CN220377601U - 一种铝单板幕墙紧密安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种铝单板幕墙紧密安装结构,包括外墙、插固杆、幕墙铝单板和紧密组件,外墙一端设置有多组开设槽,多组开设槽内部中心一端均拆卸安装有插固杆,插固杆一端设置有安装块,安装块上下两端均开设有空孔,空孔内安装有幕墙铝单板。本实用新型通过外墙一端设置的多组开设槽,方便使工作人员进行将插固杆进行插入进开设槽内,为后期安装幕墙铝单板提供支撑点,通过紧密组件能够使两组幕墙铝单板进行紧密的连接在一起进行使用,在安装幕墙铝单板或两组幕墙铝单板贴合连接时,能够进一步的提高其紧密性,减少缝隙残留,从而能够有效的减少灰尘杂质积累在缝隙内,不会出现影响美观的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铝单板幕墙技术领域,具体涉及一种铝单板幕墙紧密安装结构。
背景技术
铝单板制得是经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,具有氟碳涂层的铝单板即具有铝合金材料的强度高、重量轻的优点,还具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长,因此铝单板在幕墙领域得到广泛应用,也用于制作幕墙,公开号为CN211850252U的中国专利,公开了一种铝单板幕墙安装结构,包括外墙,外墙上设置有龙骨,龙骨通过固定角钢固定,龙骨上设置有垂直于龙骨的安装杆,安装杆上部设置有第一螺纹,第一螺纹上设置有安装帽,安装帽为圆柱型且内部设置有与第一螺纹配合的第二螺纹,安装帽连接有铝单板,铝单板的中心处开有安装孔,安装帽位于安装孔内,安装帽与铝单板之间设置有轴承。本申请通过在龙骨上设置安装杆,采用安装杆上第一螺纹配合安装帽上的第二螺纹的方式对铝单板进行安装,中心处开有安装孔,安装帽位于安装孔内,并且在安装帽与铝单板之间设置有轴承,安装时更加的简单方便、不会留下缝隙、更加的美观。
以上可知:现有技术中对铝单板幕墙在进行安装的过程中铝单板幕墙在贴合连接时之间容易出现空隙,空隙中容易积累杂质,如果铝单板长时间处于未紧密安装的过程容易受到外部因素出现轻微晃动。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种铝单板幕墙紧密安装结构,以解决现有铝单板幕墙在进行安装的过程中安装不够紧密,容易使铝单板受到外部因素影响出现轻微晃动,影响实际安装情况,安装不够紧密,铝单板之间会存有空隙,如果后期需要清理,需要耗费大量的时间的技术缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板幕墙紧密安装结构,包括外墙、插固杆、幕墙铝单板和紧密组件,所述外墙一端设置有多组开设槽,多组所述开设槽内部中心一端均拆卸安装有插固杆,所述插固杆一端设置有安装块,所述安装块上下两端均开设有空孔,所述空孔内安装有幕墙铝单板,所述幕墙铝单板与安装块一端开设有相同螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有安装螺栓,所述安装块下端安装的幕墙铝单板一端表面拆卸连接有紧密组件,所述紧密组件一端拆卸安装于外墙一端。
作为本实用新型的进一步方案,所述开设槽内部上表面与插固杆一端均开设有相同通孔,所述通孔内可插接有限位杆,所述限位杆下表面两端均固定安装有橡胶块,所述橡胶块下表面贴合于外墙上表面一端。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述插固杆下表面一端贴合连接有三角固定架,所述三角固定架一端固定连接有固定板,所述固定板一端拆卸安装于外墙一端,所述固定板一端插接有固定螺栓。
作为本实用新型的优选方案,所述紧密组件包括连固板,所述连固板拆卸安装于外墙外表面一端,所述连固板一端内部中心插接有连接螺栓,所述连固板一端固定安装有承载板,所述承载板上表面固定安装有贴合框板,所述贴合框板一端活动安装有转动杆,所述贴合框板贴合连接于两组幕墙铝单板一端。
作为本实用新型的进一步方案,所述转动杆一端活动连接有翻板,所述翻板可翻转贴合连接于幕墙铝单板一端,所述翻板一端插接有紧密插杆,所述紧密插杆一端穿插于幕墙铝单板一端。
