CN210307147U - 导轨磨床液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了导轨磨床液压站，包括油箱，所述油箱的上表面靠近一侧边缘位置固定安装有换向阀，且油箱的上表面靠近另一侧位置设有电机，所述油箱的上表面靠近后表面位置固定安装有调压阀，且油箱的上表面靠近调压阀的一侧位置固定安装有转接管，所述电机的输出端连接有液压泵，所述液压泵、调压阀、转接管和换向阀之间均连通有输油管，所述输油管的一端延伸至油箱的内部，所述换向阀的上表面固定安装有电磁阀，所述油箱的上表面开设有注油口，且油箱的前表面靠近底部位置开设有排油口。本实用新型所述的导轨磨床液压站，能够对电机起到一定的减震作用，且能够防止输油管的接头处出现脱落。

Description

导轨磨床液压站

技术领域

本实用新型涉及液压站领域，特别涉及导轨磨床液压站。

背景技术

液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，导轨磨床液压站是一种为导轨磨床驱动装置进行供油的液压站；现有的导轨磨床液压站在使用时不能够对电机起到一定的减震作用，输油管的接头处连接稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供导轨磨床液压站，可以有效解决背景技术中不能够对电机起到一定的减震作用和输油管的接头处连接稳定性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

导轨磨床液压站，包括油箱，所述油箱的上表面靠近一侧边缘位置固定安装有换向阀，且油箱的上表面靠近另一侧位置设有电机，所述油箱的上表面靠近后表面位置固定安装有调压阀，且油箱的上表面靠近调压阀的一侧位置固定安装有转接管，所述电机的输出端连接有液压泵，所述液压泵、调压阀、转接管和换向阀之间均连通有输油管，所述输油管的一端延伸至油箱的内部，所述换向阀的上表面固定安装有电磁阀，所述油箱的上表面开设有注油口，且油箱的前表面靠近底部位置开设有排油口，所述油箱的两侧外表面靠近顶部位置均固定安装有吊耳，所述油箱的底部靠近四周边角位置均连接有脚轮，所述电机与油箱之间连接有减震装置，所述减震装置由减震垫、固定座、固定柱、连接柱、限位块和减震弹簧组成，所述输油管与换向阀之间连接有防脱装置，所述防脱装置由活动夹块、固定夹块、活动柱和复位弹簧组成。

优选的，所述减震垫固定于电机的底部位置，所述固定座固定安装在油箱的上表面，所述固定柱固定安装在固定座的上表面，所述连接柱的顶端固定于减震垫的下表面，且连接柱的底端延伸至固定柱的内部，所述限位块固定于连接柱的底端，所述减震弹簧的一端固定于限位块的外表面，且减震弹簧的另一端固定于固定柱的内表面。

优选的，所述连接柱通过限位块和减震弹簧与固定柱活动连接。

优选的，所述固定夹块固定安装在油箱的一侧外表面靠近顶部的位置，所述活动夹块设置于固定夹块的上方位置，所述活动柱的顶端固定于活动夹块的下表面，且活动柱的底端延伸至固定夹块的内部，所述复位弹簧的一端固定于活动夹块的下表面，且复位弹簧的另一端固定于固定夹块的上表面。

优选的，所述活动夹块通过活动柱和复位弹簧与固定夹块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该导轨磨床液压站，通过设置的减震装置，能够对电机起到一定的减震作用，从而能够减小电机工作产生的噪音，通过设置的防脱装置，能够对输油管的接头处进行束紧，从而能够防止输油管的接头处出现脱落。

附图说明

图1为本实用新型导轨磨床液压站的整体结构示意图；

图2为本实用新型导轨磨床液压站的油箱的主视图；

图3为本实用新型导轨磨床液压站的减震装置的结构示意图；

图4为本实用新型导轨磨床液压站的防脱装置的结构示意图。

图中：1、油箱；2、换向阀；3、电机；4、调压阀；5、转接管；6、液压泵；7、输油管；8、电磁阀；9、注油口；10、排油口；11、吊耳；12、脚轮；13、减震装置；1301、减震垫；1302、固定座；1303、固定柱；1304、连接柱；1305、限位块；1306、减震弹簧；14、防脱装置；1401、活动夹块；1402、固定夹块；1403、活动柱；1404、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，导轨磨床液压站，包括油箱1，油箱1的上表面靠近一侧边缘位置固定安装有换向阀2，且油箱1的上表面靠近另一侧位置设有电机3，油箱1的上表面靠近后表面位置固定安装有调压阀4，且油箱1的上表面靠近调压阀4的一侧位置固定安装有转接管5，电机3的输出端连接有液压泵6，液压泵6、调压阀4、转接管5和换向阀2之间均连通有输油管7，输油管7的一端延伸至油箱1的内部，换向阀2的上表面固定安装有电磁阀8，油箱1的上表面开设有注油口9，且油箱1的前表面靠近底部位置开设有排油口10，油箱1的两侧外表面靠近顶部位置均固定安装有吊耳11，油箱1的底部靠近四周边角位置均连接有脚轮12，电机3与油箱1之间连接有减震装置13，减震装置13由减震垫1301、固定座1302、固定柱1303、连接柱1304、限位块1305和减震弹簧1306组成，输油管7与换向阀2之间连接有防脱装置14，防脱装置14由活动夹块1401、固定夹块1402、活动柱1403和复位弹簧1404组成；

