CN220100118U - 一种检查井井筒加固定型用拼装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检查井井筒加固定型用拼装模具，包括一对半圆模具组件六块外模钢板以及连接在一对所述半圆模具组件衔接位置处的方木；半圆模具组件包括加厚钢板、角钢和加固肋角钢板，外模钢板包括加厚钢板，角钢具有多组，呈半圆形结构间隔分布，加固肋角钢板具有多组，呈弧形结构焊接在相邻两个所述角钢之间，并与多组角钢固定形成半圆弧框架，所述加厚钢板焊接在所述半圆弧框架的外围，所述外膜钢板具有六组，通过拉杆与半圆模具相连固定。本实用新型不仅加工制作简单、安装操作便捷，可实现多次重复使用，经济节约，拆模过后的检查井呈六边形，井筒的混凝土形状规整，整体加固效果好，且方便井周结构层的回填碾压，提高井周回填质量及效率。

Description

一种检查井井筒加固定型用拼装模具

技术领域

本实用新型涉及检查井技术领域，具体地说涉及一种检查井井筒加固定型用拼装模具。

背景技术

检查井又称为“窨井”，是通过埋地与城市地下管道相连接的管网汇合枢纽，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处，以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通管道，并防止管道堵塞的工作站。凡是安埋有给水、排水、电信、电力、燃气、供热、消防、环卫等公用管网设施的地方就需要安装检查井。

为了满足城市生活雨污水集中排放处理，城市路网中会配套修建城市雨污水管道，相对应的也便于后期检修间隔设置的检查井。这些检查井会设置在绿化带、人行道及行车道上，为保障井周结构层压实效果，需要在检查井井筒位置处进行单独压实加固处理。在现有技术中，检查井井筒的外边形状主要为圆形，这样浇筑后的井筒外边缘无法使大型压实机具贴合碾压，只能用小型机具补压，造成井周回填质量较差，经过长期的车辆行驶碾压造成井周沉降，产生质量通病。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简便实用、坚固耐用的检查井井筒加固定型用拼装模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种检查井井筒加固定型用拼装模具，包括一对半圆模具组件，六块外模钢板以及连接在一对所述半圆模具组件衔接位置处的方木，内外模具连接所用拉杆；

所述半圆模具组件包括加厚钢板、角钢和加固肋角钢板，所述六块外模钢板拼装组合后成正六边形，所述拉杆用于连接内外模具，固定形状，所述角钢具有多组，呈半圆形结构间隔分布，所述加固肋角钢板具有多组，呈弧形结构焊接在相邻两个所述角钢之间，并与多组所述角钢固定形成半圆弧框架，所述加厚钢板焊接在所述半圆弧框架的外围。