相比于现有技术,本实用新型提供的一种铝单板幕墙紧密安装结构具有以下有益效果:通过外墙一端设置的多组开设槽,方便使工作人员进行将插固杆进行插入进开设槽内,为后期安装幕墙铝单板提供支撑点,方便将幕墙铝单板进行安装使用,使两组幕墙铝单板在安装进插固杆一端设置的安装块上时,通过紧密组件能够使两组幕墙铝单板进行紧密的连接在一起进行使用,在安装幕墙铝单板或两组幕墙铝单板贴合连接时,能够进一步的提高其紧密性,减少缝隙残留,从而能够有效的减少灰尘杂质积累在缝隙内,不会出现影响美观的问题,通过安装块与幕墙铝单板一端开设的相同螺纹孔内螺纹安装的安装螺栓,使幕墙铝单板能够牢固的固定在安装块一端开设的空孔内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案,对本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的三角固定架结构立体示意图;
图3为本实用新型实施例的紧密组件结构立体示意图。
附图标记:
1、外墙;2、开设槽;3、幕墙铝单板;4、安装块;5、安装螺栓;6、插固杆;7、限位杆;8、橡胶块;9、三角固定架;10、固定板;11、固定螺栓;12、紧密组件;1201、连固板;1202、连接螺栓;1203、承载板;1204、贴合框板;1205、转动杆;1206、翻板;1207、紧密插杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
参见附图1-图2所示,本实用新型实施例一种铝单板幕墙紧密安装结构,包括外墙1、插固杆6、幕墙铝单板3和紧密组件12,外墙1一端设置有多组开设槽2,多组开设槽2内部中心一端均拆卸安装有插固杆6,插固杆6一端设置有安装块4,安装块4上下两端均开设有空孔,空孔内安装有幕墙铝单板3,幕墙铝单板3与安装块4一端开设有相同螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有安装螺栓5,安装块4下端安装的幕墙铝单板3一端表面拆卸连接有紧密组件12,紧密组件12一端拆卸安装于外墙1一端。
通过外墙1一端设置的多组开设槽2,方便使工作人员进行将插固杆6进行插入进开设槽2内,为后期安装幕墙铝单板3提供支撑点,方便将幕墙铝单板3进行安装使用,使两组幕墙铝单板3在安装进插固杆6一端设置的安装块4上时,通过紧密组件12能够使两组幕墙铝单板3进行紧密的连接在一起进行使用,在安装幕墙铝单板3或两组幕墙铝单板3贴合连接时,能够进一步的提高其紧密性,减少缝隙残留,从而能够有效的减少灰尘杂质积累在缝隙内,不会出现影响美观的问题,通过安装块4与幕墙铝单板3一端开设的相同螺纹孔内螺纹安装的安装螺栓5,使幕墙铝单板3能够牢固的固定在安装块4一端开设的空孔内。
参见附图1-图2所示,开设槽2内部上表面与插固杆6一端均开设有相同通孔,通孔内可插接有限位杆7,限位杆7下表面两端均固定安装有橡胶块8,橡胶块8下表面贴合于外墙1上表面一端,插固杆6下表面一端贴合连接有三角固定架9,三角固定架9一端固定连接有固定板10,固定板10一端拆卸安装于外墙1一端,固定板10一端插接有固定螺栓11。
通过开设槽2与插固杆6一端开设的相同通孔内插接的限位杆7,能够提高插固杆6在插入时的稳固性,不会出现脱落的现象,通过插固杆6下表面贴合连接的三角固定架9,使插固杆6进行插入进开设槽2内时,将三角固定架9固定在插固杆6下表面,进行提高支撑力度,通过三角固定架9一端固定连接的固定板10,固定板10一端插接的固定螺栓11,方便工作人员进行拆装使用,提高在工作过程中的快捷性。
参见附图3所示,紧密组件12包括连固板1201,连固板1201拆卸安装于外墙1外表面一端,连固板1201一端内部中心插接有连接螺栓1202,连固板1201一端固定安装有承载板1203,承载板1203上表面固定安装有贴合框板1204,贴合框板1204一端活动安装有转动杆1205,贴合框板1204贴合连接于两组幕墙铝单板3一端,转动杆1205一端活动连接有翻板1206,翻板1206可翻转贴合连接于幕墙铝单板3一端,翻板1206一端插接有紧密插杆1207,紧密插杆1207一端穿插于幕墙铝单板3一端。
