CN220377478U - 一种检查井的浇筑模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检查井的浇筑模板装置,包括内模和外模,所述内模和外模均为圆筒状,且所述内模和外模同心布置,所述内模和外模之间通过连接件连接,所述外模底部设有支撑板,所述支撑板连接在所述外模底部外侧,所述内模底部设有口字型支撑环,所述支撑环上设有内模凸台,所述外模上还设有管道连接口,所述管道连接口的位置与所述内模凸台的顶面相适应,所述内模凸台的宽度大于管道连接口的直径。本实用新型提供的一种检查井的浇筑模板装置,拼装完成后,可实现检查井井壁与管道一次性浇筑成型,能够保证检查井与管道之间的连接密闭性,确保检查井的闭水性。
Description
技术领域
本实用新型属于市政排水技术领域,特别涉及一种检查井的浇筑模板装置。
背景技术
检查井是为城市地下排水管道维修、疏通而设置的一种装置。检查井一般设置在管道的转弯处、交汇处、管径或坡度改变处,或在直线管道上每隔一定距离设置,以便于排水管道的定期检查、清洁和疏通。
目前,大部分现浇检查井使用的模板不能实现井体结构一体化浇筑,现有的拼装模板安装和拆卸效率低下。另一方面现有的检查井模板安装对施工技术水平要求较高,特别是管道与检查井连接处容易出现脱落、裂缝等,造成使用时污水渗漏,增加管网系统维护成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检查井的浇筑模板装置,以解决现有现浇混凝土检查井与管道连接密闭性不严,模板安装拆卸效率低的问题。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种检查井的浇筑模板装置,包括内模和外模,所述内模和外模均为圆筒状,且所述内模和外模同心布置,所述内模和外模之间通过连接件连接,所述外模底部设有支撑板,所述支撑板连接在所述外模底部外侧,所述内模底部设有口字型支撑环,所述支撑环上设有内模凸台,所述外模上还设有管道连接口,所述管道连接口的位置与所述内模凸台的顶面相适应,所述内模凸台的宽度大于管道连接口的直径。
优选的,所述连接件为连接杆或连接连,所述连接件与所述内模和外模均可拆卸连接。
优选的,所述外模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成,所述支撑板为两个半圆形板,且分别连接在两个半圆柱型模板上,当两个半圆柱形模板连接后,所述支撑板拼接形成完整的圆形支撑板。
优选的,所述内模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成。
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种检查井的浇筑模板装置,无需模板多次拼装组合,模板拆卸后可反复使用。拼装完成后,可实现检查井井壁与管道一次性浇筑成型,能够保证检查井与管道之间的连接密闭性,确保检查井的闭水性。该模板装置操作简单,模板拼接快捷,对施工人员技术要求不高,现场施工难度大幅度降低。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型中内模的剖视结构示意图。
上述附图中:1、内模,2、外模,3、支撑环,4、支撑板,5、内模连接螺栓孔,6、外模连接螺栓孔,7、连接件,8、内模凸台,9、管道连接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,本实施例提供一种检查井的浇筑模板装置,包括内模1和外模2,所述内模1和外模2均为圆筒状,且所述内模1和外模2同心布置,所述内模1和外模2之间通过连接件7连接,所述外模2底部设有支撑板4,所述支撑板4连接在所述外模2底部外侧,所述内模1底部设有口字型支撑环3,所述支撑环3上设有内模凸台8,所述外模2上还设有管道连接口9,所述管道连接口9的位置与所述内模凸台8的顶面相适应,所述内模凸台8的宽度大于管道连接口9的直径,这样排水管道在于管道连接口9连接后,排水管的出水口位于内模凸台8处,能够对污水起到消能作用,减小污水对检查井长时间的冲击作用,污水从内模凸台8的外周,也即从支撑环外部流出。
上述实施例中在具体布置时,如图1和图2所示,一种布置形式为所述连接件7为连接杆或连接连,所述连接件7与所述内模1和外模2均采用螺栓可拆卸连接。
在一些优选实施例中,如图1所示,所述外模2由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成,两个半圆柱型模板侧边上设置有相互适配的外模连接螺栓孔6,用于扣合后连接,所述支撑板4为两个半圆形板,且分别连接在两个半圆柱型模板上,当两个半圆柱形模板连接后,所述支撑板4拼接形成完整的圆形支撑板。
在一些优选实施例中,如图3所示,所述内模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成,两个半圆柱型模板侧边上设置有相互适配的内模连接螺栓孔5,用于扣合后连接形成闭合的圆形模具,当内模1和外模2连接后形成闭合的环形模具。
本实用新型在使用时,首先浇筑检查井底座,根据设计井宽度预埋井壁钢筋,边缘预留井壁厚度的环形凹槽,凹槽底部凿毛;再拼装内模1,将内模1用内模连接螺栓孔5连接,并与底座预留内环对齐;拼装外模2,将外模2用外模连接螺栓孔6连接,并与底座预留外环对齐;将外模2上顶部的连接件7扣向内模1进行连接,对装置进行固定;在管道连接口内放置管道,缓慢均匀浇筑混凝土,达到标准混凝土强度后拆卸模板。拆卸模板时,首先将内模1和外模2顶部的连接件7从内模顶部拨开,旋松连接外模2的外模连接螺栓孔6,拆卸外模2,然后旋松连接内模的内模连接螺栓孔5,拆卸内模。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:包括内模和外模,所述内模和外模均为圆筒状,且所述内模和外模同心布置,所述内模和外模之间通过连接件连接,所述外模底部设有支撑板,所述支撑板连接在所述外模底部外侧,所述内模底部设有口字型支撑环,所述支撑环上设有内模凸台,所述外模上还设有管道连接口,所述管道连接口的位置与所述内模凸台的顶面相适应,所述内模凸台的宽度大于管道连接口的直径。
2.根据权利要求1所述的一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:所述连接件为连接杆或连接连,所述连接件与所述内模和外模均可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:所述外模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成,所述支撑板为两个半圆形板,且分别连接在两个半圆柱型模板上,当两个半圆柱形模板连接后,所述支撑板拼接形成完整的圆形支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种检查井的浇筑模板装置,其特征在于:所述内模由两个半圆柱型模板可拆卸连接而成。
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