CN220377304U - 一种冠梁与立柱连接支撑节点 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冠梁浇筑技术领域，具体公开了一种冠梁与立柱连接支撑节点，其包括锚板、钢筋笼、多个连接件，钢筋笼设置在锚板顶部，连接件用于将锚板固定连接于立柱顶端；所述锚板上设置有多个插入所述钢筋笼内的锚筋及用于将锚筋固定设置在锚板顶壁上的固定组件；所述钢筋笼外部浇筑形成有混凝土层。本申请具有成型后的冠梁不轻易产生偏移，连接稳固，受力可靠性提高的效果。

Description

一种冠梁与立柱连接支撑节点

技术领域

本申请涉及冠梁浇筑技术领域，尤其是涉及一种冠梁与立柱连接支撑节点。

背景技术

冠梁是设置在基坑周边围护结构顶部的钢筋混凝土连续梁，能够把所有的桩基连到一起，防止基坑顶部边缘坍塌。

现有的冠梁施工时，由于立柱为钢制，桩基为钢制内支撑及砼外层结构，因此，立柱与冠梁连接，通常需要在立柱顶部绑扎钢筋笼后，安装支撑模板浇筑形成冠梁；而如若是具有内支撑的桩基时，还需要将桩基顶端的钢筋或内支撑凿出至暴露以增大接触面积，然后绑扎钢筋笼、浇灌混凝土，通过露出的内支撑或钢筋与钢筋笼及凝固成型的混凝土连接成一体，此种施工较为不便。

上述连接方式，由于立柱与钢筋笼之间连接不稳定，成型后的冠梁容易产生偏移，冠梁与立柱之间的连接稳固性有待提升。

实用新型内容

为了提高冠梁与立柱连接稳固性，本申请提供一种冠梁与立柱连接支撑节点。

本申请提供的一种冠梁与立柱连接支撑节点采用如下的技术方案：

一种冠梁与立柱连接支撑节点，包括锚板、钢筋笼、连接件，所述锚板具有靠近于立柱的第一表面和背离立柱的第二表面；所述钢筋笼设置在所述锚板的第二表面，连接件用于将锚板固定连接于立柱顶端；

所述锚板上设置有多个插入所述钢筋笼内的锚筋；

所述钢筋笼外部浇筑形成有混凝土层。

通过采用上述技术方案，连接件将锚板稳定固定在立柱上部，将锚筋固定在锚板上，捆扎设置好钢筋笼后，锚筋插入钢筋笼内部从而限制钢筋笼位移，使得浇灌后的混凝土层成型后牢牢包覆在钢筋笼外部、锚筋外部、锚板顶部，从而形成的冠梁与立柱、锚板之间一体性提高，成型后的冠梁不轻易产生偏移，连接稳固，受力可靠性提高。

可选的，所述连接件包括多个加劲板，所述加劲板的一个侧边与所述锚板相连、另一侧边用于与立柱相连。

通过采用上述技术方案，加劲板焊接固定在锚板底壁及立柱外周，锚板所承受的重力能够通过加劲板传递至立柱外壁，提高对成型后冠梁的承载力。

可选的，所述连接件包括多个肋板件；

所述肋板件包括三角板、固接在所述三角板的一个直角边上的弧板、固接在所述三角板的另一直角边上的顶板，所述弧板与所述立柱外壁同心贴合，所述顶板与所述锚板底壁相抵，所述弧板与所述立柱外壁之间、所述顶板与所述锚板之间分别通过紧固件固定连接。

通过采用上述技术方案，弧板贴合立柱外壁，使得肋板件固定在立板上时稳定性更好，使用紧固件将肋板件固定在立柱和锚板之间，提高了连接的便捷性。

可选的，所述锚板上还设置有用于将锚筋固定设置在锚板顶壁上的固定组件。

可选的，所述锚筋端部开设有螺纹，所述锚板上开设有供所述锚筋穿出的穿孔；所述固定组件包括焊接在锚筋外周壁的定位板、与所述锚筋螺纹适配的螺母。

通过采用上述技术方案，安装锚筋时，只需将锚筋端部从穿孔处穿出至锚板底部，再拧紧螺母，定位板与锚板顶壁相抵、配合螺母将锚筋的位置固定，操作方便，也便于调节锚筋与锚板之间的紧固程度。

可选的，所述固定组件包括固接在所述锚筋底端的螺筒、从所述锚板穿出并与所述螺筒螺纹连接的螺栓，所述锚板上开设有供所述螺栓穿出的通孔，所述通孔的内径小于所述螺筒的外径。