通过连固板1201一端内部中心插接的连接螺栓1202,将连固板1201固定在外墙1一端上,使连固板1201一端固定安装的承载板1203上的贴合框板1204进行贴合连接在两组幕墙铝单板3一端上,通过贴合框板1204一端活动安装的转动杆1205进行带动翻板1206翻转,使翻板1206贴合在幕墙铝单板3外表面一端,将紧密插杆1207从翻板1206一端穿插到幕墙铝单板3一端上进行固定,从而能够大幅度的提高幕墙铝单板3在安装时的紧密度。
工作原理:在外墙1所需位置上设置几组开设槽2,在开设槽2上在开设通孔,将插固杆6进行插入进开设槽2内,将限位杆7插入进通孔内进行限位,然后在将三角固定架9固定在插固杆6下表面,将固定螺栓11插入进三角固定架9一端固定连接的固定板10上,提高支撑力度,将所需要安装的幕墙铝单板3进行放入进插固杆6一端设置的安装块4内,在将安装螺栓5插入到安装块4内,穿插至幕墙铝单板3一端上进行固定,将连固板1201通过连接螺栓1202固定在外墙1一端上,使连固板1201上端设置的贴合框板1204进行连接到两组幕墙铝单板3一端,使两组幕墙铝单板3通过贴合框板1204一端活动安装的转动杆1205带动翻板1206翻转,贴合到幕墙铝单板3一端,然后将紧密插杆1207穿插翻板1206与幕墙铝单板3一端上,进行紧密固定使用。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理,上述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理,在不脱离本发明创造范围的前提下,凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝单板幕墙紧密安装结构,其特征在于:包括外墙(1)、插固杆(6)、幕墙铝单板(3)和紧密组件(12),所述外墙(1)一端设置有多组开设槽(2),多组所述开设槽(2)内部中心一端均拆卸安装有插固杆(6),所述插固杆(6)一端设置有安装块(4),所述安装块(4)上下两端均开设有空孔,所述空孔内安装有幕墙铝单板(3),所述幕墙铝单板(3)与安装块(4)一端开设有相同螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹安装有安装螺栓(5),所述安装块(4)下端安装的幕墙铝单板(3)一端表面拆卸连接有紧密组件(12),所述紧密组件(12)一端拆卸安装于外墙(1)一端。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板幕墙紧密安装结构,其特征在于:所述开设槽(2)内部上表面与插固杆(6)一端均开设有相同通孔,所述通孔内可插接有限位杆(7),所述限位杆(7)下表面两端均固定安装有橡胶块(8),所述橡胶块(8)下表面贴合于外墙(1)上表面一端。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板幕墙紧密安装结构,其特征在于:所述插固杆(6)下表面一端贴合连接有三角固定架(9),所述三角固定架(9)一端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)一端拆卸安装于外墙(1)一端,所述固定板(10)一端插接有固定螺栓(11)。
4.根据权利要求1或3所述的一种铝单板幕墙紧密安装结构,其特征在于:所述紧密组件(12)包括连固板(1201),所述连固板(1201)拆卸安装于外墙(1)外表面一端,所述连固板(1201)一端内部中心插接有连接螺栓(1202),所述连固板(1201)一端固定安装有承载板(1203),所述承载板(1203)上表面固定安装有贴合框板(1204),所述贴合框板(1204)一端活动安装有转动杆(1205),所述贴合框板(1204)贴合连接于两组幕墙铝单板(3)一端。
5.根据权利要求4所述的一种铝单板幕墙紧密安装结构,其特征在于:所述转动杆(1205)一端活动连接有翻板(1206),所述翻板(1206)可翻转贴合连接于幕墙铝单板(3)一端,所述翻板(1206)一端插接有紧密插杆(1207),所述紧密插杆(1207)一端穿插于幕墙铝单板(3)一端。
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