进一步地，所述加厚钢板呈半圆弧结构，与所述半圆弧框架互为同心圆结构，且所述加厚钢板的厚度大于所述加固肋角钢板的厚度。

进一步地，所述加厚钢板的外壁面上层贴附有反光膜。

进一步地，所述加厚钢板的外壁面下层涂抹有隔离剂，所述隔离剂可采用废机油、肥皂水、混凝土脱模隔离剂等等材质。

进一步地，所述角钢截面呈L型结构，并竖向焊接在所述加厚钢板和加固肋角钢板之间，所述角钢位于所述加固肋角钢板的内侧面的上下两端分别开设有钻孔。

进一步地，所述方木的上下两端并与所述钻孔相对应的位置处分别开设有螺栓孔，所述方木夹设在两个所述角钢之间，并经由锁紧螺栓件穿设所述钻孔、螺栓孔相固定。

进一步地，所述半圆模具组件的内侧面安装有握把，所述握把经由螺母与所述钻孔的匹配，从而安装在任意相邻两个所述角钢的上端或下端之间。

进一步地，所述六块外模钢板每块均设两个螺栓孔，经由螺母与所述钻孔匹配，进行固定。

进一步地，所述拉杆将内外模具连接固定。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中，在施工操作时，将一对半圆模具组件相对立拼接，并利用方木固定连接在两者之间，形成一整体圆筒状结构内模，六块钢板组合形成正六边形筒状外模，将该井筒模具平稳放置在需要提升的检查井井口位置处，一边自井筒内膜外壁面朝向外部浇筑混凝土，一边使用振捣棒振捣至混凝土浇筑与模具顶面齐平。待到混凝土达到可拆模的硬度后，拆卸下该模具装置即可，该装置不仅加工制作简单、安装操作便捷，可实现多次重复使用，经济节约，而且整体结构标准规则，刚度大、不易形变，拆模过后的检查井井筒的混凝土外侧形状成正六边形，便于路基回填时压实机具碾压，提高井周回填压实效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体结构俯视图。

图2是本实用新型一实施例的整体结构正视图。

图3是本实用新型一实施例的方木轴测图。

附图中各部件的标记为：1、半圆模具组件；2、加厚钢板；3、角钢；4、加固肋角钢板；5、方木；501、方木螺栓孔；6、锁紧螺栓件；7、握把；8、反光膜；9、隔离剂；10、外模钢板；1001、螺栓孔；11、第二锁紧螺栓件；12、拉杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3。

本实用新型一种检查井井筒加固定型用拼装模具，包括一对半圆模具组件1以及连接在一对所述半圆模具组件1衔接位置处的方木5，六块外模钢板10和拉杆12；

所述半圆模具组件1包括加厚钢板2、角钢3和加固肋角钢板4，所述角钢3具有多组，呈半圆形结构间隔分布，所述加固肋角钢板4具有多组，呈弧形结构焊接在相邻两个所述角钢3之间，并与多组所述角钢3固定形成半圆弧框架，所述加厚钢板2焊接在所述半圆弧框架的外围，所述外模钢板具有6组，通过螺栓连接组合后成稳定的正六边形结构。

本实用新型中，在施工操作时，将一对半圆模具组件相对立拼接，并利用方木固定连接在两者之间，形成一整体圆筒状结构模具，将该圆筒状结构模具平稳放置在需要加固的检查井井口位置处，将钢板外模螺栓连接组装成正六边形结构，放置在圆筒结构外侧，与圆筒结构保持同心，并用拉杆连接固定。一边自该圆筒状结构模具的外壁面朝向外部浇筑混凝土，一边使用振捣棒振捣直至浇筑与模具顶面齐平，待到混凝土达到可拆模的硬度后，拆卸下该模具装置即可，该装置不仅加工制作简单、安装操作便捷，可实现多次重复使用，经济节约，而且整体结构标准规则，不易形变，拆模过后的检查井井筒外形成正六边形，整体加固效果好，且方便道路结构层回填时的碾压，提高了碾压效果和效率。

在一实施例中，所述加厚钢板2呈半圆弧结构，与所述半圆弧框架互为同心圆结构，且所述加厚钢板2的厚度大于所述加固肋角钢板4的厚度，外模钢板成稳定正六边形结构。这样设计，可实现该模具装置整体结构加固加强的效果，增强刚度，不易形变，井筒外壁整齐方正，既起到保护井口结构及内部结构的作用，又起到对工作人员的防护作用，防止意外坠落。

在一实施例中，所述加厚钢板2的外壁面上层贴附有反光膜8。这样设计，添设所述反光膜8的设计，一方面在夜间施工时便于工作人员识别操作，另一方面给予车辆行人安全提示作用，避免意外发生。

在一实施例中，所述加厚钢板2的外壁面下层涂抹有隔离剂9，所述隔离剂9可采用废机油、肥皂水、混凝土脱模隔离剂等等材质。这样设计，混凝土浇筑至不超过所述隔离剂9的高度位置，不仅施工后拆模轻松顺利，而且减少对加固的混凝土井口以及模具的损伤，同时使得该模具清洗简便，易于实现重复利用。

在一实施例中，所述角钢3截面呈L型结构，并竖向焊接在所述加厚钢板2和加固肋角钢板4之间，所述角钢3位于所述加固肋角钢板4的内侧面的上下两端分别开设有钻孔。这样设计，所述角钢3既起到增强所述半圆弧框架刚度的作用，又为安装拆卸提供条件。