通过采用上述技术方案，螺筒自身外径比通孔大，从而锚板不会从通孔处掉出，通过螺栓将螺筒固定在锚板上，即可实现对锚筋的固定。

可选的，所述钢筋笼由多个带肋钢筋搭置成型；所述钢筋笼的外周拉结设置有箍筋，所述箍筋的端部弯折并拉紧挂置于所述带肋钢筋外周壁上。

通过采用上述技术方案，箍筋将钢筋笼拉结固定，使得钢筋笼能够更加稳固的限位于多根锚筋之间，钢筋笼不轻易发生外扩或散落，连接稳定性更高。

可选的，多个所述带肋钢筋之间、所述锚筋与所述带肋钢筋之间设置有连接两者的绑扎件。

通过采用上述技术方案，绑扎件进一步将钢筋笼、锚筋捆扎成为一个整体，从而钢筋笼难以沿竖向从锚筋脱离，使得钢筋笼、锚筋、锚板整体性能提高。

可选的，所述锚筋外壁固定设置有多个凸点。

通过采用上述技术方案，多个凸点增大锚筋外壁的摩擦力，使得混凝土凝固成型时抗分离性能提升，抗拉拔性能相应提升。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接件将锚板稳定固定在立柱上部，再通过固定组件稳固将锚筋固定在锚板上，捆扎设置好钢筋笼后，锚筋插入钢筋笼内部从而限制钢筋笼位移，使得浇灌后的混凝土层成型后牢牢包覆在钢筋笼外部、锚筋外部、锚板顶部，从而形成的冠梁与立柱、锚板之间一体性提高，成型后的冠梁不轻易产生偏移，连接稳固，受力可靠性提高；

2.弧板贴合立柱外壁，使得肋板件固定在立板上时稳定性更好，使用紧固件将肋板件固定在立柱和锚板之间，提高了连接的便捷性；

3.绑扎件进一步将钢筋笼、锚筋捆扎成为一个整体，从而钢筋笼难以沿竖向从锚筋脱离，使得钢筋笼、锚筋、锚板整体性能提高。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中去除混凝土层后的结构示意图。

图3是本申请实施例一中锚筋、锚板、立柱和加劲板的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例二中肋板件的结构示意图。

图5是本申请实施例三中固定组件的结构示意图。

附图标记：1、锚板；11、穿孔；12、通孔；2、钢筋笼；21、带肋钢筋；22、箍筋；3、连接件；31、加劲板；32、肋板件；321、三角板；322、弧板；323、顶板；324、紧固件；4、锚筋；5、固定组件；51、定位板；52、螺母；53、螺筒；54、螺栓；6、混凝土层；7、立柱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冠梁与立柱连接支撑节点。

实施例一

参照图1和图2，冠梁与立柱连接支撑节点，包括锚板1、钢筋笼2、多个连接件3，锚板1具有靠近于立柱7的第一表面和背离立柱7的第二表面，钢筋笼2设置在锚板1第二表面上，连接件3用于将锚板1固定连接于立柱7顶端；锚板1上设置有多个插入钢筋笼2内的锚筋4及用于将锚筋4固定设置在锚板1顶壁上的固定组件5，钢筋笼2外部浇筑形成有混凝土层6。

施工时，先使用连接件3将锚板1固定安装在立柱7顶部，然后安装锚筋4、绑扎钢筋笼2，将钢筋笼2置于多根锚筋4之间形成交错，然后安装模板，浇筑混凝土并养护成型后即可形成冠梁结构，由于钢筋笼2、锚筋4彼此交错，锚板1对混凝土层6承接并提供更大的接触面，使得冠梁和立柱7连接面积增加，连接稳定性增强。

其中，参照图2和图3，连接件3设置为加劲板31，加劲板31的一个侧边与所述锚板1相连、另一侧边用于与立柱7相连，多个加劲板31沿着立柱7外周壁环形布设，本实施例中的加劲板31个数优选为12个，加劲板31呈三角板321状，选用尺寸为200×200×10，当然，在其他实施例中加劲板31尺寸可以适应性更改。

本实施例中的锚筋4数量为十六个，按照“4×4”呈矩形排布于锚板1上部，锚筋4底端部开设有螺纹，锚板1上开设有供锚筋4穿出的穿孔11，固定组件5包括焊接在锚筋4外周壁的定位板51、与锚筋4螺纹适配的螺母52。

作为代替方案，另一实施中还可以不设置固定组件5，锚筋4与锚板1穿孔11塞焊，锚入长度优选为700mm。

钢筋笼2可以由多个光圆钢筋、带肋钢筋21或是轻钢板材搭置形成，本实施例优选为带肋钢筋21搭置成型，带肋钢筋21外周凹凸周壁能够增大与混凝土接触面；多个带肋钢筋21之间通过绑扎件绑扎连接，钢筋笼2整体为框架结构；绑扎件可为为铁丝、铁环。

