CN220378523U - 一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀 - Google Patents

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张达
尹海日
毛红良
王胜兵
潘超
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Abstract

本实用新型公开了一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,涉及空气悬浮鼓风机的技术领域,其包括阀体、阀盖以及阀芯,阀体的中部设置有排气管,阀体的一侧连通有进气管,阀盖连接于阀体的一端,阀盖开设有控制气口,阀芯设置于阀盖与阀体之间;阀芯包括弹簧、薄膜盘片、第一夹板、第二夹板、紧固件以及弹性塞圈;弹簧的一端与阀盖抵接,另一端与第一夹板抵接,弹性塞圈包覆在第二夹板的外侧,弹性塞圈的外径与排气管位于阀体内的端部内径相同,阀芯封闭排气管进口时,第二夹板伸入排气管内,弹性塞圈与进气管内壁抵接。本实用新型不仅具有良好的封闭密封作用,阀芯的运动范围更广,增加卸放时的卸载通径,更加有利于气体的放空。

Description

一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀
技术领域
本实用新型涉及空气悬浮鼓风机的技术领域,尤其涉及一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀。
背景技术
空气悬浮离心鼓风机在排气管路通常设置有放空阀,用于机组启动时的气体置换、低压轻载启动、防喘振保护和机组安全停机等。传统的空气悬浮离心鼓风机的放空阀,多是在放空支路上安装电动或者气动阀门,但电动阀门反应速度慢,不具备断电自动打开的保护功能;而气动阀门需要外接气源,使用环境受到限制。
现有公告号为CN215806315U的中国实用新型专利,其公开了一种空气悬浮风机放空阀,阀体和底座通过法兰连接,阀体设置两个出口,末端为放空出气口,侧面为放空进气口;弹性部件设置在平衡腔内部;弹性部件包括弹簧、气动阀膜、定型件和导向件和紧箍螺栓,紧箍螺栓用于固定定型件和导向件;定型件安装在平衡腔的内底端;导向件安装在进气腔室内,并且夹紧气动阀膜。弹簧的一端抵接定型件,另一端抵接阀体内壁。
针对上述相关技术,发明人认为放空阀的弹性部件在长期工作运行中,其弹簧的弹力会出现一定程度的衰减,进而影响阀膜对出气口的封闭效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中阀膜封闭效果较差的技术问题,本实用新型提供一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,包括阀体、阀盖以及阀芯,所述阀体的中部设置有排气管,所述阀体的一侧连通有进气管,所述排气管将阀体内腔分隔成进气腔和排气腔;所述阀盖连接于阀体的一端,所述阀盖开设有控制气口,所述阀芯设置于阀盖与阀体之间;所述阀芯包括弹簧、薄膜盘片、第一夹板、第二夹板、紧固件以及弹性塞圈;所述第一夹板和第二夹板分别位于薄膜盘片的内外两侧,所述弹簧的一端与阀盖抵接,另一端与第一夹板抵接,所述第一夹板和第二夹板之间通过紧固件连接,所述弹性塞圈包覆在第二夹板的外侧,所述弹性塞圈的外径与排气管位于阀体内的端部内径相同,所述阀芯封闭排气管进口时,所述第一夹板通过薄膜盘片与排气管的端部抵接,所述第二夹板伸入排气管内,所述弹性塞圈与进气管内壁抵接。
进一步,所述排气管伸入阀体内的管口开设有倒角切口,所述倒角切口处的管径在靠近阀芯的方向上呈递增设置,所述弹性塞圈的外轮廓与倒角切口相适配。
进一步,所述倒角切口的切面上开设有若干侧孔,所述侧孔的轴线垂直于倒角切口的切面。
进一步,所述弹簧的内侧设置有导管,所述弹簧套设于导管外,所述导管与控制气孔相连通。
进一步,所述导管长度为弹簧自然长度的1/2。
进一步,所述导管外壁开设有若干气孔。
进一步,所述控制气口上连接有电磁控制阀。
