阀主体(100)的底端开设有限位槽(190)。
4.根据权利要求1所述的一种多路液压换向阀,其特征在于,所述支架(230)与操作杆(180)穿插连接,所述支架(230)的内壁粘结有缓冲垫(240)。
5.根据权利要求1所述的一种多路液压换向阀,其特征在于,所述防误碰组件(200)设置有两个,两个所述防误碰组件(200)与操作杆(180)一一相对应。
6.根据权利要求1所述的一种多路液压换向阀,其特征在于,还包括防尘板(300),所述防尘板(300)的内侧设置有支撑杆(310),所述支撑杆(310)的后侧设置有限位块(320),所述限位块(320)通过限位槽(190)与换向阀主体(100)的底部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多路液压换向阀,其特征在于,所述垫片(400)设置有两个,两个所述垫片(400)对称分布。
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