减震垫1301固定于电机3的底部位置，固定座1302固定安装在油箱1的上表面，固定柱1303固定安装在固定座1302的上表面，连接柱1304的顶端固定于减震垫1301的下表面，且连接柱1304的底端延伸至固定柱1303的内部，限位块1305固定于连接柱1304的底端，减震弹簧1306的一端固定于限位块1305的外表面，且减震弹簧1306的另一端固定于固定柱1303的内表面；连接柱1304通过限位块1305和减震弹簧1306与固定柱1303活动连接；固定夹块1402固定安装在油箱1的一侧外表面靠近顶部的位置，活动夹块1401设置于固定夹块1402的上方位置，活动柱1403的顶端固定于活动夹块1401的下表面，且活动柱1403的底端延伸至固定夹块1402的内部，复位弹簧1404的一端固定于活动夹块1401的下表面，且复位弹簧1404的另一端固定于固定夹块1402的上表面；活动夹块1401通过活动柱1403和复位弹簧1404与固定夹块1402活动连接。

需要说明的是，本实用新型为导轨磨床液压站，在使用时，油箱1构成了整个导轨磨床液压站的主体部分，通过输油管7将驱动装置相连，电机3工作带动液压泵6将液压有从油箱1内抽出，液压油通过输油管7进入到调压阀4内进行调压，调压后的液压油通过输油管7进入到转接管5内进行转接，转接后的液压油通过输油管7进入到换向阀2内，换向后的液压油通过输油管7输送至驱动装置，连接柱1304通过限位块1305和减震弹簧1306与固定柱1303相对活动，减震垫1301随之活动，能够对电机3起到一定的减震作用，从而能够减小电机3工作产生的噪音，注油口9和排油口10能够方便油箱1的加油和排油，活动夹块1401通过活动柱1403和复位弹簧1404与固定夹块1402相对活动，能够对输油管7的接头处进行束紧，从而能够防止输油管7的接头处出现脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.导轨磨床液压站，其特征在于：包括油箱(1)，所述油箱(1)的上表面靠近一侧边缘位置固定安装有换向阀(2)，且油箱(1)的上表面靠近另一侧位置设有电机(3)，所述油箱(1)的上表面靠近后表面位置固定安装有调压阀(4)，且油箱(1)的上表面靠近调压阀(4)的一侧位置固定安装有转接管(5)，所述电机(3)的输出端连接有液压泵(6)，所述液压泵(6)、调压阀(4)、转接管(5)和换向阀(2)之间均连通有输油管(7)，所述输油管(7)的一端延伸至油箱(1)的内部，所述换向阀(2)的上表面固定安装有电磁阀(8)，所述油箱(1)的上表面开设有注油口(9)，且油箱(1)的前表面靠近底部位置开设有排油口(10)，所述油箱(1)的两侧外表面靠近顶部位置均固定安装有吊耳(11)，所述油箱(1)的底部靠近四周边角位置均连接有脚轮(12)，所述电机(3)与油箱(1)之间连接有减震装置(13)，所述减震装置(13)由减震垫(1301)、固定座(1302)、固定柱(1303)、连接柱(1304)、限位块(1305)和减震弹簧(1306)组成，所述输油管(7)与换向阀(2)之间连接有防脱装置(14)，所述防脱装置(14)由活动夹块(1401)、固定夹块(1402)、活动柱(1403)和复位弹簧(1404)组成。

2.根据权利要求1所述的导轨磨床液压站，其特征在于：所述减震垫(1301)固定于电机(3)的底部位置，所述固定座(1302)固定安装在油箱(1)的上表面，所述固定柱(1303)固定安装在固定座(1302)的上表面，所述连接柱(1304)的顶端固定于减震垫(1301)的下表面，且连接柱(1304)的底端延伸至固定柱(1303)的内部，所述限位块(1305)固定于连接柱(1304)的底端，所述减震弹簧(1306)的一端固定于限位块(1305)的外表面，且减震弹簧(1306)的另一端固定于固定柱(1303)的内表面。

3.根据权利要求1所述的导轨磨床液压站，其特征在于：所述连接柱(1304)通过限位块(1305)和减震弹簧(1306)与固定柱(1303)活动连接。

4.根据权利要求1所述的导轨磨床液压站，其特征在于：所述固定夹块(1402)固定安装在油箱(1)的一侧外表面靠近顶部的位置，所述活动夹块(1401)设置于固定夹块(1402)的上方位置，所述活动柱(1403)的顶端固定于活动夹块(1401)的下表面，且活动柱(1403)的底端延伸至固定夹块(1402)的内部，所述复位弹簧(1404)的一端固定于活动夹块(1401)的下表面，且复位弹簧(1404)的另一端固定于固定夹块(1402)的上表面。

5.根据权利要求1所述的导轨磨床液压站，其特征在于：所述活动夹块(1401)通过活动柱(1403)和复位弹簧(1404)与固定夹块(1402)活动连接。

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