进一步,所述薄膜盘片与弹性塞圈均采用耐温硅胶材料或耐温橡胶材料制成。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,其薄膜盘片在对排气管进口封闭的同时,弹性塞圈随第二夹板伸入排气管内,并与其内壁抵紧,以进一步提高对排气管进口的封闭效果,且弹性塞圈具有一定厚度,在弹簧的弹力衰减时,也能够保障良好的封闭密封作用;
弹性塞圈和薄膜盘片均采用耐温硅胶材料或耐温橡胶材料制成,保障阀芯的使用寿命,减少气体过热对阀芯造成的损坏;
薄膜盘片呈凸字形,可以增加阀芯的运动范围,增加卸放时的卸载通径;
导管的设置对于弹簧起到导向作用,可减少弹簧扭曲的可能性,提高弹簧的使用寿命;
在空气卸放时,弹性塞圈以及薄膜盘片外移,进气腔和排气腔间的气流可额外通过侧孔流道,增加卸载通路,更加有利于气体的放空。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的轴侧剖视图。
图3是图2中A部位的局部放大图。
图中:1、阀体;11、排气管;12、排气腔;13、进气管;14、进气腔;2、阀盖;21、控制气口;22、平衡腔;23、导管;24、气孔;3、阀芯;31、弹簧;32、薄膜盘片;33、第一夹板;34、第二夹板;35、紧固件;36、弹性塞圈;37、倒角切口;38、侧孔。
实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型公开一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀。
参照图1至图2,一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀包括阀体1、阀盖2以及阀芯3,阀体1的中部纵向设置有排气管11,排气管11与阀体1一体成型,排气管11与阀体1共轴线,阀体1的一侧连通有进气管13,进气管13轴线与阀体1轴线垂直,放空阀通过进气管13与悬浮离心鼓风机相连,鼓风机启动时,通过进气管13向阀体1内通入一定压力和流速的气体。排气管11的一端延伸至阀体1内,将阀体1内腔分隔成进气腔14和排气腔12。排气管11用于将阀芯3打开时将气体排出。阀盖2通过螺栓封闭连接阀体1的一端。阀盖2的底部中间开设有控制气口21,控制气口21上连接有电磁控制阀(图中未示出),通过电磁控制阀便于更好的控制进入的气体压力。
参照图1至图2,阀芯3位于阀体1和阀盖2之间,阀芯3包括弹簧31、薄膜盘片32、第一夹板33、第二夹板34、紧固件35以及弹性塞圈36;第一夹板33和第二夹板34贴合位于薄膜盘片32的内外两侧,第一夹板33和第二夹板34均采用硬质塑料制成,对薄膜盘片32以起到支撑作用;薄膜盘片32与阀盖2之间形成平衡腔22,第一夹板33和弹簧31位于平衡腔22内;弹簧31的一端与阀盖2抵接,另一端与第一夹板33抵接;第一夹板33和第二夹板34之间通过紧固件35连接,紧固件35可以是螺栓、螺钉或销轴等,本实施例中紧固件35采用螺栓。
参照图2至图3,弹性塞圈36粘接包覆在第二夹板34的外侧,弹性塞圈36的外径与排气管11位于阀体1内的端部内径相同,阀芯3封闭排气管11进口时,第一夹板33通过薄膜盘片32与排气管11的端部抵接,第二夹板34伸入排气管11内,弹性塞圈36与进气管13内壁抵接,继而薄膜盘片32在对排气管11进口封闭的同时,弹性塞圈36随第二夹板34伸入排气管11内,并与其内壁抵紧,以进一步提高对排气管11进口的封闭效果,且弹性塞圈36具有一定厚度,在弹簧31的弹力衰减时,也能够保障良好的封闭密封作用。
参照图2至图3,弹性塞圈36和薄膜盘片32均采用耐温硅胶材料或耐温橡胶材料制成,保障阀芯3的使用寿命,减少气体过热对阀芯3造成的损坏。且薄膜盘片32呈凸字形,可以增加阀芯3的运动范围,增加卸放时的卸载通径。
参照图2至图3,排气管11伸入阀体1内的管口开设有倒角切口37,倒角切口37处的管径在靠近阀芯3的方向上呈递增设置,弹性塞圈36的外轮廓与倒角切口37相适配,以更好的便于第二夹板34以及弹性塞圈36伸入至排气管11内,起到引导作用,并增加弹性塞圈36与排气管11间的密封面积。
参照图2至图3,倒角切口37的切面上开设有若干侧孔38,侧孔38的轴线垂直于倒角切口37的切面。在空气卸放时,弹性塞圈36以及薄膜盘片32外移,进气腔14和排气腔12间的气流可额外通过侧孔38流道,增加卸载通路,更加有利于气体的放空。