在一实施例中，所述方木5的上下两端并与所述钻孔相对应的位置处分别开设有方木螺栓孔501，所述方木5夹设在两个所述角钢3之间，并经由锁紧螺栓件6穿设所述钻孔、方木螺栓孔501相固定。这样设计，将一对所述半圆模具组件1相对立拼接，并利用所述方木5固定连接在两者之间，并经由所述锁紧螺栓件6紧固连接，形成一整体圆筒状结构模具，在拆卸该模具结构时，首先拆除所述锁紧螺栓件6，再轻轻敲除所述方木5，最后拆除一对所述半圆模具组件1即可，便捷轻松。

在一实施例中，所述半圆模具组件1的内侧面安装有握把7，所述握把7经由螺母与所述钻孔的匹配，从而安装在任意相邻两个所述角钢3的上端或下端之间。这样设计，所述握把7便于工作人员搬运安装和拆卸，轻松省力。

在一实施例中，所述外模钢板10组合后成稳定正六边形结构，通过拉杆12与圆形连接固定，混凝凝土达到龄期，拆除模具后，井筒外表面成正六边形并整洁美观，结构层回填，大型压实机具可贴井筒边碾压，节约井周补强碾压时间，提高碾压效率与效果。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检查井井筒加固定型用拼装模具，其特征在于：包括一对半圆模具组件（1）以及连接在一对所述半圆模具组件（1）衔接位置处的方木（5），外模钢板（10）；

所述半圆模具组件（1）包括加厚钢板（2）、角钢（3）和加固肋角钢板（4），所述角钢（3）具有多组，呈半圆形结构间隔分布，通过锁紧螺栓件（6）与方木（5）连接后形成圆形內模，所述加固肋角钢板（4）具有多组，呈弧形结构焊接在相邻两个所述角钢（3）之间，并与多组所述角钢（3）固定形成半圆弧框架，所述加厚钢板（2）焊接在所述半圆弧框架的外围，所述外模钢板（10）连接组合后形成正六边形外模，通过拉杆（12）与圆形内模连接固定。

2.如权利要求1所述的检查井井筒加固定型用拼装模具，其特征在于：所述加厚钢板（2）呈半圆弧结构，与所述半圆弧框架互为同心圆结构，且所述加厚钢板（2）的厚度大于所述加固肋角钢板（4）的厚度，且外模钢板（10）组合成正六边形。

3.如权利要求2所述的检查井井筒加固定型用拼装模具，其特征在于：所述加厚钢板（2）的外壁面上层贴附有反光膜（8）。

4.如权利要求3所述的检查井井筒加固定型用拼装模具，其特征在于：所述加厚钢板（2）的外壁面下层涂抹有隔离剂（9），外模钢板（10）内壁涂抹有隔离剂。

5.如权利要求1所述的检查井井筒加固定型用拼装模具，其特征在于：所述角钢（3）截面呈L型结构，并竖向焊接在所述加厚钢板（2）和加固肋角钢板（4）之间，所述角钢（3）位于所述加固肋角钢板（4）的内侧面的上下两端分别开设有钻孔。

6.如权利要求5所述的检查井井筒加固定型用拼装模具，其特征在于：所述方木（5）的上下两端并与所述钻孔相对应的位置处分别开设有方木螺栓孔（501），所述方木（5）夹设在两个所述角钢（3）之间，并经由锁紧螺栓件（6）穿设所述钻孔、方木螺栓孔（501）相固定。

7.如权利要求6所述的检查井井筒加固定型用拼装模具，其特征在于：所述半圆模具组件（1）的内侧面安装有握把（7），所述握把（7）经由螺母与所述钻孔的匹配，从而安装在任意相邻两个所述角钢（3）的上端或下端之间。

8.如权利要求7所述的检查井井筒加固定型用拼装模具，其特征在于：所述外模钢板（10）的上下两端并与所述钻孔相对应的位置处分别开设有螺栓孔（1001），经由第二锁紧螺栓件（11）穿设所述钻孔、螺栓孔（1001）相固定，通过拉杆（12）与圆形内模形成整体稳定模具。