此外，钢筋笼2的外周拉结设置有箍筋22，箍筋22的端部弯折并拉紧挂置于带肋钢筋21外周壁上，锚筋4与带肋钢筋21之间也设置有连接两者的绑扎件（未图示），使得锚筋4与钢筋笼2可连为一体；当然，在其他实施例中，在钢筋笼2捆扎完毕后，锚筋4与带肋钢筋21还可通过点焊连接。

进一步的，锚筋4外壁通过点焊形成有多个凸点（未图示），使得锚筋4外壁面积也相应增大，从而混凝土浇筑后具有更高的粘附能力。

本申请实施例一种冠梁与立柱连接支撑节点的实施原理为：使用连接件3将锚板1固定安装在立柱7顶部，然后安装锚筋4，随后绑扎钢筋笼2，钢筋笼2置于多根锚筋4之间形成交错，继而安装模板、浇筑混凝土并养护成型后即可形成冠梁。

由于钢筋笼2、锚筋4彼此交错，锚板1对混凝土层6承接并提供更大的接触面，使得冠梁和立柱7连接面积增加，连接稳定性增强，成型后的冠梁不轻易产生偏移，连接稳固，受力可靠性提高。

实施例二

本申请实施例二与实施例一的不同之处在于连接件3，本申请中的连接件3设置为肋板件32。

参照图4，肋板件32包括三角板321、固接在所述三角板321的一个直角边上的弧板322、固接在所述三角板321的另一直角边上的顶板323，弧板322与立柱7外壁同心贴合，顶板323与锚板1底壁相抵，弧板322与立柱7外壁之间、顶板323与锚板1之间分别通过紧固件324固定连接，紧固件324可以选用螺钉、紧固螺栓54、销钉等。

由于肋板件32相应增加了三角板321的直角边与立柱7外周壁及锚板1的第一表面之间的连接面积，从而使得肋板件32对锚板1的支撑稳定性更高，同时，紧固件324可拆卸，有利于安装过程的调整。

实施例三

本申请实施例三与实施例一的不同之处在于固定组件5，参照图5固定组件5包括固接在锚筋4底端的螺筒53、从锚板1穿出并与螺筒53螺纹连接的螺栓54，锚板1上开设有供螺栓54穿出的通孔12，通孔12的内径小于螺筒53的外径；从而，只需要将螺栓54拧入螺筒53中，锚筋4底端通过螺筒53与螺栓54的限位，即可实现固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：包括锚板（1）、钢筋笼（2）、连接件（3），所述锚板（1）具有靠近于立柱（7）的第一表面和背离立柱（7）的第二表面；所述钢筋笼（2）设置在所述锚板（1）的第二表面，连接件（3）用于将锚板（1）固定连接于立柱（7）顶端；

所述锚板（1）上设置有多个插入所述钢筋笼（2）内的锚筋（4）；

所述钢筋笼（2）外部浇筑形成有混凝土层（6）。

2.根据权利要求1所述的一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：所述连接件（3）包括多个加劲板（31），所述加劲板（31）的一个侧边与所述锚板（1）相连、另一侧边用于与立柱（7）相连。

3.根据权利要求1所述的一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：所述连接件（3）包括多个肋板件（32）；

所述肋板件（32）包括三角板（321）、固接在所述三角板（321）的一个直角边上的弧板（322）、固接在所述三角板（321）的另一直角边上的顶板（323），所述弧板（322）与所述立柱（7）外壁同心贴合，所述顶板（323）与所述锚板（1）底壁相抵，所述弧板（322）与所述立柱（7）外壁之间、所述顶板（323）与所述锚板（1）之间分别通过紧固件（324）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：所述锚板（1）上还设置有用于将锚筋（4）固定设置在锚板（1）顶壁上的固定组件（5）。

5.根据权利要求4所述的一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：所述锚筋（4）端部开设有螺纹，所述锚板（1）上开设有供所述锚筋（4）穿出的穿孔（11）；所述固定组件（5）包括焊接在锚筋（4）外周壁的定位板（51）、与所述锚筋（4）螺纹适配的螺母（52）。

6.根据权利要求4所述的一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：所述固定组件（5）包括固接在所述锚筋（4）底端的螺筒（53）、从所述锚板（1）穿出并与所述螺筒（53）螺纹连接的螺栓（54），所述锚板（1）上开设有供所述螺栓（54）穿出的通孔（12），所述通孔（12）的内径小于所述螺筒（53）的外径。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：所述钢筋笼（2）由多个带肋钢筋（21）搭置成型；所述钢筋笼（2）的外周拉结设置有箍筋（22），所述箍筋（22）的端部弯折并拉紧挂置于所述带肋钢筋（21）外周壁上。

8.根据权利要求7所述的一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：多个所述带肋钢筋（21）之间、所述锚筋（4）与所述带肋钢筋（21）之间设置有连接两者的绑扎件。

9.根据权利要求1所述的一种冠梁与立柱连接支撑节点，其特征在于：所述锚筋（4）外壁固定设置有多个凸点。