参照图2至图3,弹簧31的内侧设置有导管23,弹簧31套设于导管23外,对于弹簧31起到导向作用,可减少弹簧31扭曲的可能性,提高弹簧31的使用寿命;导管23与控制气孔24相连通,导管23长度为弹簧31自然长度的1/2,以防对阀芯3的移动造成阻碍。导管23外壁开设有若干气孔24,保障控制气口21内气流的流通顺畅性。
本实用新型一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀的工作原理:放空阀通过进气管13与鼓风机本体的排气管道连接,当鼓风机本体正常运行加载时,具有一定压力和流速的气体计入至进气腔14内,电磁控制阀开启,向平衡腔22内通气,使得阀芯3底部压力大于阀芯3上方压力,继而阀芯3抵接在排气管11的进口,对其密封;当鼓风机本体卸载时,通过电磁控制阀控制,使平衡腔22内气体卸载,继而阀芯3底部压力小于其上方压力,通过气体压力带动阀芯3向下移动,使得进气腔14和与排气腔12之间形成气体流通间隙,继而气流可通过排气管11排出,达到放空作用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,包括阀体(1)、阀盖(2)以及阀芯(3),所述阀体(1)的中部设置有排气管(11),所述阀体(1)的一侧连通有进气管(13),所述排气管(11)将阀体(1)内腔分隔成进气腔(14)和排气腔(12);所述阀盖(2)连接于阀体(1)的一端,所述阀盖(2)开设有控制气口(21),所述阀芯(3)设置于阀盖(2)与阀体(1)之间;其特征在于:所述阀芯(3)包括弹簧(31)、薄膜盘片(32)、第一夹板(33)、第二夹板(34)、紧固件(35)以及弹性塞圈(36);所述第一夹板(33)和第二夹板(34)分别位于薄膜盘片(32)的内外两侧,所述弹簧(31)的一端与阀盖(2)抵接,另一端与第一夹板(33)抵接,所述第一夹板(33)和第二夹板(34)之间通过紧固件(35)连接;
所述弹性塞圈(36)包覆在第二夹板(34)的外侧,所述弹性塞圈(36)的外径与排气管(11)位于阀体(1)内的端部内径相同,所述阀芯(3)封闭排气管(11)进口时,所述第一夹板(33)通过薄膜盘片(32)与排气管(11)的端部抵接,所述第二夹板(34)伸入排气管(11)内,所述弹性塞圈(36)与进气管(13)内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,其特征在于:所述排气管(11)伸入阀体(1)内的管口开设有倒角切口(37),所述倒角切口(37)处的管径在靠近阀芯(3)的方向上呈递增设置,所述弹性塞圈(36)的外轮廓与倒角切口(37)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,其特征在于:所述倒角切口(37)的切面上开设有若干侧孔(38),所述侧孔(38)的轴线垂直于倒角切口(37)的切面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,其特征在于:所述弹簧(31)的内侧设置有导管(23),所述弹簧(31)套设于导管(23)外,所述导管(23)与控制气孔(24)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,其特征在于:所述导管(23)长度为弹簧(31)自然长度的1/2。
6.根据权利要求5所述的一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,其特征在于:所述导管(23)外壁开设有若干气孔(24)。
7.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,其特征在于:所述控制气口(21)上连接有电磁控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机的放空阀,其特征在于:所述薄膜盘片(32)与弹性塞圈(36)均采用耐温硅胶材料或耐温橡胶材料制成。
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